QC活动优化施工工艺提高外墙外保温施工质量（qc）.docx

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1、优化施工工艺提高外墙外保温施工质量一、工程概况山东*建设集团有限公司承建的上海*楼，位于*路与*路交汇处，建筑面积6685m2,框剪结构，地下一层地上十四层。工程外墙设计为XPS外保温系统，该体系是采用挤塑型聚苯乙烯泡沫板为隔热保温材料，以粘结为主、机械锚固为辅相结合的方法将保温板固定于墙体的外表面，以聚合物改性抹面砂浆内置耐碱玻纤网格布增强的复合作为保护层，以饰面砖为外装饰的外墙保温系统。二、小组概况施工技术部QC小组成立于2002年6月，由公司的技术骨干具有中、高级职称的8名管理人员组成，总工程师高保林任组长。小组简介表活动方针小组类型注册编号课题编号小组人数活动日期活动频次平均年龄培训情

2、况注册变化小组成员简介序姓名性别年龄学历职称职务组内分工12345678小组获奖情况制表：*2006.5.6三、选题理由制图：*2006.5.8四、现状调查：研究小组成立初期，大家首先对相似工程进行了回访，调查工程施工中遇到的问题，审查工程施工记录，经过大量数据分析比较后，对影响外墙外保温的质量通病进行统计，共检查400点，合格率为88%。外墙外保温施工质量缺陷调查表检查部位项目不良率(%)检查点不良点面层裂缝粘结不牢空鼓脱落损坏表面平整垂直偏差1#80118111142#807510183#80129210154#80107210135#808511110合计W=400N=483474312

3、检验合格率=(W-N)/W=(400-48)400l00%=88%调查：*地点：施工现场制表：*2006.5.15统计表、序匕项目不良点不良点累计频率累计频率1面层裂缝343471%71%2粘结不牢空鼓74114%85%3脱落损坏4459%94%4表面平整垂直偏差3486%100%5合ii-4848100%参加：全体成员制作：*2006.5.15通过调查、统计、分析，从排列图中可以看出影响外墙外保温系统的主要质量缺陷是面层裂缝，其累计频率是71%。五、设定目标：1、设定目标：小组成员结合本工程结构设计特点以及工期、成本、质量等要求，决定结合以往的施工经验，设计出一套集经验、合理优化、创新为一体

4、的施工方法，作为本次活动的主要任务。制图：* 2006. 5. 16外墙外保温质量检验合格率目标2、目标可行性分析:制图：*2006.5.20六、原因分析：1、因果分析：通过小组成员对外墙外保温的现状调查分析，外保温工程质量的缺陷为:面层裂缝、粘结不牢而引起的空鼓、脱落损坏等。其中，面层裂缝是外保温工程质量的主要缺陷，针对影响原因进行分析。因果分析图参加：全体成员制图：*2006.5.202、要因确认：QC小组召开讨论会，对主要原因进行确认，结果如下:要因确认表序号原因确认方法要因确认负责人要因判断1操作人员技术水平影响调查分析个别人员对规范学习不够、操作不熟练，影响施工质量因2过程监控不及时

5、讨论分析在施工过程中，对操作监控不及时，检查力度不够非要因3现场指导不严讨论分析不能及时对操作人员进行现场指导非要因4板缝用砂浆填缝调查分析施工中对板块切割未用专用工具，未控制好板缝宽度，用砂浆填缝因5网格搭接不规范调查分析网格布搭接不规范或没有搭接，对接或搭接长度不够因6门窗洞口未套割调查分析门窗洞口处未套割，有安装通缝因7门窗洞口未做加强处理调查分析门窗洞口等直角部位未做45度加强处理、漏做或不规范要因8抹面砂浆厚度不均调查分析抹面砂浆厚度太薄或太厚未按图纸施工要因9相邻板面高差大调查分析安装时相临板面不平，高差过大，未控制好粘结层厚度和板面平整度要因10墙面不平整有砂浆残留物调查分析外保

6、温施工前基底面未清理干净非要因11黏结剂及抹面砂浆搅拌不均匀调查分析技术交底不具体，操作人员施工不规范因12原材料计量不准调查分析部分原材料计量不准确，未按照计量标准进行操作非要因13机具数量不够调查分析未根据机具计划、施工进度适当增减施工机具非要因14聚苯板、网格布、界面剂原材料质量影响现场验证对原材料检验和验收不严格要因15施工自然气候环境影响讨论分析在施工时不可避免的在雨天等恶劣环境作业非要因参加：全体成员制表：*2006.5.22通过对面砖裂缝所分析的15条原因进行的调查、分析、讨论,确认了9条主要原因。七、制定对策：我们根据确认的主要原因制定对策，并从人、法、机、料、环五方面作出控制

7、图:对策表序号主要原因措施目标负责人完成时间完成地点1操作人员技术水平影响施工前进行系统培训，严格考核后上岗熟练掌握操作规程与技巧2006.5.28施工全过程培训中心项目部2板缝用砂浆填缝施工中板块切割用专用工具，控制好板缝宽度，用专用材料填缝优化施工工艺，使用专用机械和填缝材料。施工全过程项目部3网格搭接不规范按设计要求进行搭接，设计无规定时搭接长度不小于10厘米优化施工工艺,确保网格搭接长度施工全过程项目部4门窗洞口木套割门窗洞口安装时应套割，严禁通缝提高门窗洞口节点的施工水准施工全过程项目部5门窗洞口未做加强处理门窗洞口等直角部位用网格布做45加强处理，布宽300X20STO优化施工工艺

8、,提高门窗洞口节点的施工水准施工全过程项目部6抹面砂浆厚度不均做好基层面平整度检查，控制抹灰面层砂浆厚薄均匀优化施工工艺,控制抹面砂浆厚度施工全过程项目部7相邻板面高差大控制好粘结层厚度和板面平整度，相临板面高低差1.5mm控制板面安装平整度施工全过程项目部8黏结剂及抹面砂浆搅拌不均匀控制好加水量和搅拌时间，搅拌均匀，且稠度适中为止加强对作业人员的交底施工全过程项目部9聚苯板、网格布、界面剂质量影响选用的保温材料的吸湿率要低，粘结性能好，网格布的选用要求具有耐碱性加强对原材料的检查和验收施工全过程项目部参加：全体成员制表：*2006.5.23对策控制图参加：全体成员制图：*2006.5.23八

9、、对策实施:质量保证组织机构图关键工序质量控制点序号质量控制点时间责任人1专用黏结剂的配置、搅拌控制施工全过程2门窗洞口处节点加强处理控制施工全过程3聚苯板安装平整度、板缝控制施工全过程4网格布埋设、搭接控制施工全过程5抹面层聚合物砂浆厚度控制施工全过程参加：全体成员制表：*2006.5.25工艺流程图质量检验标准序号项目质量标准检测工具、方法1基层墙体表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查用垂直度每层5mm全高H/1000且才20mm用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直度4mm用2m托线板检查2保温板切割尺寸偏差1.5mm尺量检查3阴、阳角方正3mm直尺检查4网格布搭接宽度左

10、右210Omnb上下280mm尺量检查5相临板拼缝高差1.5mm尺量检查6面层抹面砂浆层厚度Imm尺量检查7变形缝及装饰线直线度3mm拉5m线，V5m拉通线用钢直尺检查参加：全体成员制表：*2006.5.28阴角一般型阴角加强型阳台加强型阳角般型阳角加强型雨蓬加强型九、效果检查：通过QC小组全体人员的共同努力，对策实施之后，我们对泾南七街坊6#楼工程的外墙保温的施工质量进行了效果检查。对策实施后外墙外保温施工质量缺陷检查表查位检部项目不良率(%)检查点不良点面层裂缝粘结不牢空鼓脱落损坏表面平整垂直偏差1#802110022#803011133#802200024#801100015#80311

11、103合计W=400N=Il532111检验合格率=(W-N)/W=(400-11)400l00%=97%调查：*地点：施工现场制表：*2006.5.15统计表序号项目不良点不良点累计频率（%）累计频率（%）1面层裂缝5545452粘结不牢空鼓3827723脱落损坏21018904表面平整垂直偏差111101005合计1111100100参加：全体成员制表：*2006.9.16十、效果分析：1、质量情况：通过QC活动，在施工中利用科学合理的施工方法、规范作业，抓好关键工序质量控制点，有效控制克服了外保温施工质量通病，质量检验合格率达到97乐由QC活动前后目标值对比图看出，实施效果超过了预期的目

12、标。2、经济效益：检验合格率提高后减少了工程返修，节约了材料，加快施工进度并提高了劳动生产率，取得制图：*2006.9.20良好的经济效益。浦东泾南七街坊6#楼工程外墙外保温系统施工工期比原计划提前了10天。3、社会效益：该工程在施工中，建设、监理单位对工程质量给予高度评价，被上海市建设工程质量监督总站批准为2006年度优质结构工程，为争创白玉兰奖奠定了良好的基础。2006年度优质结构工程批文扫描件（略）、巩固措施和标准化1、总结工法：我们对QC小组活动成果资料进行了及时收集、整理，总结出切实可行的外墙外保温施工工法，被山东省*管理局批准为2006年度省级工法（EOJ0。2、纳入标准：外墙外保温施工工法被纳入公司施工技术管理标准（E渺），由总工程师于2006年12月1日批准执行，并在山东*网（怦闲*t更