供应商质量&生产&技术能力调查问卷.docx

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1、1.0目的此问卷之目的在于评估本公司潜在供应商是否满足本公司的质量要求.2.0适用适用于所有本公司潜在供应商，问卷中所涉及领域为本公司要求检查的项目，供应商应在规定的时间内完成此问卷.填写说明：供应商自我评价：A:很完善；B：良好；C：一般；D：有差距；E：无；请在相对应的口内打,若自评为A和E的需作说明。质量及生产控制部分3.1 公司基本质量概况A;B:C;D;E,说明：3.1 贵公司的质量方针：3.2 管理者代表及职位:3.3 是否具有IS09000认证或其他认证?认证机构是：（请附认证证书）3.4 今年的质量目标主要有：3.2 采购物料的控制：A;B;C;D:E,说明：4.1 采购定单是

2、否包含如下项目：4.1.1 采购要求的完整描述？4.1.2 图纸与规格要求？4.1.3 产品的检验要求？4.1.4 所需的检测报告与符合性证明？4.1.5 指定的包装要求？总体自评j4.2 是否存在已认可供应商清单？4.2.1 谁负责清单的维护？4.2.2 是否依据已认可供应商清单进行采购？5.0来料检验：A;B;C;D;E,说明：供应商质量技术调查问卷5.1 来料检验的抽样水准？5.2 是否已建立来料检验标准与程序？5.3 来料检验记录、接受与拒收记录是否都有保存？5.4 检验物料的状态是否都有明确标识？5.5 是否有足够的检验设备与仪器用于来料检验？6.0生产质量控制：A;B;C;D;口E

3、,说明：6.1 是否有合适数量的在线检验人员?有多少？6.2 是否有相应的在线检验流程与规范？63新产品投产时是否有首件鉴定？6.4 在生产过程中是否应用数理统计方法对生产过程进行评估，如SPC等，请列举。6.5 原料与相关支持文件在生产过程中,是否为可追溯的？6.6 在整个生产过程中,原料、半成品、成品是否有很好的保护措施，以防止损坏，如何进行？6.7 是否有足够的工作指引用于生产和检验？6.8 是否有环境敏感型物料?如静电敏感型等？如何进行防护,如ESD?7.0材料的储存：A;B;C;口D;E,说明：7.1 进入仓库是否须有必要的授权？7.2 所有的原料是否都在适当的环境中储存？7.3 是

4、否遵循先进先出的原则？7.4 对仓库物料的储存期限与状态是否进行定期审查？8.0包装与运输：A;B;C;D;E,说明：8.1 是否有专人在付运前对包装进行检验？8.2 在包装中是否包含有物料清单、检验清单？8.3 包装是否能最大程度的保护产品不受损坏？评价：9.0培训与资质A;B;DC；D;E,说明：9.1 有无专人或部门负责员工的培训？9.2 对于有上岗证的员工是否有相应的培训项目？9.3 是否保存培训记录？9.4 现正在进行的培训项目？9.5 有无相关的程序对培训进行相应的规定？总体自评：10.0纠正行动计划：A;B;C;D;口E,说明：10.1 供应商是否已建立了纠正行动系统？10.2

5、是否对数据进行收集和分析以评估工作绩效？10.3 当有来料质量异常时，是否向供应商发出纠正措施要求？10.4 对于纠正措施要求是否有一跟进系统？10.5 那一部门或个人被指定用于与本进行此类沟通?总体自评：11.0设备调校与维护：A;B:C;D;E,说明：11.1 是否有相关的规程对工具的调校,设备的测量有检测进行有效控制？11.2 如果工具或设备是送外校验.是否有相应的校验报告？113校验报告是否包含如下项目？11.3.1 工具或设备编号与名称？11.3.2 调校频率？11.3.3 调校日期与失效日期？11.3.4 调校人？12.0管理评审与质量体系：口A;B;C;D;E,说明：12.1 供

6、应商是否定期进行管理评审?时间间隔是多少？12.2 质量计划是否由管理层进行批准？12.3 管理者代表或质管经理直接向最高管理者报告？12.4 质量保证职能是否为一独立组织？13.0不合格物料的评审：A;B;C;口D;E,说明：13.1 对于来料和生产线上的不合格物料是否进行评审？13.2 对于返工物料是否进行重新检验与重新检测？刎造技术部分14.0制造技术部分：A;B;C;D;E,说明：14.1 生产人员技术水平：本科个,占%；大/中专个，占%；工人个，占%.14.2 厂房生产面积：nR已使用m2.14.3 生产线主要测试仪器仪表（附表）：14.4 关键工艺及质量保障设备：14.5 工艺流程

7、简图:14.6目前产能利用率：%,未达成满负荷的原因：研发技术部分15.0研发实力：A;口B;C;口D;E,说明：15.1 技术研发是自行组织还是依赖外界？15.2 有无与国内或国际知名机构进行技术合作？15.3 主要研发人员：高级工程师人；工程师人；助工人其中博士人；硕士人；本科人大专及以下:人.15.4 主要调测仪器：共种；数量：个；用于研发的主要设备包括:15.5 环境及可靠性测试设备：15.6 现有产品或试制产品在同行业中的技术水平:15.7 近两年设计开发和质量控制执行情况:（分类：较好、一般、较差）需求分析:技术方案及评审：开发过程控制:样机验证样机评审：输出文件评审15.8 贵公司产品是否获得国家主管部门评定或推荐;具体情况是: