硫磺回收装置专用设备操作规程.docx

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1、硫磺回收装置专用设备操作规程5.1 尖嘴式造粒机开、停操作5.1.1 尖嘴式造粒机工艺指标操作参数项目单位指标液硫泵压力MPa0.8进料温度120-150加工量t/h2-2.5钢带驱动电机转动频率Hz45分布器驱动电机转动频率Hz455.1.2 尖嘴式造粒机开机操作状态So造粒机空气状态-隔离-机、电、仪辅助系统准备就绪初始状态确认：(P)-确认机组周围环境整洁(P)-确认消防设施完好备用1 .开机准备1 .1冷却水系统(P)-确认循环水引至机头(P)-确认循环水温度不大于30(P)-确认循环水压力不小于0.4MPa2 .2动力设备确认(P)-确认两个驱动电机备用，如有异常联系电修维护人员状态

2、S1造粒机具备启动条件2 .启动造粒机P一对外转筒盘车23圈无卡涩(P)-确认成型工艺流程正确(P)-确认液硫线、伴热线，温度不低于120C(P)-确认防粘剂水槽液位在2/3以上(P)-确认刮料板贴紧钢带(P)-确认钢带与转毂间无障碍物P一用热氮吹扫机头两次，每次10秒间隔1分钟P一开启循环水进口阀P一开启循环水泵P-202(参照P-202循环水泵操作卡)P一开启钢带机、滴落机，检查运行状况3分钟，确认运行匀速，无跑偏，卡涩等异常情况P一开启液硫泵(参照6.1.4P-201液硫泵操作规程)P一缓慢打开机头给料阀状态S2造粒机开机运行3 .开机后调整和确认(P)-确认滴落机与钢带转动频率正常(P

3、)-确认钢带、机头分布器运行平稳，无卡涩现象(P)-确认机头硫磺成粒效果良好(P)-确认液硫泵运行平稳，压力不大于0.4MPa(P)-确认循环水泵运行正常,压力不小于0.3MPa4 .最终状态(P)-液硫泵开并运行正常、平稳供料(参照P-201液硫泵操作规程)(P)-造粒机运行正常(P)-循环水泵运行正常(参照循P-202循环水泵操作规程)5.1.3尖嘴式造粒机停机操作初始状态So造粒机正常运行1.造粒机停机P一关闭给料阀P一停液硫泵(参照p-201液硫泵操作规程)P一用热氮气吹扫机头5分钟P一关闭滴落机P一观察滴落机无硫磺下时，停钢带机P一停循环水泵(参照P-202循环水泵操作规程)状态Sl

4、造粒机停机2 .造粒机备用(P)-确认滴落机备用(P)-确认成型机备用状态S2造粒机备用3 .造粒机交付检修(P)-确认液硫泵停并关闭出口(P)-确认机头硫磺已吹干净，无硫磺滴落4 .最终状态(P)-确认液硫泵停(P)-确认循环泵停(P)-确认电气系统停最终状态Fs造粒机处于正常运行状态5.14开机辅助说明1 .开车前外转筒的温度应高于物料熔点，不小于120C2 .突然停机，必须立即用热氮将机头吹扫15分钟以上3 .1.5造粒机的日常检查和维护1 .检查电机及变速机构等有无声音异常2 .检查机头密封是否泄露3 .检查钢带是否跑偏4 .检查刮料、刮水情况5 .1.6常见问题现象及处理方法现象处理

5、方法1.硫磺颗粒呈长条形1.适当调慢钢带速度2.硫磺颗粒重叠2.适当调快钢带速度3,硫磺颗粒成片3.减少供料量4.盘车紧或盘不动车4.可适当延长吹扫时间5.2离心式鼓风机操作5.2.1离心式鼓风机工艺指标操作参数项目单位指标润滑油总管压力（PIA351）MPa0.120.25油过滤差压（PdA340）kPa45润滑油冷却后温度（TlA350）35-45离心风机轴承温度（TlSAl91）70离心风机轴承温度（TISAI92）70离心风机轴承温度（TISAl93）70离心风机轴承温度（TISAl94）70风机出口流量MVmin45润滑油箱油位%95100序号装置联锁名称仪表位号报警值联锁值延忖动作

6、结果投用状态分类备注1硫磺离心鼓风机J-201B润滑油总管压力PLC(PIA351)0.09MPa0.05MPa/离心鼓风机J-201B停机投用B2硫横离心鼓风机J-201B离心风机轴承温度PLC(TISA191)70C275/离心鼓风机J-201B停机投用B3硫横离心鼓风机J-201B离心风机轴承温度PLC(TISA192)70CN75C/离心鼓风机J-201B停机投用B4硫横离心鼓风机J-201B离心风机轴承温度PLC(TISA193)70C275/离心鼓风机J-201B停机投用B5硫横离心鼓风机J-201B离心风机轴承温度PLC(TISA194)N70CN75C/离心鼓风机J-201B停

7、机投用B初始状态So离心鼓风机状态一隔离一机、电、仪及辅助系统准备就绪1.启动前检查1.1机组状态(P)一确认机组检修完毕符合要求，机组周围环境整洁，且检修资料齐全(P)一确认地脚螺栓完整、齐全、满扣、无松动(P)一确认离心鼓风机接地连接可靠(P)一确认联轴器安装完毕(应预先进行试运转并确定旋转方向)_(P)确认防护罩安装好(P)一离心鼓风机入口导叶在微开位置(P)一离心鼓风机出口放空阀全开，防喘振阀、出口阀全关(P)一确认离心鼓风机入口空气过滤器干净、无异物(P)确认离心鼓风机的电动机开关处于停止状态(P)一确认电动机断电1. 2润滑油油系统(P)一油箱润滑油L-TSA46防锈汽轮机油液位未

8、循环时应在95100%_(P)一润滑油化验分析合格(P)一油过滤器、板式油冷却器完好(P)辅助油泵处于完好备用状态(P)一润滑油系统流程畅通(P)冷却水流程畅通，油冷却器进水阀全关，出水阀全开1.3 仪表、电气系统(I)一仪表、电气安装调校合格(I)一控制柜PLC上电(上电前要检查电源是否满足要求，电源线及连接线是否完好,安全地及信号地是否接好，并检查有关事项确认无误后，将PLC上电。PLC上电同时，可以听到继电器吸合的声音。)(I)一控制柜投入运行PLC上电30秒左右,PLC自动检测硬件完好性以及配置正确性。当CPU的前三个灯均变为绿色，说明PLC的模块状态良好；但当第四个灯FAULT灯亮时

9、说明有故障;当第五个灯亮时说明程序中有强置或出现PLC报警/PLC故障，此时需要与生产厂家取得联系。PLC运行正常后,30秒左右触摸屏数据采集正常。(祥见控制柜PLC的使用及其操作)(P)一确认控制柜PLC上电，报警试验合格，且记录保存(I)一联锁试验合格，试验记录保存1.4 离心鼓风机开机前联锁、安全保障措施的试验及确认步骤(P)一确认开机前辅助油泵打到“手动”状态(P)一确认开机前入口导叶调节打到“手动”状态(P)一确认开机前防喘振阀调节打到“手动”状态(P)确认上次停机联锁记忆已消除，PLC电控柜灯屏复位正常(P)一确认开机前联锁低油压状态，辅助油泵自启(P)-确认开机前联锁低低油压状态

10、，风机主电机联锁停机(P)一确认防喘振副线阀全开(P)一确认低速轴轴承温度模拟值在报警值的PLC灯屏报警(P)一确认低速轴轴承温度模拟值在高于联锁值时，主电机联锁停机(P)确认离心风机做完联锁报警测试后,PLC电控柜灯屏复位正常(P)由仪表车间负责测试全部报警及联锁，调试合格投入使用。做好相应的测试记录(其中包括测试人、测试时间和测试效果等)(P)一确认离心鼓风机报警及联锁已正常投用提示卡离心鼓风机检修后，由仪表车间负责测试全部报警及联锁，调试合格投入使用。做好相应的测试记录(其中包括测试人、测试时间和测试效果等)(M)-作业之前已确认上述提示卡全部内容2.开机准备投用辅助系统2. 1投用冷却

11、水系统(P)一确认循环水温度、压力符合工艺要求，温度t28oC,O.1MPaW压力PO.4MPa(P)确认循环水流程畅通P一投用油冷却器循环水，油冷却器进水阀全关，出水阀全开3. 2投用辅助油泵系统P一建立润滑油系统运行流程P确认润滑油的温度应在3545范围内，符合开机要求P一启动辅助油泵P一润滑油系统充油排气，润滑油经冷却器、过漉器后返回油箱，且放空阀打见油后全关(P)一确认油压低报警消除(P)一确认油箱视窗油位正常(P)一确认润滑油压力在0.120.25MPa范围内(P)确认过滤器差压V45kPa(P)一确认各润滑点回油正常2 .3离心鼓风机入口导叶在微开位置2.4全开离心鼓风机出口放空阀

12、、防喘振阀(注：包括手阀和控制阀)状态S】离心鼓风机具备启动条件3 .开机启动离心鼓风机(P)一确认电动机送电，具备开机条件P一与内操岗位操作人员联系(P)一确认入口阀全开(P)一确认出口阀全关I一启动联锁P一打开入口导叶在微开位置P一全部打开出口防喘振阀(P)一确认润滑油压力在0.120.25MPa范围内(P)确认润滑油的温度应在3545C范围内P启动电动机P如果出现下列情况立即停机喘振振动异常异味异常声响火花烟气P一必须在主电机启动后的1分钟之内手动停辅助油泵本机组油系统正常工作后，采用机组齿轮泵。开机前用电泵(即辅助油泵)供油，当机组正常工作后，齿轮泵运行，将电泵停止。P一全开离心鼓风机

13、出口阀P一手动关闭放空阀P一将低压电控柜电泵(即辅助油泵)开关转换到自动位置_(P)-确认润滑油的温度，当润滑油温度达到40C时，及时调节油冷却器冷却水进口阀控制润滑油温度保持在3545C,并全开冷却水出口阀P一与内操岗位操作人员联系P根据工艺控制要求及时调整鼓风机进口导叶的角度状态S2离心鼓风机开机运行4 .启动后的调整和确认5 .1辅助系统(P)一确认润滑油温度在35-45C,冷却水出口阀全开(P)一确认润滑油压力在O.120.25MPa范围内(P)一确认过渡器差压在V45kPa(P)一确认各润滑点回油顺畅(P)确认油箱视窗油位正常(P)一确认振动(机壳)小于O.3cms(I)一确认所有报警联锁系统正常(I)确认轴承温度W70C4.3 动力设备(P)一确认主电动机轴承温度V75C4.4 工艺系统(P)-确认离心鼓风机出口压力V94.IkPa(P)-确认空气鼓风机出口温度V160C(P)确认循环水系统畅通最终状态：(P)一入口阀全开(P)一出口阀全开(P)-防喘振阀全开(P)一放空阀关闭(P)一入口导叶调节至合适位置(P)-确认禽心鼓风机出口压力V94.IkPa(P)-确认离心鼓风机出口温度V160C(P)一确认润滑油温度在35-45,冷却水出口阀全开(P)确认润滑油压力在0.120.25IPa范围内(P)确认过滤器差压在V45kPa