地下室顶板模板安装技术交底.docx

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1、技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容：一、施工准备1、主要材料：1多层胶合板(122OmmX244OmmXI5mm)1.2碗扣立杆、横杆、支承件、可调顶托、底托、板材等.1.350XIOonUn方钢、50义100山山方木、IoOXloomm方木、48义3.5钢管、铁钉、铁丝、海绵条、脱模剂、封边漆等.2、主要机具：气泵、电刨、电压刨、电锯、手锯、手锤、方尺、靠尺、墨线、小线等.3、技术准备3.1根据工程实际及特点,确定合理的模板配置方式和数量.3.2尽量采用整张多层板的原那么，绘制模板的平面布置图,对板

2、号进行标注,对模板不同流水段的周转做到心中有数，以减少配板种类和数量.3.3对施工班组进行模板专项技术交底和平安技术交底.二、作业条件1、模板的制作加工及堆放场地已平整硬化,加工设备安装就位,并检验合格.2、轴线、标高限制线抄测完,并办理预检手续.3、施工缝处混凝土软弱层用无齿锯切缝并剔凿完毕,混凝土块清理干净.4、模板支设的地基应坚实、平整、不积水.三、操作工艺技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容：1、梁模板安装工艺工艺流程:梁模板制作f搭设梁模支撑一安装梁底模板f安装梁侧模板f安装侧向支撑f校核梁截

3、面尺寸并加固一预检1.l根据梁截面尺寸,现场加工制作模板.先将木龙骨刨平、刨直,再挑选厚度一致的多层板,按加工尺寸进行裁切，板边刷封边漆预防受潮变形.最后用铁钉将面板与龙骨钉牛.龙骨间距不大于250mm.2安装梁支撑,梁模板支撑采用碗扣架,梁高小于等于400mm立杆间距为900mm,横杆间距为900mm,梁高大于400mm立杆间距为600mm,横杆间距为600mm.在立杆下垫100义50义400mmm方木,垫木朝一个方向，并且支撑点在中间,立杆必须设置扫地杆,扫地杆高度不得高于地面250mm,顶板支撑上部自由端长度不得高于70Omm（含可调顶托长度），可调顶托外露丝扣不得大于300mm,立杆位

4、于垫木中间,方木朝东西方向铺设,上下层立杆应对准,保证在同一直线上.待顶板模板支撑安装完毕后将梁、板支撑连成一体，必须把上碗扣敲紧,每层立杆应做到规格一致,横竖成排.1.3在立杆上安装可调顶托、100XlOOmm方木主龙骨,梁底主龙骨采用IOoXlOO方木，次龙骨采用50x100方木间距200mm.铺设梁底模板时拉十字线.通过调整可调顶托来校正梁底标高.跨度大于4m的梁要起拱,梁、板起拱高度为0.15%.1.4梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原那么,侧模安装前应在底模侧边粘贴海绵条.1.5校核梁截面尺寸,用锁口方木和斜撑进行加固.梁采用“48的钢管固定,两排碗扣立杆每排设置“48钢管水平杆

5、,并用十字扣件锁死,另增加一个防滑移扣件扣紧，技术交底记录表C2-编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容：托梁底主龙骨100x100方木间距600mm,两侧用斜撑支顶,梁中加穿螺栓间距600mm保证梁的垂直不涨模,如下列图所技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容：2、顶板模板安装工艺工艺流程：搭设模板支撑一安装主、次龙骨一铺设顶板模板一调整模板标高一模板清理f预检2.1搭顶板的支撑采用满堂红碗扣架,板厚为350mm立杆间距为900X900

6、mm,横杆间距为120Omn1,板厚小于等于18OmIn立杆间距为1200X1200mm,横杆间距为1200mm,碗口立柱下垫50mmX100mm义400mm方木,立杆位于垫木中间，上下层立杆应对准.保证在同一直线上.将梁、板支撑连成一体,必须把上碗扣敲紧.每层立杆应做到规格一致,横竖成排，留置人行通道.可调顶托外露丝扣不得大于300mm,顶板根据0.15%进行起拱,并且中间起拱，四周不起拱.1 .3检查支撑体系.支撑体系验收合格后安装主次龙骨.主龙骨采用100XlOOmIn方木,次龙骨采用50X100方木立放.主龙骨间距同碗扣架立杆间距,次龙骨间距200m,次龙骨应错开搭接,间距均匀,在后拆

7、模板带处,次龙骨断开.2 .4顶板模板尽量使用整板,拼缝为硬拼,板与板接缝处增加一根50义100iC的方木、/第4皿次龙骨.3 .5主、次龙骨及碗扣架设置如下列图所示：工程名称1交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除表C2-编号01-C2-015交底内容:技术交底记录4 .6墙顶阴阳角处，采用50X100方木，并在与墙体碎交接处粘贴海绵条。如下图所示：1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.2、当作分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.01-C2-015交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装

8、、撤除技术交底记录表C2-1工程名称交底内容：5 .7板施工缝处的模板分别搭设,如下列图:3、支撑架体加固举措当模板支撑体系上承受较大的施工荷载时（尤其是活荷载），必须提前对模板支撑体系进行加固,加固举措主要有增加立杆、布置剪刀撑、龙骨加密等.浇筑梁板混凝土时,假设采用布料杆布料，必须提前确定布料杆位置,在安装支撑架时在向应位置将立杆加密,立杆间距不得大于900mm,且应在双向增加剪刀撑.支设模板过程中，在吊运方木、木胶合板或顶板钢筋时,不得集中堆放,应分散布置，减少荷载.技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交

9、底内容：4、楼梯、休息平台模板4.1支搭钢管架或者碗扣架.楼梯结构及休息平台立杆钢管的间距为1200mmX1200mm.所有楼梯、休息平台立杆底部都先弹线,再支设.楼梯结构立杆支设在下面一层以作好护面板的楼梯踏步上,应垂直于支设楼梯的顶板.4.2休息平台结构立杆支设时,应先垫50mmX100mmX400mm的方木底座，并保证方木底座方向一致,上下层位置一致，以保证立杆足够的支撑面积,从地面往上150mm设第一道横杆,往上每隔1.2米设横杆一道,但总体不能少于3道横杆.支撑系统上下层的支点位置要对齐,不得错位,架体稳固.4.3铺多层板前根据图纸量好尺寸，锯过的多层板侧面锯口要刷封边漆.顶板与墙体

10、相交局部,在顶板周圈多层板边贴好密封条,预防漏浆.4.4顶板拼缝采用硬拼法,量好尺寸,每块板下用白油漆作好记号，以便周转使用.板的拼缝宽度不得大于1mm.用50mm的钉子按间距30Omnl钉牢在次龙骨上.审核人交底人被交底人技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容：4.5通过调整可调顶托来校正顶板标高，用靠尺找平,将小白线拴在钢筋上的标高点上,拉成十字线检验板的平整.4.6待楼梯钢筋绑扎完毕,根据墙体上所弹限制线安装踏步模板,踏步立帮采用15厚多层板,50X100方木背楞及斜撑.如下列图所示.5、模板撤除工

11、艺流程：撤除梁侧模斜撑、连接件及侧模一下调顶托,撤除主、次龙骨一撤除顶板区域支撑体系一撤除顶板模板一撤除梁底支撑及模板一清理模板审核人交底人被交底人技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容：(1)拆模前保证混凝土强度符合设计要求后再进行,跨度在8m以上的必须在混凝土强度到达100%前方可撤除.跨度小于8m的必须在混凝土强度到达75%前方可撤除；地下车库主楼部位顶板模板要等到上部楼层顶板施工至少完成两层前方可撤除,撤除模板时要向工程部栋号技术部门提出申请,经审批前方可撤除模板.(2)拆模时遵循先支后拆,后支先

12、拆的原那么，先下调可调顶托,再拆顶板主次龙骨，拆顶板模板再拆梁侧模板,梁底模板,最后拆支撑.(3)拆完后把模板清理干净.钢管、龙骨、模板应分类码放,但不得过分集中堆放，预防荷载过大造成顶板裂缝.四、质量考前须知1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性.2、模板的接缝处要严实,不得漏浆.3、模板与混凝土的接触面应清理.4、模板起拱符合要求.5、顶板模板允许偏差见下表.技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容:工程允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移梁3尺量2底模上外表标高3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸

13、梁3尺量4相邻两板面上下差2尺量5外表平整度2靠尺、塞尺6阴阳角方正2方尺、塞尺2线尺7预埋铁件中央线位移2拉线、尺量8预埋管、螺栓中央线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-09预留孔洞中央线位移5拉线、尺量尺寸+5、-010插筋中央线位移5尺量五、成品保护举措1、搬运模板时轻拿轻放.不准碰撞,预防模板损坏.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和楞角.3、拆下的模板如发现模板板面损坏时或木肋边损坏变形应及时修理、更换.4、模板撤除后应随时检查,及时补刷封边柒.特别是穿墙螺栓打眼处,也应刷封边柒.审核人交底人被交底人技术交底记录表C2-1编号01-C2-015工程名称交底日期施

14、工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、撤除交底内容：5、板面、支柱、可调托、龙骨在吊运、安装、撤除、存放时,均应根据类型、使用部位存放,并应保护模板.六、平安考前须知1、严禁非电工接线,注意防漏电.2、板边作业时,要注意平安，以防坠落.3、有焊接交叉作业时要注意防火,要放灭火器,开用火证.4、所用锯、钉等码放整洁,废钉不得随意扔置,钉有钉的竹胶板不得顶头朝上放置.5、大风、大雨天气严禁施工.6、竹胶板不得虚置,预防施工人员误踩坠落.7、进入施工现场人员必须戴好平安帽,施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业.8、进入施工作业面人员必须走平安马道,严禁翻架子往下走.9、施工人员严禁靠基坑边休息,严禁往基坑上下扔材料和杂物,所用的材料必须从马道人工往下运或者塔吊下料.10、种施工机具,必须严格按其平安操作规程使用.11、夜间施工严格限制人为噪声,严禁大声喧哗,做到不扰民,照明使用平安电压.12、人工运输胶合板、方木、方钢和钢管过程