外檐窗口GRC线脚.docx

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1、外檐窗口GRC线脚(1)编制依据(1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007(2)建筑用砂GB/T14684-2001(3)耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T5722002,玻璃纤维耐碱性420年。(4)优质碳素结构钢GB699-1999(5)低合金高强度结构钢GB/T1591-2008(6)金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术规范GB/T2002(7)玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB/T15231-2008(8)玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品(JeT2004)(9)纤维水泥制品试验方法(GB/T1997)(10)耐碱玻璃纤维网格布(JeyT2007)(11)快硬硫酸铝盐水泥(JC1996)(

2、12)混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓(JG2004)(13)混凝土结构后锚固技术规程(JGJ2004)(2)施工安装一.工艺流程施工现场准备一进场构件检验一各类固定件制作安装一找准外墙土建基准线一按GRC构件规格定位放线一GRC构件就位安装一堵缝、修补一养护一分项验收。二、产品生产要求：1、GRC构件所使用的原材料:耐碱玻璃纤维、硫铝酸盐增强水泥等，其技术要求应符合国家现行标准耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T572-2002低碱度硫铝酸盐水泥JC/T657-1997的规定。2、GRC构件采用的非标准五金件应有出厂合格证，并符合设计及国家现行标准的规定。3、GRC构件采用的钢材、不锈钢材的技术性能要

3、求和试验方法应符合国家现行标准的规定。4、加工GRC构件所采用的设备、机具应保证构件加工精度的要求，量具应定期进行鉴定，模具应定期维修。5、GRC构件的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型，均应符合设计要求。6、GRC构件加工允许偏差应符合下表:厚度2.Omm长、宽5mm直径5mm对角线3un连接件中心距2mm7、GRC构件的外观质量应符合下列规定:缺棱掉角长度：40mm宽度：40mm数量：W2处裂缝长度：50mm宽度WO.2mm数量2处窝面各蜂窝面积之和总面积XlO0%3%每处蜂窝面积总面积XlO0%1%飞边毛刺厚度5un8、GRC构件的物理力学性能应满足下表规定

4、:含水率%0.3抗压强度Mpa225抗弯强度Mpa10抗拉强度Mpa24抗冻性（-20。Co,50次）合格9、GRC构件的连接板部位应无崩坏、暗裂等缺陷。10、GRC构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查。且每种构件不得少于5件，当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复检。全部合格后方可出厂，构件出厂时应附有构件合格证书。三：GRe产品项目准备1、与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。2、落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。3、检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。检查施工用水、电的情况。（3）质量、安全措施

5、一.质量要求：1、进场构件检验：1、由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件2、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。3、构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。4、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。二、构件安装固定方法1、腰线线条类采用中8平爆镖栓或采用8钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢筋入墙体不小于100,且与墙体倾角为120度左右，2、整体柱类用加构造柱植筋入碎结构固定。3、檐口GRC直接混凝土墙上打中8X100膨胀螺栓

6、与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500）o4、当GRC为单构件且自重小于25kg时（如单件窗套线、和单件花饰小构件），安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加Iokg,应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400mm.5、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3mm,焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。6、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用中8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。7、在需安装GRC构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线，

7、用来控制构件的水平垂直。三、GRC安装：1、钢结构：有钢结构的GRC安装前应先将镀锌钢结构与主体结构焊牢，且对钢结构部分做防锈处理。2、在GRC制品上预置焊接点，在主体建筑上装入牢固的焊接点（如：810mm膨胀罗丝）与GRC制品进行焊接，再进行防绣处理，见附图一3、把GRC制品摆放在主体建筑上，用6810mm（长度72182mm）内膨胀罗丝与主体建筑进行固定连接，后用水泥砂浆抹平，见附图一。4、在GRC制品上预留出预埋罗丝孔，用4810mm内膨胀罗丝与主体建筑进行固定连接，后用同质GRC材料进行抹平，见附图一。GRC机拼接缝节点大样困铁克玻璃栏杆附图一5、由于GRC构件（空挂）安装的接口很容易

8、产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量0.5%）、108胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。6、裸露于空气中的GRC腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理，防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。7、GRC构件安装允许偏差表:立面垂直度H30m10mm30mH60m15mm60m90m25mm竖向直线度3mm横向直线度3mm相邻两构件连接缝高低lmm差四、安全管理目标及保证措施安全管理的目的是保证建筑装饰项目施工中没有危险不出事故，不造成人身伤亡和财产损失。本公司始终坚持安全管理的六项基本原则：1 .管生产同时管安全安全属于生产之中，

9、并对生产发挥促进与保证作用。安全管理是生产管理的重要组成部分，管生产同时管安全，项目经理明确安全管理责任，同时项目部相关的机构、人员，应明确业务范围内安全管理责任，都必须参与安全管理并在管理中承担责任。2 .坚持安全管理的目的性对施工过程中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故，达到保护劳动者的安全与健康的目的。3 .必须贯彻预防为主的方针安全生产的方针是“安全第一，预防为主”进行安全管理是在生产活动中，针对生产的特点，采取管理措施，有效的控制不安全因素的发展与扩大，把可能发生的事故，消灭在萌芽状态，以保证生产活动中，人的安全与健康。4 .坚持“

10、四全”动态管理安全管理不是少数人和安全机构的事，而是一切与施工有关的人共同的事，安全管理涉及到生产活动方方面面,涉及到工程的施工，到竣工的全部生产过程,涉及到全部的生产时间，涉及一切变化着的生产因素。5 .安全管理重在控制进行安全管理的目的是预防，消灭事故。首先是对操作人员的安全教育与训练，要有具备安全的基本条件与素质。在施工生产中采用新技术，使用新设备,新材料，新工艺，并对人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。6 .在管理中发展、提高安全管理是在变化着的生产活动中的管理，是一种动态，其管理就意味着是不断变化的，以适应变化的生产活动，消除新的危险因素。然而

11、更为重要的是不间断的摸索新的规律，总结管理，控制的办法与经验，指导新的变化后的管理,从而使安全管理不断的上升新的高度。五、安全保证措施1、现场设置专项负责人，落实有关安全生产与文明施工的规章制度，对安装人员进行安全“三级”教育与文明施工的规定教育。2、使用工具前，因检查其安全性能是良好，不具备完好标准的工具严禁使用。3、进入工地现场，必须穿戴好安全帽、安全带，并经常检查脚手架，在没有扶手和简易扶手楼梯上通过，先试其牢固程度。4、施工前，首先察看现场电源、线路、电器正常与否，使用带电工具应按使用说明接好地线，请专职电工检验后方可使用。5,施工现场不准使用电炉子，不准乱烟头，远离易燃易爆品。6、收工时要切断电源，要检查施工现场，防止事故。安全技术交底安全措施实施六、雨季施工措施一般情况下在GRC施工过程中，如果遇到雨季，一般不允许施工，GRC施工过程中所用到的电动工具，如冲击钻，切割机具，电焊机等等，都需要电源来操作，那么在雨季施工时存在了许多安全隐患。如果工期比较紧张,恰巧遇到雨季,必须在雨季进行施工,那么要做好防雨，防水措施，如在脚手架上方搭上临时雨蓬，雨布等可靠的防雨措施。总而言之,尽量避免雨季进行施工，其安全隐患很大。