踢脚施工方案.docx

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1、踢脚施工方案(一)面砖踢脚1、施工准备1)施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。2)按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45,并将踢脚板用水冲净，阴干备用。3)镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。4)不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。2、施工方法1)粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：22.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上23mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并

2、注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。2)灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度1015cm的1：2水泥砂浆(体积比)灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。二、门窗施工方案(一)隔断安装(1)工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板安门窗框板缝处理(2)施工要点：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，结合面必须清理干净。放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口

3、线，并按板宽分档，将非标准板安装于阴角部位。配板、修补；按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件门框板。本工程有抗震要求，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用不少于2个射钉将U形钢板卡固定在顶板上。随安板随固定U形钢板卡。配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。用胶配制的水泥砂浆胶粘剂应在30min内用完。安装隔墙板：安装前一天充分用水湿润粘结剂结合部位。隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底，再平推隔板，使板缝冒浆

4、，使隔墙板挤紧顶实，然后用将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，木楔应在碎浇筑完3天后撤去，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。铺设电线管、稳接线盒：安装管卡、埋件按电器安装图找准位置划出定位线，用切割机沿位置线切割，严禁随意剔凿。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁斜铺。板缝处理：隔墙板安装后IOd,检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良

5、好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴20Omm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。6、外墙涂料（1）作业条件及要点1）刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。2）墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。3）大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。4）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好

6、清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。5）刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。6）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。7）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件、设备、管道、灯具,开关插座，箱盒、地板等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。8）涂饰工程要点：刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平整，如基层有缺角应在刷浆

7、前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。有防水要求的地方，要先进行防水施工后在进行涂料施工。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。第一遍涂料经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接,从一头开

8、始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头,每个墙面应一次完成。刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。（2）工艺流程：墙面基层处理一拌制材料一刮腻子一滚涂料一养护（3）技术措施1）基层处理：首先将墙面起皮及松动处清理干净，用粉刷石膏填补密实，将灰渣铲干净。2）用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘扫净。3）刮腻子：通常刮二遍腻子，第一遍腻子施工时注意要用胶皮刮板满刮，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨光磨平，然后将墙体清扫干净。第二遍腻子方法同第一遍腻子，待腻子干透后，个

9、别地方再复补腻子，彻底干透后用1#砂纸打磨平整，清扫干净。4）涂刷顺序为先上后下。对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。5）涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。6）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。7）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。8）涂饰工程施工时，要先作好样板间，验收合格后再大面积施工。（4）质量标准1）保证项目材料的品种、质量必须符合设

10、计要求；各层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2)基本项目表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。允许偏差项目：序号项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直32m托线板检2表面平整32m靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直32m托线板检查4阴、阳角方正420Cm方尺及楔形塞尺检查(5)成品保护施工前应将不进行涂刷的门窗及墙面保护遮挡好。涂刷完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。拆架子时严防碰损墙面涂层。油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。(6)应注意的质量问题1)颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀

11、；手法不一，或涂层厚度不一；修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料,计量要准确；面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致。2)面层的空鼓和裂缝：水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂。3)底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为涂层较薄，底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。4)面层施工接槎明显：主要原因是面层施工将槎子无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到管后不显眼的地方，严禁在块

12、中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠，形成深浅不一。5）施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，竣工验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。（二）门窗安装（1）材料及主要机具1）门窗,：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。3）防腐材料

13、及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。5）与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。6）焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。10）主要机具：切割机、手电钻、圆铿刀、半圆铿刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、

14、焊条等。（2）作业条件1）门窗洞口按照施工图纸要求进行加固，结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50Cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3）检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4）门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5）认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补

15、粘后再安装。（3）操作工艺1）工艺流程弹线找规矩f门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件一门窗拆包检查f按图纸编号运至安装地点f检查保护膜一门窗安装f门窗口四周嵌缝、填保温材料一清理一安装五金配件一安装门窗密封条质量检验f纱扇安装弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50Cln水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。安装窗披水：按设计要求将披水条固定在窗上，应保证安装位置正确、牢固。2）防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。4）门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打巾6孔（深60mm）