燃气公司储供分公司事故风险描述.docx
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1、燃气公司储供分公司事故风险描述1概况1.l储供分公司简介XX市燃气公司储供分公司位于XX市XX路XX号。厂区内主要有10个容积为158m%NG储罐、长输高压天然气管道10.6公里;高中压调压站和加气母站、开关站和变电所;XX路加气站;XX门站;XX大街加气站及西环路加气站。各站区及厂区重点部位按国家或行业标准配备了消防设备,安装可燃气体探测报警仪、紧急切断装置、防雷、防静电接地等安全设施。目前在职员工XXX人,领导班子X人,中层干部及技术人员XX人。1.2周边环境及总平面布置储供分公司位于XX市XX区XX工业园XX路以西,大秦铁路以北102米。其北侧为XXXX工业园玻璃有限公司,距本公司北院墙
2、177米,西侧为液化气储配站,相距160米。距最近的居民区XX里大于300米。加气站内设施包括:加气站房、CNG系统(由加气机及工艺装置设备组成)、罩棚及相应配套设施。储供分公司采用分区布置,分为办公区、工艺装置区(包括重大危险源区)、加气区等。工艺装置区包括公司南侧的高中压调压站及加气母站、东侧的XX路加气站、西侧的重大危险源区(LNG储罐)及西北角的开关站。其中加气母站工艺装置区主要包括:干燥装置、增压机、压缩机、缓冲罐、排污罐等。开关站主要高压配电柜、低压配电柜和变电器等。XX路加气站主要有计量装置、加气机等。1. 3各方面应急力量在启动本公司内事故应急救援预案不能控制事态的发展时,向总
3、公司公司请求总公司应急救援预案或向上级政府机关请求应急救援。2事故风险描述2. 1综述储供分公司目前主要从事的天然气接收、储存、输送、加气业务,属于城市公用事业,安全系数高于石油化工、矿山、建筑施工单位及其它危险化学品经营、储存单位。在设备设施运行过程中,由于失控、操作失误可能造成火灾爆炸和天然气泄漏等风险。3. 2事故风险种类(一)火灾爆炸风险在公司及站场的办公场所、生活场所、经营场所、生产工艺区、辅助生产区,天然气储存、运输、传输和使用过程中,天然气泄漏可能到达的区域,承包商建设工地以及相关方都可能发生火灾爆炸。引起火灾爆炸的原因有三大要素,一是可燃物,二是点火源,三是助燃物。(1)可燃物
4、:天然气、其它可燃物。(2)点火源:火柴、烟头等明火;电火花;静电火花;车辆排气管产生的火花;敲击、碰撞产生的火花;雷电火花;其它火源。(3)助燃物:常见的是空气(氧气),氧气是引起燃烧不可缺少的物质。而如果天然气发生泄漏,则无法避免与空气接触混合。在置换时,管道中存有空气,应特别注意。(4)爆炸:化学爆炸、物理爆炸。化学爆炸是天然气泄漏后与空气混合形成爆炸性混合气体遇点火源后发生化学反应释放能量引起的爆炸。在户外开阔地区泄漏的天然气由于密度小于空气,易于扩散,在天然气小量泄漏时一般不会发生爆炸;但泄漏天然气进入下水道或建筑等封闭空间内,就会形成爆炸性混合气体,遇火源就会发生化学爆炸事故。化学
5、爆炸威力强大,不仅仅有爆炸冲击波的伤害,还伴有强烈的热伤害。物理爆炸是由于设备、管道内部物料压力过大,超出材料承受极限而造成的。一旦管道通过超压燃气,很可能冲破管道造成物理爆炸。天然气储瓶组、压缩机、工艺管道均属特种压力设备,可能因为设计结构不合理、制造材质不符合要求、安装、焊接质量差、超压运行致使设备承压能力下降,安全装置或者安全附件不齐全、不灵敏,设备超期运行、带病运行,受到外界撞击或挤压、严重腐蚀、操作与管理失误等原因发生压力容器的物理爆炸。(一)天然气泄漏风险天然气失控泄漏风险主要来自燃气介质自身的易燃易爆特性和燃气在储存、输送、使用过程中失控造成泄漏两种可能因素,具体分析如下:(I)
6、天然气介质危险有害因素分析目前供应的天然气(CNG)其本质危害性如下:天然气主要成分是甲烷,此外还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、氮气等。主要具有以下危险特性:易燃性:属甲类易燃气体,燃点较低,产生的燃烧热较高。易爆性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火会燃烧爆炸。易扩散性:天然气密度比空气轻,一旦泄漏,将迅速伴随空气流动向上方扩散,如果通风不良,泄漏的气体容易积聚,如不及时处理,将十分危险。超高压:CNG(压缩天然气)气体压力通常为20MPa以上,最大不超过25MPa,如有泄漏,高压气流喷射可能会造成人体伤害。天然气的主要组分甲烷是温室气体,其对环境的危害性比二氧化碳大很
7、多。(2)天然气输送和使用过程中的失控泄漏因素分析天然气在接收、储存、输送、加气等正常情况下是可控的,但是在一些特定情况下,会在输送和使用过程中出现失控泄漏,分析如下:A.天然气在输送(高压、中压、低压)过程的失控泄漏天然气在管道输送、加气过程中容易发生失控泄漏的部位主要有:调压工艺装置处、管道焊缝处;阀门密封垫片处;管段的变径和弯头处;管道阀门、法兰接口处等。天然气在管道、压力容器及管道附件泄漏原因是多方面的,主要有:(1)质量因素:结构设计不合理;管件与阀门的连接不紧密;管壁太薄;管道耐压不够;管道材料本身缺陷,加工不良;施工焊接、防腐质量低劣;阀门、法兰密封失效等。(2)工艺因素:如管道
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