-实测实量操作细则-.docx

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1、,实测实量操作细则,，1、实测实量操作细则1、混凝土工程1.1截面尺寸偏差（混凝土结构）LLl指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准：5,IOmmo1.1.2测量工具：5米钢卷尺。1.1.3测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区、20个测点进行计算。每个实测区从地面对上300mm和1500mm左右各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为推断该实测指标合格率的1个计算点。LL4示例L2表面平整度121指标说明：反映层高范围内剪力墙2、表面平整程度。评判

2、标准:8mm。1.2.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。1.2.3测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区、30个测点进行计算。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为推断该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度，这3个实测值分别作为推断该指标合格率的3个计算点。（4）跨洞口3、部位必测。实测时在洞口4

3、5度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5）现场检查区域仅混凝土柱时，不测（混凝土结构）表面平整度。1.2.4示例1.3垂直度（混凝土结构）1.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。评判标准：IOmm（层高6m）,12mm（层高6m）。1.3.2测量工具2米靠尺1.3.3测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区、30个测点进行计算。（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30Cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上4、部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部

4、地面位置时测1次垂直度，混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为推断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度，混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为推断该实测指标合格率的3个计算点。（4）混凝土柱：任选混凝土柱四周中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部5、混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为推断该实测

5、指标合格率的2个计算点。1.3.4示例1.4顶板水平度（混凝土结构）1.4.1指标说明：综合反映同一房间混凝土顶板的水平程度。评判标准：15mm01.4.2测量工具：激光扫平仪、塔尺。143测量方法和数据记录：（1）同一跨板作为4个实测区，累计实测实量10个实测区、20个测点作为计算点。（2）在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30Cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值6、15mm时,5个实测点均合格；15mm最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0

6、计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点；当最大偏差值20mm时，则5个实测点均不合格，即5个计算点均不合格。（3）所选检查区内顶板水平度极差的实测区不满意8个时，需增加实测检查区域。1.4.4示例1.5楼板厚度1.5.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准5,IOmm01.5.2测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺、深度检测尺（破损法）。1.5.3测量方法和数据记录：（1）同一跨板作为1个实测区，累计10个实测区，每个实测区取1个样本点，取点7、位置为板块短边中间、长边1/3位置。（2）测量所抽查跨板的楼板厚度，当采纳非破损法测量时将测厚仪放射探头与接收探

7、头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采纳破损法测量时，可用电钻在板块中钻孔（需特殊留意避开预埋电线管等），以深度检测尺测量孔眼厚度。1个实测值作为推断该实测指标合格率的1个计算点。1.5.4示例：2、钢筋工程2.1钢筋搭接、锚固长度2.1.1指标说明：本指标反映钢筋工程中梁、板受力钢筋搭接、焊接质量是否符合要求。2.1.2合格标准：搭接长度、锚固长度（满意设计及规范要求），误差范围不8、得超过10%o2.1.3测量工具：钢直尺、卷尺、游标卡尺2.2.4测量方法和数据记录：（1）钢筋工程中梁、板受力钢筋可以作为1

8、个实测区,累计10个实测区，每个实测区取2个样本点（2）可测部位:钢筋工程中梁、板受力钢筋搭接、焊接质量都可实测。（3）目测最差部位，进行实测。用钢直尺测量梁、板受力钢筋搭接、焊接质量，所得的数据作为推断该实测指标是否合格的依据。不合格记，合格记2.2钢筋绑扎2.2.1指标说明：本指标反映钢筋工程中的钢筋绑扎间距是否符合要求。2.2.2合格标准：墙板绑扎钢筋网网眼尺寸，-20,20mm；纵向受力钢筋排距，-5,5mm；箍筋间距，20,29、Omm02.3.3测量工具：卷尺或钢筋扫描仪234测量方法和数据记录：（1）随机抽选取一层，现场任意选取梁、墙（板）筋、柱中的钢筋作为1个实测区,累计10个

9、实测区，每个实测区取2个样本点（2）可测部位:梁筋（主筋、箍筋、二排筋）、墙（板）筋、柱（主筋、箍筋）都可进行实测。（3）当无成品作业面时，重点检查流水段施工缝位置（4）目测最差部位，进行实测。用卷尺测量钢筋，所得的数据作为推断该实测指标是否合格的依据。不合格记，合格记3、模板工程3.1截面内部尺寸3.1.1指标说明：反映梁截面内部尺寸偏差。3.1.2合格标准：5,5mm3.1.3测量工具：5米钢卷尺3.1.4测10、量方法和数据记录：（1）依据测区抽选原则，任选有代表性的梁共计5个构件已成模板，检查梁截面内部尺寸，共计5个测区。（2）每个测区按截面在梁端、跨中各测一个值（梁高和梁宽），其中梁

10、宽测量部位为梁模顶，测出的2个实测值作为合格推断的依据，每个测区按一个合格点计算合格率。3.2支撑立杆间距3.2.1指标说明：反映作业面支架立杆间距偏差是否符合规范要求。3.2.2合格标准：立杆间距符合施工方案要求，误差范围不超过50mm。3.2.3测量工具：5米钢卷尺3.2.4测量方法和数据记录：（1）依据测区抽选原则，任选有代表性的梁、板支撑立杆共计5个构件，看间距最大处，每个构件作为一个测区，每个测11、区按一个合格点计算合格率。3.3背楞间距3.3.1指标说明：反映背楞间距和设计值得偏差，间接反映顶板、剪力墙的成型质量。3.3.2合格标准：顶板及剪力墙背楞摆放间距符合施工方案要求，间距

11、不得超出设计值的10%。3.3.3测量工具：5米钢卷尺334测量方法和数据记录：（1）依据测区抽选原则，任选有代表性的梁、柱、墙、板共计10个构件已成模板,每个构件作为一个测区，共计10个测区。（2）对每个测区测量一跨范围内的背楞距离，测量数据的平均值作为该实测指标是否合格的依据，每个测区按一个合格点计算合格率。不合格记，合格记3.4对拉螺杆设置3.4.1指标说明：对拉螺杆的设12、置和图纸设计的偏差，反映了后期墙、梁的成型质量。3.4.2合格标准：对拉螺杆第一道距地高度及中部螺杆间距符合施工方案要求（对拉螺杆间距不得超过规范/设计值的10%）,总数满意方案要求。对于梁部位对拉螺杆设置应满意方

12、案要求。3.4.3测量方法和数据记录：（1）依据测区抽选原则，任选有代表性的梁、柱、墙共计3个构件已成模板，每个构件作为一个测区，每个测区按一个合格点计算合格率。不合格记，合格记4、砌筑工程4.1表面平整度（砌筑工程）4.1.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。评判标准：8mm4.1.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。4.1.3测量方法和数据记录13、：（1）每一面墙都可作为1个实测区，优先选取有门窗、过道、洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区，30个检测点。（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，

13、其实测值作为推断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为推断该实测指标合格率的3个计算点。（4）墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5）所选测区中墙面表面平整度的实测区不满意10个时，需增加实测套房数或区域。4.1.414、示例：4.2垂直度（砌筑工程）4.2.1指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。评判标准：5mm。4.2.2测量工具：2米靠尺4.2.3测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙

14、面。累计实测实量10个实测区，30个检测点。（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或混凝土反坎，消退其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采纳1米靠尺。（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30Cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置15、30Cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为推断该实测指标合格率的2个计算点。（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1

15、次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为推断该实测指标合格率的3个计算点。（5）所选区域墙面垂直度的实测区不满意10个时，需增加实测户数/检查区。4.2.4示例4.3外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）4.3.1指标说明：反映洞口施工尺寸与16、设计图纸尺寸的偏差，及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。评判标准：10,IOmmo4.3.2测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。4.3.3测量方法和数据记录：（1）同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量5个实测区，20个检测点。测量时不包括抹灰

16、收口厚度，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（测量位置一般为洞口内侧；对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值，作为推断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2）所选区域的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满意10个时，需增加实测区域。4.3.4示例：5、机电17、工程（仅适用于住宅项目）5.1基本原则住宅项目：实测前，依据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段3套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。5.2座便预留排水管孔距偏差5.2.1指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过掌握此指标，避开因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。5.2.2合格标准:0,15