煤矿综采工作面变化管理及支护材料设备配件备用制度.docx
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1、为强化工区安全生产过程的变化管理,掌握现场变化动态,实现超前预测、科学防范、有效控制安全生产过程的变化情况,真正把变化管理责任落实在现场,保证变化条件下的安全生产。根据矿要求,结合我区实际情况,制定以下制度:(一)强化人员变化管理1、对新招技校生、派遣工人员开展岗前培训:(1)对新招技校生、派遣工人员由培训中心进行专业技术培训,经考试合格,取得相应安全资格证后,方可持证上岗。(2)由单位组织学习相关规程措施,经考试合格后,方可从事施工作业。(3)做好师徒合同签订及“一带一”工作,由师傅在现场亲自传授其安全生产实践操作经验与技能,并做到同作业同休息。2、工区对患有心脏病、高血压、癫痫病等禁忌病或
2、精神不正常人员定期进行排查,排查结果进行汇总后每季度集中报工资部。对不放心人员进行排查帮教。3、人员变化管理由工区主管负责。(二)做好不同时段的变化管理1、重点抓好交接班时段现场安全管控,避免交接班时段出现管理空档。2、加强双休日及节假日期间的安全管理,确保双休日及节假日有干部在现场指挥安全生产,保证做到现场安全管理不失控。(三)“三工”变化管理1、工艺变化:在施工工艺发生变化时,必须由项目部分管领导牵头组织安全、生产等职能部门及所在单位技术主管召开现场会,并形成现场会纪要。工区按照纪要编制针对性安全技术措施,并组织参与施工的职工学习,保证每名参与施工的职工都能掌握施工工艺流程。2、工序变化:
3、当生产现场工序发生变化时,工区主管区长要做好工序变化后的贯彻落实工作,使职工及时掌握工序,按章操作。3、工具变化:当作业工具发生变化时,工具操作人员必须按使用说明正确操作,且有权拒绝使用质量不合格工具。(四)系统、环境变化管理1、施工地点发生变化:(I)当施工地点发生变化,当进入新工作面前,工区根据矿会议纪要,编制好作业规程和安全技术措施,并负责组织职工进行新的规程、措施学习和传达。(2)施工前,各工种岗位必须先检查,发现问题及时处理和汇报。副区长跟班,必须盯在现场。2、单项工程施工:(1)单项工程开工前,必须由分管领导牵头,安全生产部门及施工单位参加,对其进行会审,并形成会议纪要。(2)单位
4、编制专项安全技术措施,并经相关部门批准。(3)单位负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习,并签名确认。(4)施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。3、应急性工作:现场出现紧急情况,由调度室统一指挥或职能部门管理人员到现场协调,现场跟班干部或班组长负责对现场作业人员的安全监管。当出现灾害时,启动应急救援预案。4、工区成立安全生产变化管理领导小组,对工区变化因素进行常态化预测、分析和判断,研究制定针对性措施,落实处理,三班生产班长对处理过程进行监督,对处理结果进行验收。一、乳化液泵检修制度1、开工前准备工作(1)切断闭锁乳化液泵开关电源。严格执行停送电制度,严禁带电检修和运行时检修。(2)观
5、察乳化液泵周围环境,特别是顶板情况,要安全可靠,否则,要先维护好顶板后检修。(3)起吊工具要完好,大链、要经检查无伤、无变形、无严重磨损的。各连接处螺栓必须坚固。设有专人看管、检查起吊工具。(4)起吊作业时,必须施工专用的起吊锚杆。(5)如乳化液泵放置在道上时要检查平板车与泵是否固定可靠,并要固定好平板车,以防跑车。2、检修及更换泵头、电机(1)检修人员必须持证上岗,否则不能检修。(2)检修时必须要停机时进行。(3)起吊时要设专人统一指挥,起吊后物件下不准行人和作业,严禁任何人员将身体的任何部分伸入起吊物件下。(4)按顺序安装和拆除零部件,做到齐全、牢固可靠。3、完工后检查(1)检查各部油位是
6、否正确,连接是否可靠。护罩牢固完好。(2)点动电机,观察电机转向是否正确,严禁反向开机。(3)没有任何异常声音,转动方向正确的情况下可以开泵。4、乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、泵箱过滤网清理;曲轴和柱塞润滑检查。二、乳化液泵管理制度(1)泵站工必须经培训、考试合格后方可持证上岗。严格按操作规程要求进行操作,严格执行现场交接班及记录制度。(2)泵站压力保持30MPa。(3)检查油泵时应关闭吸油阀,同时把相应电源开关打到停止位置。(4)乳化液配比质量浓度为35%。(5)乳化液泵站要保持清洁,无漏液现象。(6)两台乳化液泵要轮流使用,备
7、用乳化液泵要保持完好,发现问题及时处理。(7)泵箱液温要经常检查,发现液温超过45时,必须及时停泵,采取冷却或换液等措施处理,泵箱应定期清洗。(8)检修人员必须熟知泵的结构、性能及完好标准。(9)泵体部分检查轴承,看是否有磨损、烧伤;泵的冷却水,密封水通道是否堵塞、有无漏泄,应保持畅通完好。煤矿综采工作面支护材料设备配件备用制度(一)材料计划及指标核算1、工区按照作业计划测算当月材料消耗指标,并根据作业规程要求编制材料采购、加工计划,报供应科及有关单位组织采购加工。2、供应科根据所报材料计划组织材料,相关单位根据生产科所下材料加工通知单及时组织材料加工。3、特殊情况下急需材料,由生产科下达紧急
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