民爆公司安全生产基础常识.docx

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1、民爆公司安全生产基础常识一、企业职工安全生产守则(1)“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。(2)对不符合安全要求的厂房、生产线、设备、设施等，职工有权向上级报告。遇有直接危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。(3)操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，应经专门的安全作业培训和考试合格，持特种作业许可证操作。(4)进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁

2、戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚趾及脚跟外露凉鞋、拖挂;不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。(5)操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患;确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作;对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。(6)工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给别人;二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位。(7)凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运

3、转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。(8)检修机械、电气设备前，必须在电源开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设专人监护或采取防止意外接地的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切电源开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。(9)一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准

4、装、修电气设备和线路。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12V。(Io)行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪近道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；车间内不许骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记,，夜间设红标灯。(11)高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器、管道动火施焊，爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批

5、手续，并采取可靠的安全防护措施。(12)安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等设施，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火器具不准随便挪动，其安放地点周围，不得堆放物品。(13)对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。(14)变、配电室、氧气站、煤气站、液化气站、乙快站、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调、净化间)作业和深夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。(15)生产过程产生有毒气体、液体、粉尘、渣

6、滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效;操作前应先检查和开启防护装置、设施，运转有效方能进行工作。(16)搞好生产作业环境的安全卫生；保持厂区、车间、库房的安全通道畅通;现场物料堆放整齐、稳妥、不超高;及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。(17)新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。(18)严格交接班制度，重大隐患必须记入记录；下班前必须切断电源、气(汽)源，熄灭火种，检查、清理场地。(19)发生生产安全事故要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。(20)各类操作人员除遵守以上

7、内容外，还必须遵守本工种安全操作规程。二、安全用电基本要求(1)车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得自行修理，也不得带故障运行，应立即请电工检修。(2)自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。(4)使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的连结点要经常进行检查。要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。(5)需要移动某些非固定安装的

8、电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止导线被拉断。(6)在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具肘，必须装设漏电保护器，使用相应的插头、插座。严禁将导线直接插入插座内使用。同时，注意不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生漏电。(7)工作台上、机床上使用的局部照明灯和行灯，应采用安全电压，其电压一般不得超过36V。(8)在一般情况下，用电设备使用期一个月以上时应安装正式线路，短期使用必须装置临时线，须经过机动部门和安技部门批准。同时，临时线应按有关安全规定安装好，不得随便乱拉乱拽。另外，

9、必须按规定时间拆除。(9)在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油清洗零件、擦拭金属板材等)，必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。(IO)在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20m之内，以免有雷击时产生跨步电压触电。(11)在遇到高压电线断落地面时，导线断落点周围20m内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。如果此时已有人在20m之内，不要跨步行走，应用单足或并足跳离危险区。(12)发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。救火时，应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、

10、电器设备接触，以防触电。(13)车间的电气设备，如变压器、配电盘及裸露的电线或涂有红、黄、绿色铜、铝导电排等，可能带电，任何人员绝对不要触摸。(14)任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。所有标志牌(如“禁止合闸”、“有人操作”等标牌)，非有关人员不得随便移动。触电急救方法触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。(1)脱离电源人体触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自己摆脱电源。抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。使触电者脱离电源的方法:立即将闸刀开关拉开或将插头拔掉，切断电源。要注意，普通的电灯开关(如拉线开关)只能关断一根线，有时关断的不是

11、相线，并未真正切断电源；找不到开关或插头时，可用绝缘的物体(如干燥的木棒、竹杆、手套等)将电线拨开，使触电者脱离电源；用绝缘工具(如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及干燥木棍等)切断电线来切断电源；遇高压触电事故，立即通知有关部门停电。总之，要因地制宜，灵活运用各种方法，快速切断电源。(2)现场急救办法当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况迅速对症救护。现场施救的主要办法是对口人工呼吸法和体外心脏挤压法。三、机械设备安全操作要求一、机械设备的基本安全要求(1)机械设备的布局要合理，应便于工人装卸工件、操作观察和清除杂物；同时也应便于维修人员维修和检查。(2)机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安

12、全要求，安装应牢固，不应经常发生故障。(3)机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:1)对于作旋转运动的零、部件，应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置。如超负荷限制器,行程限制器，安全阀，温度、时间继电器等等。3)当某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安装信号装置或警示标志，如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号和其它灯光信号等。4)对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件，应装设互相联锁装置。(4)机械设备的电气装置，必须符合电气安全的要求。(5)机械设备的操作手柄、手柄

13、开关、脚踏开关应符合要求。(6)作业现场要有良好的环境。主要是照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声与震动要小，工件、工夹具要摆放整齐。(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定安全技术操作规程和检查、润滑、维修等制度，以便操作者遵守。二、机械设备安全操作要求(1)必须正确穿戴好个人防护用品，该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的决不能穿戴。例如机械加工时要求女工必须戴防护帽，而且把头发放在帽内，否则，有可能将头发绞进去。旋转机床不准戴手套操作，如果带了就有可能把手绞伤，这方面的事故例子是不少的。(2)操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。(3)设备运行过程中要经

14、常进行安全检查，特别要注意紧固的物件是否因震动而松动。(4)机械设备严禁带故障运行，如果凑合使用很可能发生事故。(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不得将其拆掉而不用。(6)机械设备使用的刀具、工夹具及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。(7)设备运转时，严禁用手调整，不得用手测量工件或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，必须先关机后进行。(8)机械设备运转时，操作者不准离开工作岗位。(9)工作结束后，应关闭开关，切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，清理好工作场地，将零件、工夹具摆放整齐，打扫好卫生。四、高处作业安全要求凡是离基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高

15、处作业。高处作业施工现场往往还有地面工人操作，形成交叉作业，所以，危险性比较大，容易发生工伤事故。该类事故大体上分为两类：一类是操作人员高处坠落；另一类是设备材料、工具等物件从高处落下，打在地面作业人员身上，造成事故。为了防止高处作业事故，必须做到以下几点：（一）十不登高（1）体弱有病（如心脏病、癫痫病、高血压病、严重贫血症、严重关节炎、严重神经衰弱、深度近视等）不登高；（2）暴雨、大雾和六级以上大风不登高；（3）脚手架、踏板不牢不登高；（4）梯子的撑脚打滑不登高；（5）高压线旁无遮栏不登高；（6）石棉瓦上未设置跳板不登高；（7）照明不足不登高；（8）携带笨重物件不登高；（9）没有安全带和安全

16、帽不登高；（10）饮酒后不登高。（二）四不准踏（1）未经检查的搭建物不准踏；玻璃天棚天窗不准踏;石棉瓦屋顶不准踏；（4）屋檐口不准踏。（三）高处施工现场三大纪律（1）进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；（2）高处作业系好安全带；（3）高处作业不准往下乱抛工具、物件。五、危险化学品安全知识一、什么是危险化学品危险化学品安全管理条例中所指的危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等7类。二、危险化学品生产、储存企业应具备的条件1、有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；2、工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定