铁艺围墙施工方案.docx

《铁艺围墙施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁艺围墙施工方案.docx（11页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、第一节铁艺围墙施工方案一、施工方案(一)施工顺序测量放线f修临时路f挖基础土方f垫层一砖基础f地梁及下预埋铁件f回填f砌砖垛下预埋件f安装铁艺栏杆f墙体装饰(一)主要项目施工方法1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留30Cm作为工作面,基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。2、基础垫层采用C25碎，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚IOomnb其侧模板采用50*10Onnn方钢，采用平板振捣器拖平振实。3、基础砌砖体用标准页岩烧结破，采用满丁满条砌筑，砌筑砂浆M5。4、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据

2、图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶破孔洞穿50-100mm木楂做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁碎浇筑，地梁砂采用C20碎，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好碎的养护工作。5、砖柱施工：砖柱截面尺寸370*37Omm,高2.10m,柱间距4.2Onb砌砖体用标准页岩烧结砖，砌筑砂浆M5o砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用移动式脚手架。6、铁艺栏杆制作安装(1)、制作铁艺栏杆必须根据现场放线

3、实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。(2)、检查预埋铁件是否齐全、牢固。(3)、选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。(4)、切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙,完成后要将焊疤敲除，并磨平。7、施工难点1、工期短，任务重。围墙总长在642米，面积较广

4、，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，施工时间比较短。2、临时水电在施工期间自行解决，水泥砂浆只能人工搅拌，施工用水就近利用，人工作业降低施工效率。8、围墙施工类型分类根据项目地形的具体情况，对围墙的施工方法作如下二种分类：、原有围墙进行修缮。、新建围墙应根据设计要求进行施工。二、围墙施工人员以及机具的配置根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置如下表所示：现场所需人员配置表编号工种名称所需人数备注1施工负责1-2现场总负责2土工15基础开挖及垫层3砖工304普工20协助豉工5抹灰工106杂工1-2现场所需机具配置表编号机具名称所需数量备注1小型挖掘机1满足现场施工挖土方2

5、双轮车5-10满足现场材料运输3单轮手推车5满足现场材料运输4灰桶60盛灰5吊线锤20现场施工用6搅拌机1工作联系7镀锌铁皮5现场搅拌8电焊机3焊接铁艺三、现场施工安全注意要素、由于现场施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。、编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。、由于项目地处野外，一定注意野外用火，防止火灾的发生。六、铁艺栏杆工艺要求1 .施工准备：a）铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。b）弹好铁艺位置线，并根据50Cm水平线，确定好安装标高。C）铁艺的拆包、检查与运输

6、：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。d）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2 .施工要点：a）铁艺洞口处理：铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50Cnl线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。b）铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。四、镶贴面砖工程1、施工准备（一）作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜

7、色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。（一）材料要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2、白水泥：32.5级白水泥。3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，棱整齐，无掉梭、缺角。5、混凝土界面处理剂。（三）施工机具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金鎏子，托线板，盒尺，云石机等。2、质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB5021

8、0-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条控2饰面砖粘贴材料第8.3.3条项目3饰面砖粘贴第8.3.4条4满粘法施工第8.3.5条般项目1饰面前表面质量第8.3.6条2阴阳角及非整砖第8.3.7条3墙面突出物周围第8.3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5滴水线(槽)第8.3.10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面破立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10.5缝宽度113、工艺流程基层处理一贴标志砖f镶贴f擦缝f清洁4、操作工艺(一)施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不

9、得有一行以上的非整破，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。（一）基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为1020mm混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40.5的索水泥浆,掺有水泥重的3%5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10-20mmo如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓。（三）贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制

10、点。标志点间距为L5X1.5m或2X3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。（四）镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前34h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用Ll水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿

11、切磨成45。斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排破的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2L5mo必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。（五）擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用锚子勾缝，锚子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm,但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝储完后要浇水养护。（六）清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。三、成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留的砂浆。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。