采掘开修工作面生产方式转变强制标准及建议标准.docx

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1、采掘开修工作面生产方式转变强制标准及建议标准为持续推进生产方式转变，落实“机械化换人、自动化减人”措施，解决煤矿井下“用工荒、招工难”的问题，减少用工量、提高劳动效率，提升安全保障度。华庆能源公司制定了采掘开修工作面生产方式转变强制标准及建议标准，将井下生产机械化、自动化水平向前再推一步。一、采煤工作面(一)强制标准(7项)1 .两巷巷修机械化+中部驱动自移刮板运输机采煤工作面两巷使用电力驱动或柴油驱动小挖机，装配快速切换工作部，实现卧底、刷帮、抓举、剪切、掏槽等功能。配套中部驱动自移刮板运输机出货，并是实现自移。工作目标：XXXX年实现全覆盖实施说明：(I)拓展多种作业模式工作部，实现一机多

2、用。(2)引进柴油驱动小挖机，扩大适用范围，减少电缆影响。(3)对中部驱动自移刮板运输机进一步优化，提升设备质量，提高可靠性，并推广。2 .采煤工作面液压系统五级过滤采煤工作面液压系统配备“进水过滤站(过滤精度WlOOm)+反渗透水处理系统+高压自动反冲洗过滤器（过滤精度W25m）+回液自动反冲洗过滤器（过滤精度W2511）+液压支架本架反冲洗过滤器（过滤精度W25um）”五级过滤，实现液压系统高度清洁化，以保障液压系统正常运转。工作目标：XXXX年年底实现全覆盖实施说明：重点督查新面配置情况和确保现场正常使用，逐步提高覆盖率。3 .液压支架电液控+乳化液（浓缩液）自动配比乳化液（浓缩液）自动

3、配比，实现采煤工作面液压系统乳化液（浓缩液）自动配比、添加，又能对液压系统乳化液（浓缩液）的实时监控，配合电液控系统使用，保障液压控制系统正常运转。减少了泵站司机岗位工。工作目标：XXXX年年底实现全覆盖实施说明：落实电液控全覆盖。4 .巷道超前支护支架工作目标：XXXX年底实现全覆盖实施说明：发展形成“线性迈步式”和“垛式支架”两种模式提供选择。5 .顺槽自移开关列车工作目标：XXXX年底实现全覆盖实施说明：重点督查新面配置情况，并不断对现有自移开关列车进行改进、完善。6 .收作面铺网使用高强聚酯纤维网收作工作面使用整体高强度聚酯纤维网替代单片铁丝网铺网，减少人员进入煤壁侧作业安全风险。工作

4、目标：XXXX年底实现全覆盖实施说明：做到超前36个月管控，对收作工作面提前准备。7 .转载机开口段红外闭锁在采煤工作面下出口转载机开口段布置红外线感应装置，和工作面刮板输送机、转载机闭锁联动，实现开机时下出口、转载机开口段无人状态监控。工作目标：继续保持。实施说明：重点督查新面配置情况，并不断改进、完善，使之保持全覆盖状态。（二）建议标准（2项）8 .端头支架实施说明：重点督查新面配置情况，并不断对现有端头支架改进、完善。9 .上隅角充填液压支架采煤工作面上隅角使用公司牵头研制的上隅角液压支架，加强机尾顶板支护，减少上隅角充填断面。实施说明：重点督查新面配置情况，并不断对现有上隅角充填液压支

5、架改进、完善。二、煤巷掘进工作面（一）强制标准（6项）1.临时支护机械化目前已实现全覆盖，持续优化改进，提高综掘巷道临时支护强度和安全性，减轻职工劳动强度。工作目标：长期保持实施说明：使用带临时支护锚杆钻车和U型棚支护巷道除外。2 .两部及以上排肝皮带集中控制多部皮带机由一人集成操作，省去多岗位相互联系时间，提高了工作效率；集控系统具备远程监视、控制功能，可实现远程值守减少岗位用工。工作目标：XXXX年6月底实现全覆盖。3 .综掘皮带机自移机尾自移机尾不需要地锚固定，节省了固定锚杆消耗及机尾固定时间；可左右自主移动，方便调节机尾位置，保证自移后皮带机机尾调正，有效减少皮带跑偏，防止皮带机跑偏洒

6、货；挪移一次约10分钟，仅需一人操作，挪移时迎头可正常进行支护作业；消除综掘机拉移机尾不当伤人或牵引钢丝绳断裂伤人的风险。工作目标：XXXX年底实现全覆盖。4 .锚杆扭矩倍增器扭矩倍增器通过快速对接装置与锚杆机插接在一起直接使用，帮部通过一人辅助稳固机器和帮部钻机一起使用，可实现4倍以上扭矩放大，顶板锚杆扭矩可达300N.ni,帮部锚杆扭矩可达200N.m,提高支护锚杆初锚力及支护质量，不需要人工二次预紧，节省作业时间，降低劳动强度，提高施工效率。工作目标：XXXX年6月底实现全覆盖。5 .辅助运输连续化煤巷掘进工作面辅助运输采用无极绳绞车、单轨吊（气动、柴油动力等）进行，做到连续化作业，减少

7、中间环节，节约用工,提高作业效率。工作目标：长期保持。6 .煤巷后配套卧底机械化煤巷掘进工作面巷道压力较大需要卧底施工的，配套使用巷道修复机，降低职工劳动强度，提高作业效率，同时减少岗位用Xo工作目标：长期保持。（二）建议标准（3项）7 .综掘机红外线报警断电警戒装置综掘机尾红外线报警装置，实现人员进入综掘机截割区域设备自动断电功能，从源头上杜绝人员误入导致的意外事故的发生。工作目标：XXXX年6月前实现全覆盖。8 .煤巷锚杆钻车推广巷道支护工序机械化施工，跟踪新设备制造、应用进展，及时引进应用，逐步推进锚杆（索）施工全过程全自动化，实现锚杆（索）高预紧力安装，提高支护质量，改善作业环境，降低

8、劳动强度，减少用工。实施说明：锚杆钻车包括现有液压锚杆锚索钻车、半自动/全自动液压锚杆锚索钻车、悬轨翼式锚杆钻车等。9 .煤巷掘进工作面FLAC3D数值模拟技术应用2019年，各矿利用FLAC加数值模拟技术进行巷道支护设计及支护参数优化巷道41条（煤巷31条，岩巷10条）；利用FLAC3d数值模拟技术解决疑难技术问题，进行技术论证共22项；巷道支护参数合理优化，确保巷道支得住、支得快的同时，全年预计节约支护成本3008万元。实施说明：各单位FLAC3D数值模拟技术小组成员必须熟练应用；XXXX年底，FLAC部数值模拟技术作为煤巷掘进工作面初始支护设计必选方式。三、岩巷掘进工作面（一）强制标准（

9、5项）1.岩巷综掘机载临时支护。目前已实现全覆盖，持续优化改进，提高岩巷综掘巷道临时支护强度和安全性，减轻劳动强度。工作目标：长期保持。实施说明：使用带临时支护锚杆钻车和U型棚支护巷道除外。2 .两部及以上排肝皮带集中控制多部皮带机由一人集成操作，省去多岗位相互联系时间，提高了工作效率；集控系统具备远程监视、控制功能，可实现远程值守减少岗位用工。工作目标：XXXX年底实现全覆盖。3 岩巷综掘皮带自移机尾自移机尾不需要地锚固定，节省了固定锚杆消耗及机尾固定时间；可左右自主移动，方便调节机尾位置，保证自移后皮带机机尾调正，有效减少皮带跑偏，防止皮带机跑偏洒货；挪移一次约10分钟，仅需一人操作，挪移

10、时迎头可正常进行支护作业；消除综掘机拉移机尾不当伤人或牵引钢丝绳断裂伤人的风险。工作目标：XXXX年底实现全覆盖。4 .锚杆扭矩倍增器扭矩倍增器通过快速对接装置与锚杆机插接在一起直接使用，帮部通过一人辅助稳固机器和帮部钻机一起使用，可实现4倍以上扭矩放大，顶板锚杆扭矩可达300N.ni,帮部锚杆扭矩可达200N.m,提高支护锚杆初锚力及支护质量，不需要人工二次预紧,节省作业时间，降低劳动强度，提高施工效率。工作目标：XXXX年6月底实现全覆盖。5 .除尘式湿喷机煤矿安全规程第六百五十三条规定“喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘二落实国家相关规定，全面推广

11、除尘式湿喷机，降低喷浆作业回弹率和粉尘浓度，实现降低成本、保障施工人员身心健康的目的。工作目标：XXXX年底实现全覆盖。实施说明：除尘式湿喷机包括已完成除尘改造的PCI6型、负压除尘式湿喷机、远距离喷浆机等满足除尘要求的湿喷机。（三）建议标准（3项）6 .综掘机红外线报警断电警戒装置综掘机尾红外线报警装置，实现人员进入综掘机截割区域设备自动断电功能，从源头上杜绝人员误入导致的意外事故的发生。工作目标：XXXX年6月前实现全覆盖。7 ,岩巷综掘锚杆钻车推广岩巷综掘巷道支护工序机械化施工，跟踪新设备制造、应用进展，及时引进应用，逐步推进锚杆（索）施工全过程全自动化，实现锚杆（索）高预紧力安装，提高

12、支护质量，改善作业环境，降低劳动强度，减少用工。实施说明：锚杆钻车包括现有液压锚杆锚索钻车、半自动/全自动液压锚杆锚索钻车、悬轨翼式锚杆钻车等；XXXX年开始，用于瓦斯治理巷道的新购综掘机配3.2m铲板，为配套施工锚杆钻车创造条件。8 .岩巷炮掘工作面炮眼施工机械化推广应用炮眼施工机械化装备，充分利用现有装备，跟踪新设备制造、应用进展，及时引进应用，提高破岩工序施工效率，降低劳动强度，减少用工。实施说明：炮眼施工机械化包括钻装机、液压钻车、“旋转+冲击”式钻车、自动化钻装机组、钻锚一体机等；适用坡度小于15、长度大于200米的炮掘工作面。四、巷修工作面（全部为强制标准）1 .巷修机使用电力驱动或柴油驱动小挖机，装配快速切换工作部，实现卧底、刷帮、抓举、剪切、掏槽等功能。工作目标：XXXX年底完成。2 .出货机械化根据不同现场条件，选择中部驱动自移刮板运输机、皮带机、单轨吊机械化出货方式。工作目标：XXXX年底完成。3 .水仓清仓机械化工作目标：XXXX年底完成。