变电所管理应具备的制度.docx

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1、（三）应具备的制度1、生产岗位责任制一、认真执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的规章制度。二、体检合格，具有一定的电力专业知识和施工技术，懂得电工安全规则，能处理触电紧急救护。三、使用的安全工具要定期检查，新工具和劳动保护用品使用前须按规定的电压等级进行试验。四、架空线路的选择应合理，避开易撞、易碰、潮湿或高热场所，线路设备的绝缘必须良好，布置整齐，裸露的带电部位应装于不易被触及的处所。五、采用绝缘的低压线路，其距地距离不得小于2.5m,有车辆通行的地方不得小于5m,不得捆绑在树木和铁架上。六、变压器安装在地面上时，周围必须设围栏，其高度不小于L7m,门应加锁，围栏与变压器外缘的距

2、离不得小于LOm,并挂“止步！高压危险！”的标示牌。七、电动机具和照明设备，必须通过开关或插座接电源，严禁将线头直接插入插销底座或直接挂在灯头上，露出机体的转动部分应设防护罩，严禁一个开关接几台电动机设备。八、用电设备选用的开关及熔丝的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其他金属丝代替熔丝，正确选用安装漏电保护器。九、施工用电的配电箱、闸刀箱应安装在距地面L5m高处加锁，并防雨。用电设备拆除转移后，相应的供电线应即拆除，如须保留时，应将裸露的电线端部用绝缘胶布包扎好，并妥善安放。十、使用螺口灯头时，零线应接在螺口上，开关应控制相线，电烙铁使用时应放在非燃烧体上用完即断开电源，严禁

3、将电源接通后离开。十一、电动机及所有用电设备，均应接地或接零，并分片或单个安装漏电保护器，电器运转时，严禁断开地线。在运行的电动机上工作时，应穿紧口工作服，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。戴护目镜，严禁戴手套工作。十二、在有易燃、易爆气体或大量蒸气的场所，应采用防爆型电气设备和密闭式电气设备，发生电器火灾时，应先切断电源。十三、照明电线路上使用的瓷瓶、瓷夹、瓷熔断器灯头等有破裂情况者不得使用，普通照明灯不得当作移动式工作灯使用。十四、上电杆作业必须检查脚扣，并佩戴电工安全带，以确保高处作业安全。十五、定期、不定期检查用电安全情况，及时处理线路设备用电问题，更换老化、破损电线，消除事故隐患。2、变配电所

4、交接班制度1.接班人员必须按时到现场，值班人员在交接班记录上签字，交班人员方可离开。2 .交班期间发生事故由交班人员负责处理。3 .交班的具体内容如下：（1）设备运行情况及值班记录。（2）上级指示的各种记录及调度命令的执行情况。（3）许可的工作票，接地线使用编号及其位置。（4）工具、仪表、备件、材料、图纸资料、钥匙的使用及变更情况。4.发生下列情况之一不得进行交接班工作。（1）处理事故或正在进行操作。（2）设备运行异常而原因未明。（3）记录报表填写不完全或交待不清楚。（4）工具、钥匙、仪表、图纸资料及其他物品不全。（5）接班人员未到齐。（6）交班人员未打扫卫生。（7）交接班时，交接班人员应同时

5、到运行设备现场认真巡视检查。3、变配电所设备巡检内容规定一、高压设备1 .高压配电设备一年进行一次清扫检查。2 .除高压设备本身具有的绝缘性能及工作性能外，还应检查具有的“五防”功能。3 .瓷绝缘部分应去掉瓷破碎，裂纹及闪络放电痕迹和严重的电晕现象。4 .连接点应无腐蚀及过热现象。二、低压设备1 .低压配电装置各级电气保护元件的选择和整定均应符合动作选择性的要求。2 .主分路的负荷情况与仪表指示是否对应。3 .三相负荷是否平衡，三相电压是否相同。4 .电路中各部连接点有无过热现象，低压电器内部有无异声、异味。三、直流设备1.蓄电池外壳应无裂纹、损伤、漏液现象。5 .蓄电池正负极性必须正确。6

6、.连接条、螺栓及螺母应齐全、无锈蚀。7 .电解液的液面高度应在两液面线之间。四、计量与测量仪表1 .严禁随意更动或拆封供电部门安装与管理的计量装置。2 .当测量仪表有明显故障，或指计数与正确值之间的误差超过允许误差时，应进行检修和调整。3 .测量仪表过热或冒烟，立即取下熔丝或短路二次电流端子，将故障仪表甩开。五、室内与厂区照明1 .定期检查照明线路及其控制系统。2 .做好汛期和大风期的特殊巡视和检查。3 .检查接地线接触是否良好。4 .适时调整时间以保证照明的有效性。5 .检查灯具的散热情况及其有无松动脱落损坏。六、电气设备巡视注意事项1 .有关电气负责人和值班人员可以单独巡视高压设备。单独巡

7、视时，不得移开或超过遮拦或进入设有遮拦的高压设备，只可在遮拦外面或高压设备外面巡视。2 .巡视高压设备时，除巡视外不得进行任何其他操作。进出高压设备室时,必须随时关门。3 .高压设备发生接地时，室内距故障点4m内不得接近，室外距故障点8m内不得接近。进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。4 .雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。5 、变电所设备维护试验制度变配电设备的检修与维护是配电设备运行中的一项重要工作，它的合理、及时、完整直接影响到变配电设备的正常运行。设备检修包括预防性试验、定期小修、定期大修和临时检修。一、预防性试

8、验检查出设备存在的内部缺陷，是判断设备能否继续运行的重要措施。二、定期检修1、定期小修：以保持设备现有性能为目的，定期从外部进行普通检修。2、定期大修：以恢复设备原有设计性能为目的，定期通过解体进行细致检查修理。3、临时检修：开关多次事故跳闸后或其他设备有异常情况或同类设备已发生重大事故时，需要进行临时检查修理。设备维护是根据其所处环境和规定的周期与项目，进行场地清洁、设备清扫、绝缘子更换、带电测温和蓄电池维护等工作，维护设备处于完好状态。污水厂变配电设备的检修与维护每年进行两次。先制定检修计划，检修计划是否合理完整直接影响检修质量和效果。其次，确定检修项目，根据每一台具体设备的工作状态，故障

9、运行和故障记录，确定其检修内容和检修深度，并最后实施检修。变配电设备的检修分为低压柜(O.4kv).高压柜(IOkv)、电力变压器、避雷器和绝缘子等。三、检修内容1、低压柜（O.4kv）的检修与维护（1）柜体是否清洁、干燥。是否良好接地。柜门是否完整，连锁是否完整可靠。所有仪表是否完好。（2）万能断路器：包括抽屉式和固定式脱扣器的检查，确定其是否能正常工作。检查断路器绝缘电阻，用50OV摇表测量相与相电阻不得低于IOMQ,这项工作在断路器事故跳闸后尤为重要。清洁灭弧罩。断路器是否可靠接地（应有明显接地标志）。检查断路器触头清洁、平整情况，并进行相应处理。润滑操作机构中的转动部分，保证其无卡阻现

10、象。清洁断路器。紧固断路器上所有螺丝。（3）负荷开关清除污物，与柜体固定牢固。刀片与固定触头接触是否良好。开关的所有机械摩擦部分应涂凡士林。开关的支撑绝缘有无损伤。开关的操作机构运行时应无阻滞。灭弧罩是否完好。（4）电容器检查电容器本身及控制回路的各螺丝接点是否紧固。检查放电回路是否完好。清洁其外壳、绝缘子及支架处的尘土。检查其外壳的保护接地线是否完好。电容器本身有无膨胀、漏油现象。熔断器及其底座是否完好。检查电容器相间绝缘是否良好。(5)低压母线清洁，无异物在母线上。与柜体保持良好绝缘。母线接头螺栓是否紧固。2、IOKV开关柜的检修与维护(1)手车手车在柜外时将二次插头来回拉动，其移动应灵活

11、。手车进柜体后检查锁扣装置是否正确扣住推进机构的操作杆。手车的所有螺栓及销钉无松动。手车的插入及抽出是否轻便灵活。手车的所有摩擦传动部分应进行润滑。接地是否可靠。手车触头是否干净无灼痕，动、静触头的磨损量，当磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。(2)真空断路器断路器绝缘件应清洁，机械转动部位应灵活。运行三个月后，检查各相超行程。运行一年后，检查灭弧室真空度。(3)断路器电磁操作机构检查分、合闸电磁线圈有无异常，绝缘电阻应大于IM检查分、合闸铁心表面是否光洁、松动。检查各辅助开关接点，是否有灼痕产阻现象。紧固所有接线端子螺丝。检查传动部分，转轴是否灵活，并且定位钉位置有无变化，并进行调整。(4

12、)二次回路二次回路保护用熔断器是否完好。接线是否牢固，绝缘是否良好。3、直流屏的检修与维护(1)蓄电池检查蓄电池表面是否清洁。电解液的高度是否在合适位置上。连接极板及接点是否有腐蚀现象，若有须更换极板及紧固螺栓。检查电池壳体有无老化、开裂现象。（2）整流装置整流装置运行电压不得超过10%o整流元件是否完整无破损。检查各接线端子是否牢固。各种熔断器是否完好。装置是否清洁。4、避雷器的检修与维护检查避雷器表面是否有裂纹、破损。检查引线是否牢固，有无烧灼痕迹。接地是否可靠。表面是否清洁。5、绝缘子的检修与维护绝缘子应保持清洁、无污物，瓷质部分应无损伤及裂纹。检查瓷质部分是否有闪络痕迹。各处紧固部分无

13、松动。5、设备缺陷管理制度1为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。3对所有的电气设备，一律实行站队领导下的“三种人”管理责任制。4设备缺陷的分类I类缺陷：设备出现绝缘、强度、温升等各方面超过运行参数极限值，严重危及安全运行，如不立即处理有造成断线、停电和设备损坏的可能，以及严重影响设备使用寿命和稳定运行的缺陷。【I类缺陷：虽未超过允许极限，但异常变化较大，在短期内发展将对安全、稳定、经济运行构成威协的缺陷。III类缺陷：一般性缺陷，对设备的安全及经济运行无明显障碍，缺陷在

14、短期内也无继续恶化的可能。5设备缺陷的汇报、处理与注销5.1I类设备缺陷随发现立即汇报。II、In类缺陷按月集中汇报，汇报时间为每月20日。5.2运行设备发生缺陷，运行班长应直接向志班干部及站队值班领导汇报。5.3消缺责任单位应根据消缺通知的要求及时组织消缺。I类缺陷从提报到注销不得超过24小时。对于U、III类缺陷的处理，消缺单位必须提报生产计划和停电申请。II、In类缺陷的最长处理周期分别为1月和1季度。5.4缺陷处理结束后，应履行验收制度，不经验收，严禁恢复送电。5.5消缺及运行单位应严格执行缺陷注销制度。缺陷处理后，应以工作票形式向值长汇报消缺情况，无此汇报，将以未完成生产任务考核。6各班组应按规程要求通过巡检、检修、试验、分析等各种手段及时发现缺陷,按消缺传递程序汇报，并积极设法消缺。在缺陷未消除前，运行人员应按缺陷性质采取监督措施，保证缺陷不再继续发展。7凡属人为因素延误消缺致使缺陷扩大或造成事故，将以渎职行为按厂有关规定自上到下严格追究有关人员的安全责任。人为因素主要发生在缺陷提报环节、缺陷传递环节、缺陷处理环节。8设备缺陷处理必须严格办理工作票，并按要求履行工作许可手续。