6.提高ALC墙板安装效率.docx

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1、提高ALC墙板安装效率*限公司*项目QC小组2023年4月27日一、工程概况3二、QC小组简介3三、选课课题4四、现状调查4五、设定目标6六、原因分析7七、要因分析7八、制定对策13九、对策实施14十、实施效果18十一、制定巩固措施20十二、总结和下一步打算20一、工程概况*中心项目，位于*路，建筑面积为4009.98m,地上9层，部分新建墙体采用ALC墙板作为隔墙材料，ALC板材与传统的砌筑材料相比，具有工业化生产、施工快捷、可加工性较好等诸多优点。设计采用的ALC板材规格为3000mm3500mmX600mmX200nim、强度等级A3.5、密度等级为B05,共约1280m2o二、QC小组

2、简介小组简介表小组名称*项目QC小组小组人数K人课题名称提高ALC墙板安装效率课题类型攻关型小组成立时间2022年4月24日小组注册号TXQC-2022-04课题注册时间2022年7月24日课题注册号TXQC-KT-2022-07活动时间2022年7月25日8月15日活动次数6次TQC教育小组成员全部经过TQC培训，人均接受培训60学时小组成员名单序号姓名性别职务学历职称组内分工组内职务1男项目负责人本科工程师组织策划组长2男技术负责人本科工程师技术管理组员3男施工员本科工程师方案实施组员4女资料员本科工程师资料管理组员5男质量员本科助工方案实施组员6男材料员大专助工材料管理组员7男安全员本科

3、助工方案实施组员8男班组长高中/方案实施组员制表人：*制表时间：2022年7月25日三、选择课题我们选择“提高ALC墙板安装效率”为课题的选题理由为：1、ALC墙板在公司尚属首次施工，公司在该方面施工经验少，存在一定难度。2、工业化装配式施工的要求：ALC墙板虽然具有工业化生产优势，但ALC板整体板块较大，密度为525kgm3,单块板重在20Okg左右，板材安装效率底且人工消耗大。3、工期要求：合同约定在10月1日前应完成全部装饰施工，根据目前ALC板安装进度，无法满足这一工期要求。对此情况在保证安装优良率的同时缩短安装时间，QC小组全体成员最终确定的课题为：提高ALC墙板安装效率。四、现状调

4、查QC小组在2022年7月25日26日期间对ALC墙板安装用时进行了数据统计，主要将ALC墙板安装过程划分为施工准备（包括放线定位、起吊设备就位、ALC板材切割）、ALC板材运输至安装部位、板端固定勾头、板材安装、质量检验、勾缝及修补处理6个步骤分别计时，并绘制了如下统计折线图和平均用时统计表：表112 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22ALC板安装编号252015105 O (余)Sss单块ALC墙板安装计时统计折线图制图人：*制图时间：2022年7月27口ALC墙板安装各步骤平均用时统计表表2一序号一安装各步骤抽样点数平

5、均用时(Ini频率(%)累计频率(%)1施工准备20210102板材运输20525353钩头螺栓固定2015404板材安装20945855质量检验20110956板缝、接头2025100合计12020100/制表：*制表时间：2022年7月27日2022年7月27日我们通过调查和对统计数据分析，绘制了如下饼分图。S质量检治3钩头螺栓固定5%5%ALC墙板安装各步骤平均用时饼分图制图人：*制图时间：2022年7月27日从饼分图可知，影响ALC板材安装效率最大，耗时最多的为板材安装和板材运输这两个步骤。五、设定目标1、确定目标：（1）通过QC活动，缩短ALC板材运输和吊装的时间，将每块ALC板材安

6、装减少到13分钟，即每台班安装量提高到70.6m2o20安装时间目标设定对比图-C-E-Hs依 俗本S制图人：*2、设定目标的依据:每台班工作量目标设定对比图 制图日期：2022年7月27日（1）工期要求在2022年8月15日前必须完成剩下的1200m“ALC墙板安装，如果需按期完成可另增加一个班组，但无疑会大大增加施工成本。根据现状调查及对ALC板材安装施工过程各步骤平均用时统计可知，按目前安装速度每天工作时间10小时计,则按一个班组一天能够完成工程量计算（以层高3米计）3块/小时X10小时X1.8m2/块o.85（工作效率）=45.9m1,需要128045.9三28天。（2）如果通过QC活

7、动，减少ALC板材起吊装和板材运输这两个步骤的时间，提高ALC板材安装效率，则（26天XlOXI.8X0.85X60）1800=13.26分/块，即每台班工作量70.611A每块板材的安装时间应控制在13分钟以内，可满足工期要求。（3）根据山东省建筑工程预算定额2022版计算，ALC板安装人工消耗定额为10.52m2,按一个班组6人计，则每台班工作量为10.52X6=63.12m2,可以看出，设定的每台班工作量70.6m2/工日是合理的。综上所述，此次QC活动的目标一定能够实现。六、原因分析根据现状调查可知，影响ALC墙板安装施工效率的主要是板材吊装及板材运输速度，QC小组成员通过“头脑风暴法

8、”，认真进行原因分析，并绘制了如下因素关联图：图4影响ALC安装效率因素关联图制图人：*制图日期：2022年7月27日七、要因分析（1）从上述关联图可看出，影响板材运输和安装的末端因素有13条，小组成员通过现场验证、现场调查、现场测试三种方法认真确定要因序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1未实行质量奖罚考核制度检查项目部制定的奖罚制度及执行情况现场调查制度齐全，有执行记录*2022.7.262岗前培训不足检查培训纪录和技能考核情况现场调查培训纪录齐全，专项考核合格*2022.7.263施工作业人员少施工作业人数现场调查班组作业人员数不少于6人*2022.7.264未做好进场材料检查

9、验收工作检查进场材料验收记录现场调查材料进场出厂合格证，检冽报告资料齐全*2022.7.275材料堆放不当检查进场材料堆放情况现场调查进场材料堆而按规范规定*2022.7.276搬运机械选择不当检查搬运机械性能现场调查机械性能满足施工要求*2022.7.287吊装机械不合适检查机械性能参数现场测试机械性能满足使用要求，运行正常*2022.7.288板材多次搬运检查板材搬运情况现场调查板材搬运次数不多于3次*2022.7.269板材选择及排列布置不当检查板材长度尺寸及安装质量现场调查设计合理，材料损耗少*2022.7.2710安装连接不合适检查节点施工情况现场调查符合图纸、S集及质量验收规范规定

10、*2022.7.2811测量工具仪器未定期检测检查测量仪器鉴定记录现场调查仪器鉴定合格率100%,并在证书有效期内*2022.7.2612主体碎质量差检查税试块报告，现场回弹强度现场测试碎强度符合设计要求*2022.7.2813捆绑吊装方式不当检查吊装捆绑材料及方式现场调查符合施工方案要求*2022.7.27要因确认计划表表3制表人:*制图时间：2022年7月28日(2)要因确认：根据要因确认计划表，我们QC小组对13个末端因素通过调查分析、现场验证等方法认真确定要因，逐一进行确认。末端因素一：未实行质量奖罚考核制度确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查项目部制定的奖罚制度及执行情

11、况制度齐全，有执行记录*2022.7.26验证情况小组成员*于2022年7月25口检查了项目部资料，项目部已按照集团公司要求制定了质量管理奖罚制度，奖罚条款详细，项目部按奖罚制度执行，对质量存在的问题按规定进行处罚，有处罚记录四条，奖励记录一条。通过对奖罚制度的实施，施工人员的责任心得到增强。结论非要因末端因素二：岗前培训不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查培训记录和技能考核情况培训纪录齐全，专项考核合格*2022.7.26验证情况小组成员*于2022年7月250检查项目部培训记录及技能考核记录等资料，发现ALC安装小组共10名成员的培训和考核纪录齐全，同时也发现培训和考核的

12、专业知识简单且针对性不强，未能覆盖特殊部位、复杂情况的处理，需要进一步完善和培训。结论是要因末端因素三：施工(乍业人员少确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查施工作业人员数一个班组作业人员数不少于6人*2022.7.26验证情况小组成员*于2022年7月25日清点了现场安装作业的班组人员，其中现场搬运人员3人，吊装作业人员6人，共有9人，人员已基本能满足安装作业需求。结论非要因末端因素四：未做好进场检查验收工作确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查进场材料验收记录材料进场出厂合格证,检测报告资料齐全*2022.7.26验证情况小组成员*于2022年7月26日检查了项目部墙板

13、材进场资料，其中共有四个批次同规格的板材进场，每个批次进场的板材都有出厂合格证及检验报告，资料齐全，有现场检查纪录。结论旧要因末端因素五：材料堆放不当确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查进场材料堆放情况进场材料堆放分类且按规范规定*2022.7.26验证情况小组成员*于2022年7月26日检查了现场墙板材堆放情况，不同长度规格分类存放，板材采用平放方式，材料垫块搁置距端头50Cnl左右对称放置且离地30c叫堆放的层数只为1层（4块），使用前对板材平整度情况进行检查。板材平整度抽测汇总表板抽检处（数）12345678表面平整度（mm）1021.51110从现场平整度抽测情况来看均小于3mm的规范要求。结论非要因末端因素六：搬运机械选择不当确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查搬运机械性能机械性能满足施工要求*2022.7.27小组成员*于2022年7月2