QA-003SPCRegulation统计过程控制实施规范-中英对照.docx

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1、LOGOManagementregulation管理规范Number文件编号：WD-QA-003Department部门：QA质量部SUbjeCt文件名称：SPCRegulation统计过程控制实施如施ReViSion版本：1.0EffectiveDate生效日期：2012-01-01Page1of6批准：审核：作成：ChangeHistorv变更记录Revision版本EffectiveDate生效日期Originator编写人ReasonsforChange修改原因1.0Purpose目的定义SPC控制图制作的操作规范，并运用控制图进行过程统计分析。Definetheprocedurefo

2、rmakingSPCcontrolchart,andperformprocessstatisticalanalysisbycontrolchart.2.0Scope范围2.1所有汽车产品的特殊特性需按此规范进行生产过程能力监控；2.1 Productionprocesscapabilityofallvehicleproductsspecialcharacteristicsshallbemonitoredaccordingtothisprocedure;3.0Definitions定义3.1 SPC:指统计过程控制*是StatisticalProcessControl的英文缩写。3.2 SPCr

3、eferstoandistheabbreviationforStatisticalProcessControl.3.3 CpK：稳定过程的能力指数。它是一项有关过程的指数，计算时需同时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。3.4 CpKreferstoprocesscapabilityindex.Itreflectsprocesscapability,andduringcalculation,itshallconsiderprocesstendencyaswellashowcloseaprocessisrunningtoitsspecificationlimits.3.5 PpK：初期

4、过程的能力指数。它是一项类似于C水的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能研究所得的数据为基础。3.6 PpKreferstothecapabilityindexatinitialprocess.AlthoughsimilartoCpK1itscalculationisbasedontheperformancedataattheinitialprocessofnewproducts.3.7 Ca:过程准确度。指从生产过程中所获得的资料,其实际平均值与规格中心值之间偏差的程度。3.8 Careferstoprocessaccuracy.Itisthedifferencebetweenthemea

5、nvaluecountedfromthedatacollectedfromactualproductionprocessandthetargetvalue.3.9 Cp：过程精密度。指从生产过程中全数抽样或随机抽样(一般样本在50个以上)所计算出来的样本标准差(6),以推定实际群体的标准差用3个标准差(3)与规格容许差比较。3.10 Cpreferstoprocessprecision.Itusessamplestandarddeviation()calculatedfromfullsamplingorrandomsampling(generallysamplesareover50)durin

6、gproductionprocesstodeterminethestandarddeviation()ofactualproducts.Comparethreestandarddeviations(3)withallowance.3.11 PPM：质量水准，即每百万个零件不合格数。指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法。PPM数据常用来优先制定纠正措施。3.12 PPMreferstoqualitylevel,i.e.:thenon-conformityof1,000,000parts.Itisamethodthatreflectsprocesscapabilityaccording

7、toactualdefectivematerials.PPMisprimarilyusedtoestablishcorrectivemeasures.3.13 Cmk设备能力指数：是反映科技设备在受控条件下，当其人/料/法不变时的生产能力大小。3.14 Cmkreferstoequipmentcapabilityindex.Itreflectstheproductioncapabilityofmechanicalequipmentundercontrolwhenoperator/materials/methodshavenochange.3.15 值X：代表该数据的分布的中心位置，所以也称为位

8、置参数。包括子组均值X和。样本均值X。3.16 AveragevalueXreferstothecenterpositionofalldata,soitisalsocalledaspositionparameter,includingaveragevalueforsub-groupXandthatforsampleX.3.17 差R：表示一组数据的分布范围，是指数据中最大值与最小值的差。3.18 RangeRreflectsthedistributionrangeofagroupofdata,andreferstothedifferencebetweenmaximumandminimum.3.

9、19 标准差5表示标准偏差，即用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。3.20 Standarddeviationisusedtoshowhowmuchvariationordispersionthereisfromtheaveragevalue.3.21 上控制线UCL：表示样本数据的上限控制范围，由统计分析计算所得。3.22 UppercontrollimitUCLreferstothetoplimitforsampledataandisobtainedfromstatisticalanalysisandcalculation.3.23 下控制线LCL：表示样本数据的下限控制范围，由

10、统计分析计算所得。3.24 1.owercontrollimitLCLreferstothebottomlimitforsampledataandisobtainedfromstatisticalanalysisandcalculation.3.25 工程规范上线USL：表示产品特性的规格上限，如板厚1.5mm,公差为0.13时，其USL为1.63。3.26 UpperspecificationlimitUSLreferstothetoplimitforproductspecification,e.g.:whenplatethicknessis1.5mmandtoleranceis0.13,U

11、SLis1.63.3.27 工程规范下线LSL：表示产品特性的规格下限，如板厚1.5mm,公差为0.13时，其USL为1.37。3.28 1.owerspecificationlimitLSLreferstothebottomlimitforproductspecification,e.g.:whenplatetoleranceis1.5mmanddeviationis0.13,USLis1.37.3.29 中心线CL：样本均值所代表的控制线。3.30 CentrallineCLreferstothelineoftheaveragevalueofsamples.3.31 过程能力乙按标准偏差为

12、单位来描述的过程均值与规范界限的距离。3.32 ProcesscapabilityZreflectshowclosetheprocessaveragevalueisrunningtoitsspecificationlimitanditisshownbystandarddeviation.3.33 子组：连续采集510个数据为一个子组。3.34 Sub-groupiscomposedof510datacollectedcontinuously.4.0Responsibility4.1工艺工程师：负责分析用控制图的数据收集和绘制，并对分析用控制图进行分析、稳定性判定、初始过程能力分析计算；控制用控

13、制图异常分析和工艺改进。4.1Processengineerisresponsibletocollectdataanddrawcontrolchartusedforanalysis,analyzecontrolchart,determinestabilityandanalyzeandcalculateinitialprocesscapability,aswellastoanalyzetheabnormityofcontrolchartusedforcontrolandtoimproveitstechnology.4.2质量工程师：负责控制用控制图数据收集、绘图，控制图异常时向工艺工程师及质量部

14、报警。4.2Qualityengineerisresponsibletocollectdataanddrawcontrolchartusedforcontrol,andalarmprocessengineerandQualityDepartmentincaseofabnormality.5.0Procedure5.1分析用控制图的制作5.1 Makingofcontrolchartusedforanalysis当有下列情况时，要采用分析用控制图：Controlchartshallbeusedincaseofthefollowingcircumstances:5.1.1 特殊特性首次采用控制图进

15、行分析与统计过程控制；5.1.2 SpecialcharacteristicsarecontrolledbycontrolchartforanalysisandSPCforthefirsttime;5.1.3 关键设备出现故障后首次运行；5.1.4 Keyequipmentrunsforthefirsttimeafteritsfailureissolved.5.1.5 生产产品工艺流程有更改时；5.1.6 Whenprocessflowforproducingproductsarechanged;5.1.7 生产设备停机超过一个月后首次运行。5.1.8 Productionequipmentrunsforthefirsttimeafteritisstoppedformorethanonemonth.5.2 数据的采集规范5.3 Specificationondatacollection同一批次连续检测5个数据，做为一个子组，填入控制图相应表格中。每班每天各取2批，取满100个数据为止。Check5datacontinuouslyfromthesamebatchandmakethese5dataasasub-group.Fillthedatai