第四章项目需求.docx

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1、第四章项目需求一、采购清单核心产品：序号名称技术要求数量单位备注1普通车床详见技术参数（一）3套2小型车床详见技术参数（二）13数控车床详见技术参数（三）4台4机械装配技能综合实训平台详见技术参数（四）1套二、技术参数（一）普通车床参数要求1.机床配置：床身上最大回转直径400mm刀架上最大工件回转直径210mm导轨长1000mm；工件长度/车削长度1000mm900mm床身导轨宽度及淬火硬度400HRC52；马鞍槽内最大回转直径/有效宽度630210mm;刀杆截面尺寸2525mm；主轴通孔直径和轴头形式52mmA6；主轴前端孔锥度莫氏圆锥6号；转速范围正转11-1600（24）r/min；反

2、转14-1580（12）r/min；主电机功率7.5kW；快速电机功率025kM刀架快移速度纵向4mmin横向2mmin;纵进给量级数和范围64种0.028-6.33mmr;横向进给量和纵进给量的比率1/2；机床Z轴丝杠螺距12（公制）mm；尾座套筒的直径75mm；套筒行程150mm；尾座主轴锥孔锥度莫氏5号；刀架形式立式四工位；刀架转盘回转角度90；刀架横向行程320mm；小刀架移动行程140mm；冷却泵电机功率125W。2 .配套刀具：三点式内径千分尺，50-75千分尺，0T50带表尺，16方整体鸨钢合金镶刀（正、反），刀宽4mm整体铝钢合金割刀（反）。（要求所有的数显尺必须用SPC数据传

3、输接口，必须使用JlS标识显示制度使用JIS标识,获得IS0/IEC17025校准资格认证，还可提供ISO9001、QS-9000和IS0/TS16949校准服务。3 .主电机:Y132M-4-B37.5KW4 .快速电机：YSS25345 .冷却泵：YSB-256 .主轴轴承：NNC3021K/P5105*160*417215AC/P575*130*2551215/P575*77*110*110*277 .卡盘：Kll250C/A168 .产品质量、经营管理等方面符GB/T19001/IS09001,标准要求须提供证书复印件。9、产品节能环保等方面符合GBT2400L2004,ISo4001

4、,标准要求须提供证书复印件。负责设备的装卸、运输、安装调试及授课培训，设备免费质保期为1年。序号附件名称型号规格备注1三爪卡盘K11250C/A161套2顶尖套6/5S25-101件3顶尖5S25-21件4方头螺钉板手17S92-51件5修丝刀912S81-11件6轴用挡陶钳子2.2S94-1A1件7勾板手CA6140-018911OL1件8油枪440X202YQ-1001件9卡盘工具1套卡盘自带10地脚螺钉GBT7997988M20400螺母GBT41-2000M20垫圜GB97.1-198520垫铁CA6140-T4按最大工件长度750-15mm6套2000mm8套（二）小型车床参数要求床

5、身上最大工件回转直径250MM；最大工件长度500；中拖板上最大工件回转直径150；主轴通孔直径26；主轴锥孔MT4；主轴转速级数12；主轴转速范围801600rr.p.m刀架最大横向行程130MM小刀架最大纵向行程75MM；加工公制螺纹种数15；加工公制螺纹螺距范围0.25-2.5mm；主轴每转刀架的纵向进给量0.03-0.275mmr;主轴每转刀架的横向进给量0.015-0.137mmr;尾架套筒的最大移动量60MM；尾座套筒锥孔MT3；电机750W220V50HZ或者380V电压。（三）数控车床参数要求1、机床结构、技术要求序号内容1床身树脂砂铸造，可同时实现X、Z二轴联动功能2床身、车

6、头、床鞍箱等基础部件采用HT250以上高质量铸铁，并经二次时效处理。3X、Z轴采用硬性导轨4连体床脚、整体式底座、独立主轴。6机床主轴采用大孔径结构，能承担强力、精密切削。7FANUC原装进给系统采用数字交流伺服驱动。8电器柜密封、防尘、防潮。9各导轨面、滚珠丝杆实现定时定量自动润滑，润滑泵有液位检测报警功能。10工作区内侧装有照明灯。11全封闭防护罩，双开拉门结构，扩大操作空间。可活动的主轴箱锁金，便于保养和检修。12数控系统应安装在拉门上，并可以左右摆动，方便操作。13设备需要满足2018年江苏省职业院校数控车加工技术赛项、数控综合加工技术赛项，使用设备的要求。14要求供应商提供设备二次开

7、发应用平台，可具有以下功能： 1.平台（软件）通过采用标准的TCP/IP协议，实现与PC之间的通信，利用SOCKET通信方式与第三方设备进行快速通信，可实现通过该软件采集用户在电脑上编辑的轨迹，（如：写字、绘图、）平台将轨迹发送给执行机构，执行机构实时自动执行。 2.应具有X和Y镜像功能，可实现用户在软件界面任意编辑轨迹或写字，数据实时传输，执行机构同步执行，无需人工干预，在线自动编程，并执行完成程序。 3.具有数据缩放功能，可自动缩放轨迹数据。以便解决用户在自行二次开发应用时可能出现的数据量大的问题。 4.具有轨迹输出比例修改功能，执行机构实际执行的轨迹大小可由软件设置。序号内容开放二次开发

8、接口，提供人开发的底层程序原代码，以便用户在此基础上拓展，开发其他应用，不断提升院校教学水平和质量。（要求投标文件里提供以上应标参数含对应功能图片等.2、主要规格、参数要求项目技术参数加工范围床身上最大回转直径240OnlnI滑板上最大回转直径230mm最大车削直径225mm最大切削长度900mm顶尖距100Omm最大棒料直径266主轴主轴最高转速二250OrPm（伺服电机、无级调速、单主轴）主轴头型号A2-6主轴通孔直径66mm卡盘直径200主电机功率=5.5kw床身结构结构连体床脚、整体式底座、独立主轴床身矩形导轨宽234OmmX轴行程222OmmZ轴行程2100OminX轴/Z轴丝杆GD

9、2505/GD3206AX/Z轴快进速度X:8mminZ:10mmin刀架形式刀架工位数立式四工位电动刀架刀具尺寸25*25尾座套筒直径60mm套筒行程，12OmIn尾座锥孔MT4系统数控系统FANUC系统X/Z轴驱动is83000其他加工圆度O.007mm加工粗糙度Ral.6m定位精度X轴：0.016unZ轴：0.020mm重复定位精度X轴：0.006mmZ轴：0.008mm电源三相380V50Hz,15KVA外形尺寸:LWH2700xl700xl700mm重量三200OKG负责设备的装卸、运输、安装调试及授课培训，设备免费质保期为1年。投标人负责技术人员需至少1人具备设备工程师资质（投标文

10、件中提供证书复印件,原件备查），其余施工人员均需持证上岗。（四）机械装配技能综合实训平台参数要求1 .产品综合要求1.1 产品依据相关国家职业标准、行业标准、职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。1.2 以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。1.3 规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。1.4 产品必须满足2017/

11、2018年全国职业院校技能大赛机械装配赛项赛项规程要求；满足2018年江苏省职业院校技能大赛高职组机械装配赛项赛项规程要求（提供材料复印件）2 .技术性能2.1 输入电源：三相四线（或三相五线）380V10%50Hz2.2 平台容量：V0.5kVA2.3 工作环境：温度-IOe+40C相对湿度385%（25）海拔V4000m2.4 微型异步电机：电压380V,功率60W2.5 交流减速电机2台：1台额定功率90W,减速比1:25；1台额定功率40W,减速比1:32.6 外形尺寸：1500mm700mm1175mm（实训台）、900mm700mm750mm（操作台）2.7 安全保护：具有电流型漏

12、电保护，安全符合国家标准。3.装置基本配置序号名称型号及规格数量/单位备注1实训台实训台外形尺寸：1500mm700mm1175mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带2个抽屉；底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。铸铁平板：1100mm700mm40mmo可实现纯机械式自动加工功能，有变速动力箱给设备提供两路传动动力，一路动力通过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度，在精密分度头的工作台上安装四个双V型偏心轮夹具，由双V型偏心轮夹具使工件夹紧，在分度头旋转过程中实现工件自动分度；一路通过弹性联轴器连接锥齿轮轴，锥齿轮分配器又分为两路传动，一路由锥齿轮、圆柱凸轮带动自动钻床实现进给

13、、退刀功能；圆柱凸轮轴上安装有可调的盘形凸轮、限位开关装置，可控制电磁离合器的工作状态，使分度头与自动钻床、自动打标机配合动作；另一路由双万向联轴器、齿轮齿条连杆机构控制自动打标机的圆锥滚子离合器，自动打标机由三相交流带动曲轴实现钢印敲打的功能。1台2电气控制模块电气控制模块外形尺寸：40OmmX700mm。包括三相漏电保护器、三相电源指示灯、电源总开关、系统电源控制按钮、相序保护、急停开关、动力系统控制单元等。1台3变速动力箱主要配置有：箱体、传动轴、圆柱齿轮、圆锥齿轮、轴承、键、端盖、支座等。1套4联轴器主要配置有：弹性连接联轴器、硬连接联轴器、万向节、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套5凸

14、轮控制式电磁离合器主要配置有：盘型凸轮、盘型凸轮调节机构、限位开关、电磁离合器总成、传动轴1、传动轴2、斜齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套6精密分度头主要配置由：箱体、蜗轮、蜗杆、轴承座、轴承、蜗杆轴、工作台、卸荷式装置、间隔套、键、卡簧、端盖等。1套7工件夹紧装置主要配置有：偏心轮、夹具底座、V型压板、定位销、弹簧、凸轮手柄、凸轮手柄档杆等。1套8自动钻床进给机构主要配置有：圆柱凸轮机构、轴承座、直线导轨副、锥齿轮机构、燕尾槽滑动板、丝杆调节机构、支架、轴、端盖、键等。1套9自动打标机主要配置有：曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击头、夹手、箱体、轴承、支座、端1套盖等。10齿轮齿条连杆机构主要配置有：齿