JUKI及YAMAHA操作维护规范.docx

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1、JUKI系列机器操作维护安全规范深圳市普联技术有限公司工程部ME组编写：石海波校核：徐国平目的为了能安全使用机器警告标示、禁止标示及指示标示警告、禁止及指示，用下述标识表示。警告标识手或衣服有可能被卷入接触运动部，有可能受伤靠近高电压部，有可能触电接触高温部，有可能被烫伤接触驱动部，有可能受伤放置重物或手按在上面，有可 能发生破损指示标识指示地线的连接指示正常的旋转方向图1-1-4-1-1正面图健盘跟踪球信号灯图1-1-47-2右面图主开关过渡器调节器风速计5FDD单元为了避免机器的操作人员在操作机器时人身受到伤害或是其他物品及机器受到损伤，请严格遵守安全操作规范！在机器运行时禁止将手和头伸入

2、机器内，返回原点或是开始正常运行时请先检查机器内是否有妨碍贴装头运行的杂物。更换装卸飞达时必须是在机器已停止运行且将安全门打开的状态下进行，在贴有警告标示的位置，应注意标示所示，严格遵守标示警示。切勿图一时方便而违规操作造成对人身或机器不必要的损伤。1. 机器的构成1.1 机器外部结构视屏监视器液晶显示器HOD单元1.2机器内部结构 ATC单元MNLA贴片头单元（KE-2050/60 通用）FMLA贴片头单元（KE-2060 用）图 1-1-4-1-3 OCC 单元(R)(KE-2060 用) OCC 单元(L)(KE-2050/60 通用) VCS 单元(KE-2060 用)X-Y单元基板传

3、送单元CAL块单元送料器台单元HMS单元0P多面性单元（KE-2060用0P）CVS单元0P1.3贴装头单元结构S 1-1-4-1-7贴片头单元0H噢外轴谶光校准传感器Z*马达Z滑动物马达滚珠丝杠贴片头上部弹策贴片头由检测元件的位置偏移、角度偏移的激光校准传感器以及可进行上下驱动与旋转的Z滑动轴构成。机型名称与贴片头的关系如下所示。机型名称KE-2050KE-2060FX-IRMNLA贴装头FMLA高精度IC贴装头1.4ATC单元(自动交换工具)的构成 ATC基准滑动板ATC基准板空气汽缸速度控制播 ATC OPEW传感器ATC CLOSE传修器啜嘴(S) 5接口切换电碓脚ATC妁号ATC构成

4、图由气缸来开、关滑动板，保管并装卸吸嘴。滑动板的开、关由ATCOPEN传感器、ATCCLOSE传感器来检测，开、关的速度由速度控制器来调整。1.5 传送部构成简介图1-1-4-1-4基板传送搬入传感器搬出传感器停止传感器OOUT传感器BU原点传感器传送电磁阀传送马达驱动轴停止挡销夹杆X （外形基阜用）定心销BlJ台伺服马达BiJ销夹杆Y （外形基型用）减压阀（外形基津用）等待传感器调节手柄调节停止挡销调整杆手柄此图的传送方向与我厂机器方向相反,故此图只作参考!1）基板被搬入，IN传感器检测出基板后，传送电动机将驱动驱动轴，通过传送带开始传送。同时，停止挡销将变为ON。2）当基板到达停止挡销时，

5、被停止传感器检测出，支撑台面上升的同时夹杆X（X轴方向）、夹杆Y（Y轴方向）开始夹紧基板。此时，在支撑台面上的支撑销（M）也在同一时间上升，基板被X、Y轴夹杆和支撑销所固定。3）固定后，下一块基板同样被传送进来，在待机传感器的位置等候。4）生产完成后解除固定，开始搬出。5）最初的基板在通过C-OUT传感器时，停止挡销再次变为ON,下一块基板则被固定。1.6 机器吸嘴的认识I）吸嘴的外形请按照贴装元件外形及尺寸,从NO.502、503、504、505、506、507、508中选择正确的吸嘴。表12吸嘴No.最小宽度对照表吸嘴No.最小宽度mm主要适用元件可使用元件5020.45-0.750402

6、贴片元件电容电阻电感5030.75-1.450603、0805、1206、SOT（0.8-2.0）电容电阻电感LED5041.1-2.51206、Se）T铝电解电容（小）、小型SOT等5052.54SOPSOT铝电解电容（中）50647Se）T铝电解电容（大）SOP（）507710SOPSOJQFPPLCCBGA（中）50810SOPSOJQFPPLCCBGA（大）表1 1吸嘴II）吸嘴的选择方法可通过“ATC吸嘴分配”来自动识别吸嘴。为防止吸取不良、贴片精度不良，手动输入时 请保证能正确选择。主要用途元件的吸嘴序号见表12吸嘴No.和最小宽度对照表，为提高 精确性，请根据贴片元件吸取面的最小

7、尺寸选择吸嘴编号。1.7操作面板外观功能简介操作面板外观图表1-3开关功能概要rt开关名功陋1KEYBOARDQ.进行解置除作的FWWD、Rfi/R切换.按下读开羌MI指示灯点亮.2FEEDER进行送料券单元有效/无效的切换.按下读开先当指示灯衣亮时为有效3CNUNEOftKD用于连接装置与HX联机)联机状看:下指示灯点亮.4(START)进行生产或供投生产运行时使用5SERVOFREE用于使“马达(X轴、丫轴、Z轴、。柄)进入IIoSrFr”状蠡MotorPme状i下指示灯点亮丹按一次后马达社JS三6ORIGIN确定全轴的原点.7(PAUSE.STOP)终止生产、犊报生产时使用.按一次包仲,

8、再按H附止.8SNGLJECYCLE(3f基板生产结束后.停止生产时使用再按除谟模式.9Emergency该开关用于Sta停止-当装出现分京动作或急及人体时使用.按下读开关后.马达及其他驱动K分停止工作.红色侦号灯点亮.按向头方向旋转核开关印可恢复.1.8X、Y、Z、R轴的说明(1) X、Y轴机器的左右方向为X,前后方向为Y,以0.0Imm为单位，显示为X=OOO.OOmm,Y=OOO.OOmmo(2) Z轴显示高度，以0.0Imm为单位，表示为Z=OO.OOnrnu夹紧基板时基板上升到贴装高度时为0,上升方向为十。(3) R轴显示贴片头的旋转角度，以0.05为单位，表示为R=OO.OOo/,

9、X轴线性磁尺Y轴线性磁尺注意：在X轴下侧、Y轴左右滑轨旁各贴有线性磁尺，请不要把磁铁或是带磁性的部件靠近线性磁尺（例如顶针），否则会损坏线性磁尺。2、机器的开关机流程2.1机器的开机流程D如上图所示顺时针旋转电源主开关，机器接通电源。【开机前请注意检查机器内有无妨碍机器运行的杂物，并检查气压是否在0.50.05Mpa间】2） WindOWSXP启动，接下来显示KE2000系列的启动画面3）初始设置结束后，显示主画面，在此基础上显示返回原点画面。单击【确定】按钮，进行返回原点。（警告：在进行原点返回前，必须检查机器内有无妨碍贴装头移动物品，为避免受伤害，在确定返回原点后，必须盖好安全盖，禁止将手

10、和头等伸入机器内。）返回原点后，选择需要生产的程序，进行生产即可，开机过程完毕。2.2 机器的关机流程在生产完毕或是发生其他异常故障需要关机时，请按以下顺序关闭机器。1）在机器KE2000系统画面时，确定需要关机请按下按钮U按下退出按钮退出后，若有还未保存的生产程序时，显示可能丢失生产程序的提示。要保存程序时选择【否工中断结束处理返回到KE-2000系统菜单，手动执行保存后，再退出程序。选择【是】时，直接进入下一步。2）在系统结束前，显示机器的安全方向设定确认信息。安全方向设定确认信息按下【确定】后，进行各种安全方向的设置，如果按下【取消工则不进行安全方向的设置而直接进入下一步。3）显示结束的

11、确认信息，此时按下【确定】按钮，进行关机处理结束系统。如果点击按下【取消】按钮，则返回到KE-2000系统主菜单画面。4）当确认结束系统处理后，机器开始执行文件保存，系统关闭。当出现上图画面时逆时针旋转就可以安全关闭机器（电脑）切断电源。注意：切断电源（逆时针旋转主开关）时，必须在进行了以上3个步骤后才能进行。在没有进行上述3个步骤时而切断电源，会导致机器在下次启动时出现无法启动的情况。2.3 预热主要在节假日结束后或在寒冷的地方使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热的时间必须保证在10分钟。1）从主画面的左菜单栏中选择【预热】后，显示下图所示的预热初始化画面的窗口，可在此设定预热条件。按下

12、START按钮后，进入预热状态。开蛤预热机88 请按开始开关选择预标对象仅修理工程 师级别以上 可以使用输入停止时 间、次数和 温度选择预热结 束条件L时间（Sl次数2）条件设置选择预热对象，从轴、传送、MTC中选择，通常选择轴和传送。选择预热结束条件，推荐选择【时间】时间、次数、温度的设定，直接输入数值即可，当达到所设数值时，机器停止运行。速度的设定，此项设定只针对工程师使用，此处不作说明。警告：按下【START】按钮后，轴开始移动运行，进入预热状态。因此，在按下【START】按钮前，为了避免人身事故的发生，必须先确认机器内部没有人员作业、没有可以妨碍机器运行的物体。确认无人作业没有妨碍物体

13、开始运行机器时，必须盖下安全盖，切勿将手伸入机器内或是将头靠近机器贴装头。3如何换线1）程序的保存与选择在现生产的基板生产完需要换其他的基板时。首先，先保存现生产的基板程序数据，然后打开需生产的基板程序数据。打开2JJ而PCDU新建义件芟二 FCG8CMC68mf(EA+BABG7P.eFN8169G-2.lPCB-4PIN.e46FN8l6-2.1P8;京40-8080-ip杷 EFR印FPFX.FXFX rI即 I文件名 QI)IF忡69Y IHXTIN基板 ID t69GPCB2.0一一选择正确的基板程序后点击【打开】，机器上的程序为需要生产基板的程序。操作员先清完前生产基板的物料，将所有前生产基板的飞达取下，清扫飞达站台，清扫时注意不允许用气管吹扫。用毛刷将飞达站台的残余物料清除，保证飞达站台的清洁。2）找料时注意事项因生产时机器有一定机率的抛料，特别是异形元件，也就是所谓的A料。在每次生产完毕后，因少料每次换线操作员都要找料，但是在找料时，请操作员严格遵守以下几点：在排线接头处找料时应注意不要弄松了接头，以免发生触电事故。有线槽固定的线因找料而从线槽被拔出，极其容易损坏，所以事后必须马上将其还原。在发现QFP、BGA.QFN等芯片被卡住后，请在第一时间找技术员帮忙将其取出。同时,如若在找料过程中，自己或是其他物品