屋面工程施工质量保证措施.docx

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1、屋面工程施工质量保证措施第一节屋面工程施工质量保证措施一、屋面保温层施工质量保证措施（1）保温层的铺设一定要预先弹线，按线铺设，保证平整度，保证泛水符合设计要求。（2）保温材料的含水率必须符合设计要求。当屋面保温层含水率过大且不易干燥时，应采取措施进行排汽。二、屋面找平层施工质量保证措施（1）找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mmo（2）应24h浇水养护，养护期不少于7d,严禁找平层因养护不好而早期脱水使找平层开裂。（3）严格控制配合比，以免影响成品强度。三、SBS屋面卷材防水施工质量保

2、证措施（1）屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。（2）施工时必须在保温层内设置排汽道和排气孔，并保持通畅。（3）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。（4）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘结操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。四、屋面保护层施工质量保证措施（1）板块保护层（以水泥砂浆为结合层）的铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。（2）为了防止因热胀冷缩而造成板块拱起或板缝

3、开裂过大，块体保护层每100m2以内应留设分格缝，缝宽20mm,缝内嵌填密封材料。（3）上人屋面的预制块体保护层，块体材料应按照楼地面工程质量要求选用，结合层应选用1:2水泥砂浆。（4）绿豆砂保护层由于绿豆砂颗粒较小，在大雨时容易被水冲刷掉，还易堵塞落水口，因此在降雨量较大的地区宜采用粒径为6IOmm的小豆石效果较好。（5）细石佐保护层抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表面砂浆易产生裂缝与剥落现象。若采用配筋细石碎保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上位置。五、屋面变形缝安装施工质量保证措施（1）变形缝的泛水高度不应小于250mm。（2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。（3

4、）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。（4）变形缝封板上压下，每块封板必须钉固严密。（5）变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷必须均匀，严禁透底、漏刷。（6）使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。第二节抹灰工程施工质量保证措施（1）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织大面积施工。（2）抹灰前应在大角的两面、窗口两侧弹出抹灰层的控制线并用铅丝挂通线固定,以作为打底的依据。（3）将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。（4）将过梁、柱、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出

5、部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺用水量10%的TG胶），紧跟用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼应提前用细石混凝土堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。（5）管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。（6）砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。（7）室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。（8）室内砖墙抹灰层的平均总厚度，一般不大于20mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应

6、增设加强网，并分层抹平（每层厚度79mm为宜）。不同材料交接处，也应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（9）经过搅拌的水泥混合砂浆常温下应在当天用完，当日平均气温高于25。C时，砂浆存放时间不得超过4h。（10）按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。操作时用靠尺板找好垂直与平整，冲筋抹灰饼。（三）抹底灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙面与顶棚交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前

7、进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（12）当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。第三节墙面刷乳胶漆涂料饰面施工质量保证措施（1）在兑配防火漆料时，应注意准确选用配套底漆、中间涂料、面料和稀释剂，以满足防火、防腐、防霉性能的要求。（2）防止漏刷，漏刷是刷油操作易出现的问题。（3）防止节疤、裂缝、钉孔、梯头、上下冒头、合页、边棱残缺等处的缺刮腻子、缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。（4）涂刷油漆时，操作者应注意避免漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等因素影响，并采取合理操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。（5）防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷子，并把油刷子用稀料泡软后使用。（6）防止漆面粗糙现象，操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过萝,严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。（7）严防漆质不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成涂漆表面出现皱纹。(8)防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染处清擦干净，并应尽量把门销、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。