-旋喷桩技术交底-.docx
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1、”旋喷桩技术交底”1、技术交底书单位名称:编号:J工程名称设计文件图号施工部位高压旋喷桩交底日期交底内容:1、技术交底范围XX车站主体围护结构施工。2、设计状况车站采纳明挖法施工,止水帷幕止水。围护结构采纳钻孔桩+内支撑支护体系。主体结构采纳钢筋混凝土箱形框架结构,主体外侧设置半包防水层。3、施工的条件及施工预备工作3.1机械、材料预备(1)施工机械:旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。(2)材料:水泥、水。(4)试验设备:水泥浆检测仪。3.2人员预备配备足够的施工人员,包括技术人员、领工人员、平安员、试验员以及劳务人员。3.3技术预备对设计2、
2、下发的图纸进行审核,精确测量放样。4、施工工艺4.1总体施工挨次测量放线确定孔位钻机就位打引孔下喷射管测量孔深搅拌制浆供气喷射注浆旋摆提升回灌成桩4.2施工工艺1、放线定位依据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。2、钻机就位钻机应垂直于地面且摆放平稳,放线桩位与设计桩位的偏差不得大于20mmo造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。3、浆液配制搅拌本工程旋喷桩浆液采纳水灰比为1:1-121的水泥浆。水泥要过筛,且为了防止水泥浆离析,应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度,应当采纳二次搅拌配制浆液,即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入其次只3、搅拌桶中使
3、用。禁止采纳一只搅拌桶,一边配浆一边抽浆,否则难以掌握浆液水灰比。水泥用量350Kgm.4喷射注浆为保证加固范围内土体有效切割前能拌合匀称且使桩径达到800mm搭接不小于350mm,注浆压力应不小于35MPao提管速度掌握在17cmmin,喷射流量8085Lmin,旋转速度2030rmin以使土体得到充分切割搅拌。同一桩施工时因故停工时,必需做好接桩措施,一般接桩长度0.5m。5、冲洗注浆管路喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗洁净,管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水,在地面上喷射,以便把高压水泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排解。4.3质量掌握1、由于高压4、旋喷桩施工难度大,依据
4、本工程实际特制定施工细则,在施工中严格遵守,以保证施工质量。水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。旋喷桩桩体强度必需符合设计要求。定孔位允许偏差不超过2cmo钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过2cmo2.钻机引孔:钻孔口径应大于喷射管外径2050mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计开喷深度0.51.0m,以满意各喷嘴前端距离。5.孔内测斜:孔斜率不大于1%,测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cmo下喷射管:喷射管下至开喷深度允许偏差不超过IOCm。下喷射管前检查以下事项:喷射管长度允许偏差不超过2%,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭全都,允许偏5、差不超过1,喷射管每隔0
5、.5m标识尺度。将喷头置于高压水泵四周,试压管路应小于20m,试管调为设计喷射压力。更换喷嘴时重新调试,施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。下入喷射管时,应实行措施防止喷嘴堵塞。搅拌制浆:搅拌时不低于3分钟,制浆材料称量其误差不大于5%,搅拌存放时间不超过2h,浆液温度保持在540,旋喷桩施工中,严格掌握空压机、高压水泥浆泵的压力和提升速度。高压水泥浆泵压力偏差不超过1Mpa,流量偏差不超过lL/min。压缩气压力偏差不超过0.1Mpa,流量偏差不超过lL/min。高压喷射注浆开喷后,待水泥浆液冒出地表后,开头提升。喷射过程中消失压力突降或聚增,必6、须查明缘由,准时处理。检查喷
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