化工公司原料车间筒仓工段作业规程.docx

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1、化工公司原料车间筒仓工段作业规程1、除杂工艺管辖范围除杂工艺管辖范围包括地漏、除杂除尘设备、筒仓储存三个操作单元。2 .目的与工艺原理2.1 目的将玉米除杂、除尘后，进入玉米仓作暂时储存，后通过输送设备输送到精选工序作为原料使用。2.2 原理利用圆筒筛、平面回转筛的分离作用及负压系统的除尘作用，将玉米中的大杂、细杂、灰分等杂质除去，使玉米的纯粮率达到99.5机3 .工艺流程3.1 工艺简述采购来的玉米经地漏接收，然后经除尘、去杂设备去除玉米中的部分杂质后输送至筒仓暂时储存。后面工序需要使用玉米时，经输送设备送至后面工序。3. 2工艺流程图I输送设备丽Ifl平面而A玉米仓IAI输送设备I-I精选

2、工序II倒仓线4 .工艺参数和原辅料质量标准、工艺控制指标4.1 工艺参数4.2原辅料质量标准名称质量要求备注玉米杂质Wl%水份W14%淀粉262.5%2530T单线小时4.3工艺控制指标序号项目单位最高值1玉米筒仓内温度495 .开车前的准备5.1 操作人员的准备5.1.1 当班班长检查确认各操作人员到位。5.1.2进入操作岗位的员工必须经过安全、环保、操作技术岗前培训，并取得上岗资格。5. 2公用工程的准备5.2. 1当班班长联系动力车间和公用工程车间，确认电、气供应符合开车条件。5.2.2副操查看压缩空气压力能否支持气动阀正常开启、并将情况汇报班长。5.2.3班长根据现场人员汇报结果，确

3、认公用工程是否符合开车条件。不符合,汇报分厂。5.3生产设备的准备5.3.1当班班长联系设备管理人员，确认相关生产设备完好符合开车条件。5.3.2副操查看设备检修记录，检查PLC控制盘是否正常，要启动的设备电源是否接通，各阀门的开关是否正确，并将查看情况汇报班长。5.3.3班长根据现场人员汇报结果，确认生产设备是否符合开车条件。不符合,汇报车间。5.4生产工艺的的准备5.4.1当班班长联系管理人员，确认生产的具体工艺指标要求。5.4.2辅操查看设备是否满足开车需求。情况汇报班长。5.4.3班长根据现场人员汇报结果，确认生产设备是否符合开车条件。不符合,汇报车间。6.开车步骤和方法6. 2进仓线

4、操作6.2 .1启动负压系统：打开通入布袋除尘器（N2007、N2009）的压缩空气阀门后在现场控制柜操作。启动顺序为：北线：刮灰电机N20071、脉冲控制器N20072、风机N2005南线：刮灰电机N20091、脉冲控制器N20092、风机N20086.3 .2将PLC进仓线转向开关打到“自动”位置。（如“自动”出现问题，可切断PLC电源送电后重启。若仍无法自动启动可将转向开关打至“手动”位置采用逐台手动开启。因手动线无自动报警停车功能，一般情况下不建议使用。）6.2.3按下自动启动按钮同时手动启动J8118、J8119（由控制柜内C45N单极开关单独控制，不受PLC控制。6.2.4现场巡视

5、或到配电室配电柜查看：确保各设备按设计程序由后往前逐台开启且电流显示在允许范围内。如发现某台设备没按程序正确启动或电流显示过大,则立即在PLC上手动停机并检查。6.2.5应定时观察平面筛下料情况,及时清除下料管中的堵塞物;经常查看粗、细灰管的上灰情况，发现问题及时处理，以防堵塞除尘器。6.2.10附：进仓线开车顺序（停车顺序与开车相反）北线：J8104、J8103、F8102、F810KJ8102、J8101南线：J811KJ8110.F8104、F8103、J8109、J81086.2.11进仓时特别注意事项：A.如有特别要求玉米单进1#或3#仓时，开机前须关闭2#或4#仓顶插板阀。B筒仓近

6、满时要随时关注1#、3#仓料位情况，测得玉米离仓顶通风口空位距离为2m时即可停止进仓。C.PLC自动开启生产线后，如遇堵料需停J8101、J8108等，将该条线手/自动转向开关打至手动，停止即可，清理后重新手动启动。若需自动故隙监控，将该条生产线转换至自动，按一下自动开始按钮即恢复自动状态。6.3出仓线操作6. 3.1出仓前检查J8106、J8113出料口插板阀是否已打开。7. 3.2启动长时间未运行的振动给料器前，先到现场手动开启以确认其频率是否在正常值以内，以防因频率过大而导致后续设备过载停车。8. 3.3启动出仓线应在PLC上手动按从后向前的顺序逐台开启。停车顺序与开车相反并间隔几分钟停

7、止运转，以确保每台设备的物料能输送干净。9. 3.4J8114电机由控制柜内C45N单极开关单独控制，不受PLC控制。PLC停J8105A-BJ8112A-B时，按下停止按钮后有3秒钟的延时保护，然后才停。10. .5附：出仓线开车顺序（停车顺序与开车相反）北线：1#仓J8115、J8107、J8106、J8105A2#仓J8115、J8107、J8106、J8105B南线：3#仓J8115、J8114、J8113、J8112A4#仓J8115、J8114、J8113、J8112B6. 4倒仓线操作6.4. 1倒仓的目的：一、当筒仓内玉米出至仓底时，灰分和杂质沉积较多，这时就要启动倒仓线进行进

8、一步除尘、除杂，以保隙精选工序的正常使用。二、当筒仓内玉米温度高于42时，就要启动倒仓线对玉米进行通风降温，以防玉米霉变结块影响生产。6.4.2倒仓前关闭J8106或J8113出料口插板阀。6.4.3要倒空2#或4#仓需关闭其仓顶插板阀。6.4.4启动倒仓线应在PLC上手动按从后向前的顺序逐台开启。停车顺序与开车相反并间隔几分钟停止运转，以确保每台设备的物料能输送干净。6.4.5附：倒仓线开车顺序（停车顺序与开车相反）北线（1#或2#倒仓）：J8104、J8103、F8102、F810EJ8102、J8116J8106J8105A或J8105B南线（3#或4#倒仓）：J811KJ8110、F8

9、104、F8103、J8109、J8117、J8113J8112A或J8U2B6.5安全注意事项6.5.1设备运转期间，不准动火。停止后，当粉尘完全静止，方可动火，以防粉尘爆炸。6.5.2上下爬梯应抓牢，在地下室作业时，应注意防止碰头。6. 5.3各种电器控制箱，应注意保护、防止进水。7、正常停车步骤和方法6.1 自动停车时，只需按下停止按钮即可。7. 2手动停车时，应确保每台设备从前到后并间隔几分钟停止运转，以确保每台设备的物料能输送干净。7 .2.1待进仓设备停完后,停止运行负压系统（与开车顺序相反）及J8118.J8119o7.2.2停机后及时清理平面回转筛和圆筒筛内的杂物；检查各除尘器

10、、下灰管、通风管，发现堵塞应及时疏通。确保下次开车时能够顺利进行。8 .紧急停车步骤和方法8.1停电时，首先应检查出是否是本车间原因，如若是，则首先处理电器故障。再次开车时，应首先采用手动逐台开启，必要时需先清理设备内物料，在手动开启情况正常下，才能投入自动状态。8.2若某台设备因过载停车，应立即将它之前的所有设备停止运转，检修和清理物料后方可启动。9.异常现象和处理方法8.1平面筛细杂管漏玉米，则可能是因为平面筛底筛磨损或是两底筛接缝不严，应及时更换或重装。8.2平面筛大杂管漏玉米，则是平面筛上筛堵塞，应及时清理。8.3圆筒筛大杂管漏玉米，则可能是平面筛进料管堵塞或是圆筒筛堵塞或是进料量太大

11、，应及时清理和调整。8.4如若玉米仓内温度高于42C,启动倒仓线10、主要设备的操作方法10.1减速机的操作方法10.1.1结构：行星摆线针轮减速机主要是由输出轴、输入轴、机座、针齿销、针齿套、摆线轮、间隔环、紧固环、针齿壳、销套、销轴、偏心套、偏心轴承、油封、联轴器、电机等部分组成。10.1.2工作原理：减速机是一种动力传输机构，利用齿轮作为速度转换器，将电机的回转数降低到设备所要的回转数，并得到较大扭矩的机构。10.1.3安全操作：1）开车前检查机体、零部件完整齐全，各联接件、紧固件不得有松动现象；各密封处、接合处不得有渗油现象；盘车无异常响声、卡涩现象；油路畅通，油泵工作正常。2）减速机

12、启动前，贮槽内液位高于最下端搅拌叶片。3）按下启动按钮，观察减速机运行情况，不得有冲击、振动和不正常响声。4）运行过程中巡查，最高油温不超过75,电机直联型最高油温不超过70C；电机电流在额定值内。10.2常见故障及处理方法。现象原因处理方法密封环漏油1、油液面过高；2、密封环损坏。通知维修工检修温度过高1、转矩臂轴承损坏；2、缺油通知维修工检修有异常响声1、各部轴承损坏；2、针齿销套轮磨损。通知维修工检修减速机震幅过大1、联接轴不同心；2、地脚或连接件松动；3、零件损坏。通知维修工检修电机过热输出轴扭力过载。查零部件是否有传动过载卡住现象IL主要设备参数设备名称规格型号技术性能台数斗提机TD

13、Y280H=27.5mQ=60m7h4圆筒筛SCQY100Q=80m3h2初清筛TQCM125Q=40m3h2刮板机MS32Q=60m3hV=0.25ms412筒仓工序岗位职责筒仓工序的主要岗位划分：主操、副操1 2.1筒仓主操岗位职责主操岗位职责及工作标准（一）提前十五分钟到岗，对口交接生产、公物及卫生等工作，交接完毕上一班主操方可准点离岗；对上一班工作不满者，可拒绝接班，及时向上级领导汇报处理。（二）严格按作业指导书认真操作，使玉米保质保量顺利入仓、出仓。（三）认真如实填写操作记录表和记录本，保持记录的真实、清晰与完整。（四）当班期间对每台设备巡视不低于4次，观察设备运行是否正常，若不正常

14、应及时向维修工或车间反应；观察设备是否堵、冒灰料，若堵、冒则及时疏通处理；及时放灰，调节进出料量，作好巡检记录。（五）根据实际料位情况，适时按需进仓、出仓，确保不冒仓，尽量使南北两线进料均衡，以便玉米平衡入仓。（六）定期（每班最少一次）或及时清理筛体、管道及除尘器和除铁装置上的铁器杂物，确保畅通。（七）加强与后工段的联系，按酒精工段主操的要求及时开机、停机、调整进料量，保证生产安全平稳运行。（八）对当班期间发生的紧急异常情况，要采取相应的措施加以处理，并及时向上级反应。（九）搞好现场卫生，每班进行一次环境卫生的清理打扫所有杂物一律放有垃圾箱内，控制室及所属环境区的设备、地面要保持清洁。（十）爱

15、护公物，使公物摆放整齐，保持清洁；保护工艺、电气及消防设备。（十一）不断加强学习，不断提高自身素质和业务水平，胜任本职工作，遵纪守法，爱岗敬业。（十二）认真完成上级交给的其它任务。12 .2筒仓副操岗位职责副操岗位职责及工作标准（一）提前十五分钟到岗，对口交接生产、公物及卫生等工作，交接完毕方可准点离岗；对上一班工作不满者，可拒绝接班，及时向上级领导汇报处理。（二）配合主操操作，做好操作记录。（三）经常巡视，发现异常情况及时向主操、维修工或车间反应；配合主操疏通管道、设备，及时放灰、清理筛体、除尘器和除铁装置，调节进出料量，做好巡检记录。（四）根据实际情况，配合主操，适时按需进仓、出仓、量仓。（六）全面负责现场卫生，每班进行一次环境卫生的清理打扫所有杂物一律放有垃圾箱内，所属环境区的设备、地面要保持清洁。（七）爱护公物，使公物摆放整齐，保持清洁