外墙外保温和涂料施工组织设计.docx

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1、一、编译依据1.1 施工组织设计和施工图纸；1.2 外墙外保温技术规程(JGJ144-2004)；1.3 建筑节能工程施工质量检验规范(GB50411-2007)；1.4 外墙保温图集(88J2-9)；1.5 建筑装饰工程施工质量验收规范(GB50210-2001)。二、项目概况1项目名称靖南绿色生态区B区项目2建筑工地总建筑面积：25680m2o3层数地下1层，地上2层4楼层高度地下室部分地下室13.3m等3.45mo地上楼3.6m二楼斜屋顶5外墙装饰外墙保温：70厚挤塑聚苯板，外墙：文化石、油漆、木线条。6质量目标一次性验收“合格”描述：本项目为砖混结构。主体已经完成。外壁贴70mm厚挤塑

2、板，部分贴30厚挤塑板。挤塑板的防火等级为B2；表层主要是地下一层和一层部分为文化石，其余为外墙涂料。三、施工部署与准备1.1. Io将组织60人的劳动力。总体施工顺序：先2010年7月5日开工，先施工11月10日。施工是从上到下进行的。1.2. 施工方案：精心组织充足劳动力，安排员工宿舍，解决施工期间的生活水、电、住宿等问题。进场前，要提前做好施工队伍之间的工艺衔接协调工作，及时交替调动，避免影响施工和生产进度。1.3. 根据施工图纸和现场实际情况，结合施工方案，统计各种材料的消耗,制定施工方案、技术措施和目标，做好技术交底工作。3.4.劳动组织：精心组织管理人员和技术工人50人，勤杂工10

3、人；进场后及时签订安全生产协议，同时组织员工安全教育和消防教育考核。3. 5.施工设备：外接电源设备、电动搅拌机、开槽机、大理石机、电锤、冲击钻、手锯、壁纸刀、螺丝刀、垫片、钢丝刷、刮刀、抹子、线盘、靠尺、墨斗、钢电线、电线吊坠、油漆刷等。4. 6.主材准备：满足施工生产需要，分时段、分批进场，集中放置；主要材料有：70mm厚挤塑板、水泥砂浆、抗裂砂浆、膨胀螺栓、玻璃纤维网布、电镀锌丝网等。四、主要施工工艺及施工方法5. Io施工过程a、表层外保温方式为外墙涂料：（外墙51M）材料工具准备基层墙体交接检查一施工间隔时间一测量、放线Y基层清理挤塑板双面涂刷界面剂粘合腻子拌合J1小时底粘合层挤塑板

4、粘贴24小时挤塑板打磨找平挤塑板打磨贴网格布并将网格布压入抹面层抹面胶浆两遍（涂料界面）保护层“一布二胶”一周滚刷涂料滚刷涂料b、表层外保温方式为文化石：（外墙51M2）材料工具准备基层墙体交接检查测量、放线基层清理挤塑板双面涂刷界面剂刷界面剂1小时挤塑板粘贴底粘合层15天镶贴文化石抹面层抹抗裂砂浆空调管、栏杆洞修补挤塑板施工工艺:根据工程进度和现场情况，可分为单组双向或双组同向流动作业,挤塑板单组安装自下而上施工，抹灰从上到下施工；常温施工时，流动间隔12小时以上。4A.1基本处理1、彻底清除基层表面影响粘结强度的浮灰、油渍、脱模剂、空心鼓及风化物。修复空鼓、分层、孔洞、裂纹等基层质量缺陷，

5、并达到相关标准；2、基面找平：使用1:3水泥砂浆，2m用尺子检查最大偏差应2m小于3、确定竖线、横线、变形拼接线、门窗洞口线等控制基线。4A.2刷涂界面剂：挤塑板两面涂有界面剂，刷涂均匀到位。4A.3调理聚合物砂浆1、用干净的桶加入5份干混砂浆，加入清水1份左右，（水量尽量少，不要太多），加水时注意搅拌，然后用手持电动搅拌器搅拌5分钟左右，直到搅拌均匀，稠度适中，有一定的粘度，以免刚贴在墙上的聚苯板滑落；（在层之间添加一个钢支架）。2、聚合物砂浆配制好后，静置5分钟，搅拌均匀后即可使用。配制好的砂浆应在2小时内用完；3、聚合物砂浆的配制只需加入纯净水，不能加入其他添加剂，如水泥、沙子、防冻剂等

6、聚合物。胶水固定后，严禁再次与水、粉混合。4A.4挤塑聚苯乙烯的安装1、挤塑板用电热丝刀或美工刀切割，长短边垂直；边：在变形缝、门窗孔等两侧100mnl的挤塑板上粘贴窄幅网眼布，包边部分的宽度约为.3、剥离点法：用抹子将专用粘结砂浆抹在每50mm块挤塑板的周边，由边缘向中间逐渐加厚，直至达到最厚点，1Omnl然后用8个圆形专用砂浆用挤塑板上IOnmI0100的厚度。粘结砂浆;4、涂有聚合物砂浆的挤塑板必须立即贴在墙上，动作要迅速，防止聚合物砂浆表面结痂而失去粘结作用。要求：从门窗洞口、外墙角等基准点，应向中心方向粘贴。2mm5、挤塑板贴墙后，2米要用尺子将其压平，以保证其平整度和牢固度。板子要

7、挤紧不接缝，会时不得涂抹聚合物砂浆。及时清除挤出的聚合物砂浆,板与板之间不得留空隙。如果挤塑板没有剪直形成间隙，应插入挤塑板条并抹平；6、挤塑板应在长边方向水平铺设，保证连续结合。上下排板应垂直错开1/2板长，局部最小错缝不小于200mn;7、挤塑板与粘结砂浆基层或基层铺设压实后，砂浆覆盖面积占板面的30%-50%左右，粘结砂浆厚度控制好为2.50.5mm以确保牢固粘合；8、在墙角处，先布置尺寸，挤塑板按要求尺寸切割，并用竖向错缝连接，保证墙角的垂直完整性；9、贴墙外角和窗外角时，应先弹出基准线，作为控制外角垂直度的依据；门窗洞口四周采用整板拼接，不内容使用废板。10、在粘贴挤塑板前，必须按照

8、设计图纸和施工验收规程的要求，安装墙上的落水管支架、各种进水管线、其他外墙预埋件和支撑支架；4A.5安装夹具1、挤塑板粘合牢固后，总则24小时后安装8膨胀地脚螺栓。根据设计要求用冲击钻钻孔。钻孔深度在基墙内60mm,以保证锚固深度为基墙。体内25mm;2、固定件数量：每平方米4-6个3、地脚螺栓安装后，塑料盘不得高于挤塑板面，必要时应扩孔；钻孔应用挤出塑料堵住，并用抹灰胶抹平。4A.6触底挤塑板的不平整接缝应用粗砂纸打底，内衬平整处理。磨削动作应在平缓的圆周方向上，不要沿平行于挤塑板接缝的方向磨削；2、打磨后，用刷子或压缩空气清除干净表面上的杂物和浮尘。4A.7分格槽1、根据网格的设计，用墨斗

9、弹出网格线的位置，进行水平或垂直校正；按好的分割线15mm挤出塑料板，用开槽机切割挤出的塑料板.4.修整不直的凹口。4A.8应用聚合物砂浆底漆将聚合物砂浆均匀地涂抹在挤出板上，厚度约为2m11）.4A.9贴玻璃纤维网布，挂镀锌网1、首先在门窗洞口的内周边和洞口的四个角上加一层网（镀锌网）进行加固。洞口四个角的网格尺寸为300mm20（）大墙的网格（镀锌网格）重叠在门窗周围的加强网格（镀锌网格）之上；门窗等开口周围的挤塑板应覆盖网布和粘结砂浆，此时才内容挤塑板的端边涂粘结砂浆；3、将大面积网布沿长度和水平方向拉直压平，注意网布的弯曲面朝内，用抹子将网布从中间往上抹平，使它靠近底层。网布左右100

10、nmI搭接的宽度不小于上下搭接的宽度，上下搭接的宽度不小于此100mmo聚合物砂浆可在局部搭接处补充原底砂浆的不足。4、装饰凹缝处，网布应沿凹槽埋入底部聚合物砂浆中。此处网布破损，必须搭接，搭接宽度不小于此65mm；5、外层货架与墙体（脚手眼）的连接处，10Omm在不抹面层砂浆的情况下，涂抹粘结砂浆并在洞口周边埋入网布，并在大面积施工后进行修补。完全的；6、墙体阴阳角处，两面连接墙埋贴的网布必须在两个方向的转角处缠绕并相互搭接，每边搭接宽度不20Omm小于.4A.10抹灰聚合物砂浆1、抹好底层聚合物砂浆压入网布后，待砂浆凝固至表面不粘时，开始在面层抹面聚合物砂浆。抹灰面的厚度以覆盖网布为准Im

11、m0厚度约为3mm.;2、位于建筑物一层时，为提高面层的抗冲性，应加一层网布，即第(7)、(8)项的程序。应进行两次，保护层的总厚度约为4mm.4A.11由于本工程室外装修首层为文化石材料，抹灰砂浆完成15天后需镶嵌文化石，镶嵌、粘贴的文化石和接缝砂浆应使用一种特殊的面砖粘合剂。4A.12修补和修复1、修补因使用外搁板而造成的墙体孔洞及破损部位。方法如下;2、外框与墙体连接处拆除后，连接处的孔洞应立即用相同的基础墙体材料填平，并用1:3的水泥砂浆抹平；挤塑板，并打磨其边缘部分，使其能密封并填充在孔中；4、待找平水泥砂浆在孔处凝固后，在上述预剪好的挤塑板背面涂抹厚厚的砂浆10mm,注意不要在其周

12、边涂抹砂浆；5、将挤塑板插入孔内，贴在找平层砂浆表面；6.用胶带覆盖孔周围的表层，以防止在修复过程中被污染。切割一块网片，其面积应覆盖整个修复区域，并至少与周围已施工的网片重叠65mm；7、涂底层粘结砂浆，嵌入网布修补，面层粘结砂浆涂刷，总厚度与周边一致；8.用小湿刷将表面的不规则处整平并刷掉边缘；9、墙面破损的处理方法同上。4A.13特殊零件的构造1、外墙角、门窗洞口等特殊部位，除按本系统技术要求施工外，挤塑板应充分贴合或按单一施工方案施工；2、挤塑板系统末端的预粘包边网布，10OnIm内外不宜过小；3、在门窗洞口处，应将玻璃钢网片卷起在门窗内，并粘在门窗框的边缘。4、门窗开孔的具体方法请参

13、考附件大样图（图1）。4A.14板与板缝隙的处理：缝隙2mm上方的板缝应用浸有填缝胶的板条堵住，然后打磨，再用填缝胶带密封。B、弹性涂层施工工艺：48.1 工艺流程：墙基处理一弹线、格子、粘条一混合面层材料一喷涂（滚涂、弹性涂层）一启动格条f定点f保养48.2 基层处理：当基层为预制混凝土外墙板时，板缺棱角的不平整部分应预先用水润湿，修补部分应刷水泥浆混合10%107胶水。涂抹1：3水泥砂浆抹平，接缝处防水。罐体经过精心处理后，进行淋雨试验，无渗漏后方可进行下道工序。砖墙、加气混凝土墙和现浇混凝土墙的基础抹灰，应按外墙水泥砂浆工艺进行。还应注意以下几点：48.2.1 底层砂浆表面标高的控制：底

14、层砂浆抹灰后，应留给面层12mm的厚度，考虑面层水泥砂浆层的8mm厚度，喷涂厚度，卷和弹性层为24mmo48.2.2 不同的表面涂层对水泥砂浆表面的质量要求不同。4Bo2.2.1喷涂：水泥砂浆表层应用大棒刮平，并用木抹子抹平。表面无孔洞和水泡，表层色泽均匀，无划痕。4Bo2.2.2滚涂和弹性涂装：水泥砂浆表层用大棒刮，表面无孔洞，用木抹子抹平，用铁抹子压光。轻轻刷一次，要求表面颜色一致，无擦线，刷线一致。4Bo2.2.3根据图纸要求，划分格子和弹力线，根据接缝的宽度和深度选择格子条。胶条的位置要准确，要水平和垂直。4Bo2.2.4喷涂、滚涂、弹性涂装时，对不需要涂装的部位要盖好，防止污染。4B

15、o2.2.5施工方法：最好自上而下打好基层，然后抹水泥砂浆面层，并按照保养，再将货架放下至底部，再将货架抬高，自上而下进行。喷涂、滚涂和弹性涂层结构，确保涂层颜色一致。48.3 材料准备：48.3.1 水泥过筛后装袋备用。48.3.2 石屑（或中粗砂）和颜料分别通过筛网。如果石屑颗粒较大，应先过筛，然后按重量分选，装入袋中备用。3mm48.3.3 配料按其混合比例应由专人掌握。48.4 表层结构：48.4.1 喷漆：4Bo4.1.1搅拌砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，砂浆应根据喷涂的需要混合使用。先将水泥和石屑（或沙子）按1：2（体积比）的比例干燥并混合均匀，加入10重量的水107胶溶液搅拌均匀至稠IICm,再加入0.3重量的水泥进入砂浆。木钙粉反复混合，