地埋HDPE管施工方案.docx

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1、地埋HDPE管施工方案6.1 工程特点本工程待征绿地与规划道路下布置552个地下垂直换热器和3个监测孔，垂直换热器竖直埋设，地下垂直换热器和监测孔钻井深度均为125m。总钻井深度约为69375米；地下垂直换热器孔内置双U型PElOo管，U型管直径为D32。地下换热器采用矩形布置，间距4米。基础阀板下共埋设65130mD25HDPE管。各地下换热器采用并联同程的连接形式，垂直埋管共设14个分区，每个分区设分集水器，地下换热器通过集管连接到各分区分集水器，各分区分集水器通过总支管连接到机房总分集水器上。水平埋管共设5个分区，每个分区设集分水器，各分区分集水器通过总支管连接到机房总分集水器上（与垂直

2、埋管共用集分水器）。针对本工程地下换热系统施工特点，做好后勤保障工作是保证工程顺利实施的先决条件，因此，项目部的成立主要从技术及后勤方面为施工一线做好保障工作。在物资供应、人事后勤、技术支持、机械装备、外协调动支援等方面做到一流的服务准备工作。另一方面，在技术把关上更是从公司选派有经验的专业人员常驻现场，统一思想，将地源热泵空调系统工程方方面面的技术环节考虑周到，保证胜利完成工程安装施工任务。6.2 施工顺序及施工流向6.2.1 原则：坚持由内而外的原则；坚持由支路到总线的原则；坚持由垂直到水平的原则。基础阀板下坚持先水平管后试压回填的原则6.2.2 具体施工顺序及流向安排首先做好施工准备工作

3、，预制各种管道材料；根据施工现场特点及设计施工图将施工区域划分为2个大的区域，即：基础阀板下水平埋管A施工段和竖直埋设B施工段；按顺序完成A、B换热区域和建筑周边水平埋管工作；在每个区域水平支路完成后，引致底板外，预留在汇集路线上；高压灌浆，回填各自区域，并开挖汇集管路埋设沟；将汇集管路汇集到建筑内，进入分集水器。6.3 施工方案6.3.1 地下换热系统垂直井施工工艺根据换热孔的设计情况,以及项目的实际情况,在进行换热孔施工前应对施工现场和环境进行实地踏勘,以便合理配备施工设备和人员。勘测现场施工条件，钻机、管材等设备和物质的进场条件和堆放位置。查明施工中水电油等物质条件情况。一、成孔施工1、

4、采用钻孔设备带有简易竖直度显示装置，在钻孔过程中可进行坚直度的微调，保持显示指针位于零刻度上，在钻孔完毕后采用钻孔测斜仪检测所钻孔的偏移量，必须保证偏差在1%L5%以内。2 .钻孔设备就位后，由质检员查核钻孔位置，钻机水平度、钻头直径，确认无误后签字开钻。3 .钻进过程中，记录员认真填写钻进记录表，记录起停钻的时间、钻进尺度，以及在钻进过程中的其它问题。4 .钻进到达要求深度后，报质检员核验钻孔深度和孔径，在下管程序没有准备好以前不能过早提起钻具，并且必须保证泥浆循环。二、下管准备1 .HDPE管到场后，质检员应验管材合格证、规格型号，并抽检管径大小，壁厚。2 .熔接：管路选用高密度聚乙烯（H

5、DPE）管。首先把每卷HDPE管拉直，根据埋孔的深度裁管。开启电熔器，待其温度达到300400Co采用短单U接头将两根裁好直管连接在一起，形成垂直U形管。这种由管材厂家根据订货方的尺寸要求做好U形接头管，施工时可以直接使用成品，可以保证高质量和施工的方便。3 .清洗打压：先用干净的自来水冲洗，然后打压。下换热器管前应进行水压试验，试验压力2.0MPa,在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。将其密封保持有压状态,4.安装管卡：为保证换热管能尽可能贴近孔壁，避免换热管之间的短路传热，按照图纸要求的间隔安装管卡。管卡现场制作，应符合要求尺寸偏差不得大与5mm。三、

6、下管填料地下换热器孔的回填采用采用专用回填料回填，确保无回填空隙。回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工造成损坏。回填料由专业厂家提供,导热系数大于1.8WmK孔井中HDPE管埋完后用高压灌浆回填，必须将管和孔井之间空隙填实，第一次填完后应多次检查，多次回填。在水平总管回填时应将混在其中的砖等硬物取出，防止将管道刮伤。四、二次打压填料下完，经检验合格后，冲洗完毕后进行第二次水压试验，试验压力0.8MPa,在试验压力下,稳压至少30min,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象为合格。五、水平主管地下换热器系统水平埋管采用直埋敷设，管道下垫15Omm厚沙层。将各分区内的地

7、下换热器连接成系统，并连接到各分区分集水器。连接横埋管有一定的难度，在沟里边有水和泥巴，而且在一个窄小的范围之内有一定的局限性，它不象在地面操作那么简单，给热熔增加了难度，热熔连接之前，首先要准备好擦布，注意擦干和擦净管路上的水和泥巴，因为水和泥巴同样会影响熔接质量，所以说熔接管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行，要不可能会造成系统泄漏。施工内容主要包括：室外管道土方开挖工程、回填、室外管道安装工程。1、土方开挖与运输a.由于本工程土方量较大，采用机械挖土配合人工清理。b.土方开挖时沿主干线顺序开挖，放坡度为1：0.375o换热孔周围0.5米处采用人工开挖，防止碰坏管道。c.开

8、挖时，自卸车配合运土，土方堆积到现场空地以备回填。2、管沟清理a.机械开挖时留IOCm土层采用人工清理，保证底部平整。b.管沟清理的土方可存放在槽上方，但堆土高度不得超过1.5,距离槽边不得小于0.8m。3、管道安装a.管道预制根据图纸尺对，进行放样预制，断管是采用专用工具，防止出现管头不齐、有飞剌等现象，各种规格管道预制好后分类、编号码放。b.干管安装装预制好的管道动到管沟，按图纸顺序摆放，管道连接采用热熔连接，三通甩口对准支管位置，下管前管沟先填200厚的砂垫层，。C,支管连接：每根干管连接好后，开始连接支管，将换热孔支管引到干管三通处，同样采用电熔连接。d.遇到塑料管和钢管连接时采用专用

9、钢塑接头。e.连接时注意供回水分开，防止混接。4、阀部件安装a.阀门到场后，必须经压力试验合格后方可进行安装，试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。b.阀门安装时和管道保持平齐，注意朝向，防止装反。c.安装完毕，及时做好保护，防止损坏。5、压力试验a.每区管道连接完毕后，做打压准备。将直管段部分用回填土覆盖压住，接头处明露以便检查渗漏。b.冲洗完毕后进行水压试验，试验压力0.8MPa,在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象为合格。c.试验合格后进行管道冲洗，从供水管接入干净自来水，回水管排出，连续冲洗，直到出水口水色和进水口一致为合格。d.各

10、区施工完并连接好后进行系统试验，试验方法同每区试验，试验完毕进行冲洗。6、土方回填a.采用现场堆放土原回填，管沟处所有土方须经IOmm钢丝筛人工过筛处理;b.先回填管道两侧，采用人工打夯，逐层夯密室。管顶部30Cm不能直接打夯，回填第二步时在打夯，第二步以上开始采用蛙式打夯机打夯。c.每步回填不得超过30Cm厚，分层振捣密实后在填下一层。d.最后整体回填至室外水平面。e.在支干管顶部距地表50Cm处，设IOCm宽警示带，以提醒将来开挖时注意保护地下管道。7、检查井砌筑管道阀门安装好后，砌筑检查井和阀门井。将分、集水器与U型管连接，构成完整的闭式环路。在分、集水器的最高端或最低端宜设置排气装置或

11、除污排水装置。6.3.2 基础阀板下水平埋管的施工a.基础阀板下施工前必须将施工方案交与本项目专业结构设计师签字认可埋管：水平埋管采用平铺敷设，管道下垫15Omm厚沙层。将各支管连接到各分区分集水器。b.管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行。c.冲洗完毕后各区分别进行水压试验，试验压力2.0MPa,在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象为合格。试压完毕进行水平埋管C15碎保护层施工.然后通知建筑承包商进行下步碎垫层及承重层的施工。6.3.3 施工要求1、管材、管件要求a.管材、管件应具有企业质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。b.生

12、产聚乙烯给水管材管件的原料应采用国际上通用、PElOO专用料，并提供原材料检测报告，密度大于0.940gcm30c.管材内外表面应光滑平整、不允许有气泡与明显的划伤、裂口、杂质、分解变色线等缺陷。d.管端头应切割平整，并与管轴线垂直。已管材尺寸规格应符合相应标准的规定。f.管件、管材的压力等级与材料应相同。g.管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%oh.管道工作环境温度-20-40C,管内工作流体温度宜在0-40C间。i.管材耐慢速（快速）开裂试验、长期性能试验均应合格。j.管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。k.管道柔韧性能好，抗冲击强度高，耐强震，扭曲。1 .管道须有高耐磨性

13、，并可耐一般水处理化学物的腐蚀。m.高密聚乙烯管管材物理性能。长期静液压强度MPa(20,50年，95%)28.0短期静液压强度MPa20:9.0韧性破坏时间(h)10080:4.6脆性破坏时间(h)165热稳定性(200)min20耐应力开裂(800C,4MPa)h21000压缩复原(80C,4MPa)h170纵向回缩率(HOoC)%3断裂伸长率350复合料密度940Kgm3n.应按下列表格所示提供适当的管道以配合系统之要求聚乙烯(PE)管及管件：公称外径平均外径(mm)公称壁厚公称静液压强度(mm)最小最大材料等级压力323232.33.00.5/PElOO1.6MPa404040.43.

14、7+0.6/PElOO1.6MPa505050.54.6+0.7/PE1001.6MPa636363.65.8+0.9/PE1001.6MPa757575.76.8+1.1/PE1001.6MPa909090.98.2+1.3/PE1001.6MPa110110Ill10.0+1.5/PE1001.6MPa2、管道施工要求a.HDPE管运至工地采用彩条布覆盖，严禁长时间太阳下爆晒；b.HDPE管连接时注意热熔管头清洁；c.HDPE管在地面连接完成，试压、合格后方可埋管；井回填后再次试压、合格后方可连接水平干管,地埋管换热器水平干管坡度宜控制在0.002；地埋管铺设供、回水集管的管沟分开同程布置

15、；d.每对供、回水环路集管连接的地埋管环路数宜相等；供、回水集管的间距应不小于0.6m；换热系统应设置反冲洗系统，冲洗流量应为工作流量的2倍，每年冲洗不少于2次；水平总管连接完试压、合格后方可回填土。总管连接完后进行系统试压；g.管道试验压力应21.5倍工作压力，但不小于0.6,持续时间不得少于10分钟;h.钻井机械定位保证水平度偏差W1%（企业内部施工细则）；1 .钻井深度及埋管长度必须符合设计要求，保证埋管长度；j.HDPE管的制作要求：HDPE管道的连接可采用热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接）与金属管道连接应采用法兰连接。1.4.4 管道连接规定管道连接还应符合以下规定：1）所有管道及管件连接工作须由取得有关专业机关发出的有效证书的合格技工执行。承包单位须在执行连接工作前提交相应资料供业主和监理审批。2）所有埋地管道应采用热熔或电熔连接；管道连接应符合埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJlOl的有关规定。3）垂直地埋管换热器的U型弯管接头