施工现场维护的实施措施.docx

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1、第一节施工现场维护的实施措施土方与基础工程1.l放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目标志，不准碰压。1.2 基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时开关要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。1.3 回填土打夯时，不得把基础挤偏碰坏。要有良好的防雨排水措施。1.4 采暖，上下水管线试水试压时，要有专人检查看管，发现渗漏及时采取措施,防止水流入基础造成地基下沉。2.砌筑工程2.1 易沾上污渍的施工洞、运料进口和打混凝土的部位，应用草袋或塑料布遮挡覆盖，防止灰浆四溅。采取各种有效措施，防止污染弄脏墙面。2.2 吊运构件、料具、搭拆架子时，不能把墙碰坏。2.

2、 3利用砖砌体代替圈梁外模板以及内浇外砌建筑打混凝土构造柱时，对该部位的砖砌体要采取加固措施，以防被混凝土挤跑。2.4高处往下运送料具和在施工过程中倒垃圾时，必须采取措施，如围挡竖井，不得乱丢乱扔。竣工清理垃圾一律从垃圾孔倒下。2 .5檐口、窗台腰线等刷乳胶漆、边线要用排笔描涂，乳胶漆不得掉在墙上污染墙面。3 .粗装修工程3.1 抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。1.1 2抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上操作，不得把灰浆溅到成活的墙面或其它成品上（如门、窗框等）。如有沾污，应及时清洗干净。1.3 搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品和半成品。1.4

3、 合理安排施工程序，最好等凿洞、修理活全部做完后才抹罩面灰。1.5 严禁在抹灰面上涂写、刻画。1.6 预埋件、电闸箱、电线盒、水暖的挂勾、管卡、过墙管等，必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。4 .楼地面工程4.1 楼地面施工时，不得把砂浆、混凝土溅到已成活的墙上，雄溅上由谁负责洗刷干净。4.2 楼地面、楼梯踏步施工完后应及时认真养护：踏步设护角要仔细保护，要设醒目标志，严禁踩坏，养护期设专人看管，不准进行下道工序施工。4.3 3下道工序进入施工时，对容易沾上污渍、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已成活的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子、铁锹、镐或其它铁器，更不准在地面上进行

4、容易破坏地面的操作，如锤击或直管子。4.4 4搬运料具时不得把地面破坏，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰，小车支腿要包胶皮，油、木、电、水暖等工种施工用的高凳、铁梯、铁案子等，均要包好腿脚。4.5 油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好，不得把白灰、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。5 .门窗工程5.1 不允许从已安装好的窗口往里运料，如不可避免时，事先须有覆盖、保护措施，门框要钉防护条或防护板。5.2 门窗进场后要分规格堆放整齐、垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。5.3 不准用门窗当跳板、搭床、做平台、当凳子，不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。5.4 门窗搬运和安装过程中，

5、不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在暖气片或管线设备上操作。5.5 门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要钉钢木护角保护。木门扇因未上锁而不能关闭，要用小楔子临时稳住，以防被风吹开，碰击损坏或撞坏墙面，造成门框边抹灰被振裂、振掉。5. 6油漆、玻璃、粉刷5.6. 1合理安排工序，浆活、油活不得互相沾污。5.6.2不准在油漆、粉刷好的门窗、墙面上用手摸、涂写或钉钉子。5.6.3认真保护好上道工序的成品，不得沾上白浆和油漆。5 .6.4竣工前用湿锯末清扫地面，以防灰尘污染油漆、粉刷。6 .水、暖、电、卫施工6.1 管线穿墙，打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小严格

6、按施工图要求，不准乱打凿。6.2 电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。6.3 合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后、喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工。6.4 所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。6 .5安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾上污渍。7 .半成品和构件7.1 构件捆扎、起吊、运输时，要采取措施保护好棱角，防止碰坏。1.1 2构件在堆放运输过程中，要按规定垫平、垫稳，不得超高、倾斜。堆放场地要平整、夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。7.3 绑

7、扎就位的钢筋和已安装好的模板，不得擅自打掉支撑，就位的钢筋网应有操作通道，不允许在钢筋网上行走与操作，不准把钢筋踩变形。7.4 白灰池要加盖，运输过程中盛装白灰膏的容器要清洁。7 .5砂浆、混凝土运到使用地点时，一律要求用铁盘，灰槽盛放，禁止直接倒在地上。8 .扰民及维护周边环境问题管理：根据我公司ISOI4001环境管理体系程序文件规定的标准，严格按照本工程的环保措施执行，特别注意噪声、废弃物、扬尘等污染的防止。8.1 防止扰民措施：由于现场在施工中难免会给周围居民的生活带来一些不便，为尽量减少施工扰民，我们将采取以下措施：项目部成立“防扰民工作小组”，经常与居民、居委会沟通，及时了解居民对

8、工地的反应，并针对性地提出解决方案。如遇特殊情况，应与业主协商，达成一致后执行。并应提前贴出告示，以取得附近居民的谅解和支持。施工现场设围墙，实行封闭式管理，避免施工人员对周边的干扰。8.2 维护环境措施：8.2.1在施工中，我们将采取各种措施减少噪声污染，如木工加工车间采取全封闭，并在车间内壁衬隔音层，减少噪音的扩散。坚持日常对混凝土输送泵的维修保养,确保其运行始终处于正常状态。尽可能选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净。对混凝土振捣人员进行交底，确保其操作时，不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少空转时间。8.2.2据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，调

9、整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的时间，减少夜间大面积作业。木工加工、钢筋加工、支模工作的安排在白天进行，将容易产生噪声污染的混凝土施工也尽量安排在白天施工，避免混凝土浇筑和振捣棒扰民。严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早晨作业不早于6时。因施工需要场地噪声超过标准限制或因工艺等技术原因需连续施工，须报建设部门批准，并在环保部门备案。8.2.3在施工现场周边设噪音监测点，定期监测施工噪音标准，发现问题及时纠正。施工现场的木工棚、钢筋棚等应封闭，加工材料时应轻拿轻放，以有效的降低噪声。8.2.4提倡文明施工，加强人为噪声的管理。减少大声喧哗，增加全体

10、施工人员的防噪声扰民意识。8.2.5为减少夜间灯光照射对周围居民的影响，夜间室外照明用的投光灯均设灯罩，透光方向均集中在施工范围。尽量不安排夜间电焊施工，必须进行电焊夜间作业时，焊接区域附近设密目网遮光屏障。8.2.6控制扬尘也是维护环境的一个重要方面，除施工道路做到用混凝土浇筑外，在其他区域满铺碎石，表面浇筑混凝土或进行绿化等。对于施工现场外宜采用喷洒覆盖剂的方法，使工程现场及周边均达到抑尘目的。同时，应对现场各容易产生扬尘地点进行定期监测，每天早、中、晚派专人进行洒水，减少扬尘污染。所有进出施工现场的车辆都要减速让行，文明行车。一方面减少扬尘，一方面减少道路通行的不安全因素。8.2.7项目

11、经理部成立以综合管理部主任为组长的周围关系协调小组，同时现场设置接待室，负责接待和解决相关投述。对于现场管理方面暴露出的问题，责成专人负责及时解决，并将整改时间与结果及时公布。8. 2.8高层脚手架采取三层维护，先铺设一层钢板网，再电焊Icm网眼的铅丝网，最外侧铺设一层密目安全网，防止施工操作时有坠物飞出。9. 易燃、易爆及化学品管理：9.1 采购管理：选择合格的材料供方，对所购易燃、易爆及化学品要有安全技术资料，标识必须有符合国家标准要求。9.2 运输管理：选择具有运输易燃、易爆及化学品资格的单位进行运输，对遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有害气体的物品，装运时应当采取隔热、防潮措施，运输

12、相互接触、碰撞容易引起燃烧、爆炸或造成其它危害的物品，运输时防接触和碰撞，过程搬运应轻拿轻放。9.3 储存管理：易燃、易爆及化学品入库时要进行必要的检查，应保证入库的化学品包装完整、标识清晰，储存应建立台账，并记录清楚，易燃、易爆及化学品的应分类、分项存放，严禁混放，存放易燃、易爆及化学品的库房应有必要的防火、防潮设施。9.4 发放管理：易燃、易爆及化学品的发放应由专人负责，并建立台账，对领用物品、数量、领用人、领用时间进行登记。10. 机械设备运行与维护控制：11. 1机械设备的选购：机械设备的租赁和采购应选择当前同行业较先进的设备，杜绝选用国家和地方明文规定的淘汰机械。12. 2机械设备的

13、使用：10.2.1各种机械设备在使用前都必须按有关规定和要求机械检查验收。10.2.2机械设备动力管理人员应对操作者机械安全技术交底，要认真执行操作规程、安全规程，确保正确使用设备，对违章指挥、违章操作人员，应立即制止，使用过程中应密切配合施工生产的需要，充分发挥效率，努力降低消耗，完成好各项指标。10.2.3严格执订持证上岗制度，操作者应熟练操作技能，掌握维护保养技术，熟悉安全操作规程，达到“应知、应会”要求。10.2.4对特种设备应保证按规定周期机械检验，未经技术监督部门渐验和验证不合格的设备不得投入使用。10.2.5对机械设备的燃料、润滑油机械科学有效管理，运行过程中防止漏油，减少对环境的污染，所使用的燃料、润滑油必须根据机型和季节适时添加或更换。10.2.6所有机械设备都应悬挂制度标识牌和状态标识牌。10.2.7项目部建立机械设备台账和机械设备履历书。10.3机械设备的维护保养：机械设备动力管理人员和操作人员应熟悉保养规程，爱护机械设备，不得使设备带病运转，不准超负荷工作。