MS-GC-03-A0试产管理规范20231031.docx

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1、1.0目的：1.1 规范为提高新产品试产的效率，加快产品试产过程，规范试产评审，提升有效性，特制定本文件；2.0范围：适用于我司所有新产品试产、物料试产过程；3.0职责：3.1 开发部：3.1.1 负责提供试产新产品的资料，试产活动；3.1.2 负责提供试产物料的资料，试产活动；3.2 工程技术部：3.2.1 负责准备试产新产品的产品资料、生产工装、工艺文件；3.2.2 负责试产新产品上线现场作业指导、首件样机确认；3.2.3 负责输出试产项目的测试方案、测试检查表；3.2.4 负责组织试产项目的异常分析、总结、评审；3.3 物控部3.3.1 负责试产项目物料的采购、收发；3.4 生产部：3.

2、4.1 负责试产项目的生产、测试；试产项目测试记录，输出测试结果；3.4.2 负责试产项目制程问题反馈；4.0定义：5.1 新产品试产管理：5.1.1 开发部根据新产品试产需求发布COP试产活动,明确试产数量、试产型号、试产要求；5.1.2 PE工程师确认试产新产品的产品资料，产品规格书或订制说明、样机测试报告、BOM；准备新产品软件、测试DEM0、样机；5.1.3 PE工程师准备试产新产品测试治具、生产工装、工艺文件；5.1.4 QE工程师确认新产品物料图纸、检验规范、测试治具；5.1.5 QE工程师编制新产品产品测试标准、生产测试检查表；5.1.6 物控部按照试产CoP活动，安排试产计划，

3、进行物料采购、生产安排；5.1.7 PE工程师组织制造中心各部门试产前会议；确认试产物料状态、试产计划、工装治具、特殊工艺等项目；5.1.8 新产品物料齐套后物控安排发料生产；PE工程师上线指导产线组装首件确认；5.1.9 生产试产过程输出生产测试记录表；反馈试产过程中发现的异常问题；试产新产品序列号前标识S进行区分；5.1.10 PE工程师分析处理试产过程中的异常问题，输出试产总结报告；5.1.11 生产测试完成后，送检OQC测试，合格后入库；5.1.12 IPQC抽样进行可靠性测试，输出新产品验证测试报告；进行破坏性试验机器不能入库出货，测试员领出报废；常规性能测试产品可以确认OK后正常入

4、库；5.1.13 试产完成后，工程技术部PE工程师组织开发、工程、生产、质量、物控会议总结，新产品评审，输出评审意见表；5.2 物料试产管理：5.2.1 开发部根据新物料验证需求发布COP试产活动，明确试产数量、试产型号、试产要求；5.2.2 PE工程师确认试产新物料资料，物料规格书、验证测试报告；5.2.3 PE工程师确认试产新物料测试和工艺要求；5.2.4 QE工程师确认新物料检验规范、测试治具；5.2.5 物控部按COP试产活动，安排试产计划，进行物料采购、生产安排；5.2.6 生产试产过程输出生产测试记录表；反馈试产过程中发现的异常问题；试产物料产品序列号标识S进行区分；5.2.7 生

5、产测试完成后，送检OQC测试，合格后入库；PE工程师分析处理异常问题；5.2.8 IPQC抽样进行可靠性测试，输出物料验证测试报告；进行破坏性试验机器不能入库出货，测试员领出报废；常规性能测试产品可以确认OK后正常入库；5.2.9 试产完成后，PE工程师按物料验证测试报告结果评估是否导入新物料；并通过邮件通知制造、开发部门；6.0相关文件：6.1表单文件：产品测试标准生产测试检查表新产品验证测试报告物料验证测试报告生产测试记录表试产总结报告评审意见表7.1新产品工作计划表阶段项目对象工作内容试产刖研发样机PE参与试装，熟悉产品结构、功能，确认可制造性问题；确认产品规格书或订制说明、样机测试报告

6、；图纸样品QE确认开发图纸标注、公差、关键尺寸与样品和实际需要是否符合；软件DEMOPE输出软件烧录/升级SOP、PCBA信息对照表；工装治具PE提交制作需求，提供制作资料、材料，治具接线、试用验收；输出报价单、验收记录；工艺要求PE输出PCBA工艺要求试产中作业文件PE输出流程图、组装SOP、测试SOP、包装检查清单试产会议PE组织会议确认物料、资料、工装状态，输出邮件试产进度计划表；试产指导PE组织员工产品培训、注意事项培训；指导生产员工组装首件；确认B0M物料准确性;试产过程问题的临时对策；总结评审PE试产不良品分析，异常问题对策处理，输出试产报告；组织评审会议、输出评审意见表；检验标准

7、QE输出产品检验标准；输出来料检验、成品测试记录；试产后产品系数PE输出产品系数表，做CoP活动审批；产品信息PE输出首件单、产品档案、产品差异信息表；问题跟踪PE跟进试产问题改善进度；批量生产确认改善效果；7.2开发输出资料确认清单序号项目状态备注1产品规格书2样机测试报告含新模块选型测试报告；3产品设计评审报告4维护手册5软件6测试DEMO7烧录DEMO8调试DEMO9图纸10样品序号项目状态备注1开发样机评审报告2软件烧录SOP3PCBA工艺文件4作业文件含装配、测试、包装；5产品测试方案QE试产前与开发确认;6测试治具&工装含配套耗材、特殊工具；7试产总结报告8试产评审意见表9产品系数表10产品信息档案11产品差异信息表物控试产计划W工程试产准备生产试产生产品质试产验证工程总结评审编制部门编制审核会签工程技术部雷大红