冷冻干燥机操作规程.docx

《冷冻干燥机操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷冻干燥机操作规程.docx（7页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v,符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。7、完成冻干操作，卸完物

2、料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述：1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液杰而直接汽化为气体，这一过程称为升华。物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。1、2结构

3、与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。1、2、1干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。1、2、2凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达一45。C-60,外形为不锈钢板制成的圆形，内部螺旋管分别与两台制冷机组连接组成循环制冷系统，冷凝器外层采用泡沫塑料绝热，包以铝板。1、2、3仪表控制台：是冻干机的温度和真空度的记录

4、控制仪表以及各组的开关的集中装置，控制台的正面装有温度，真空度记录仪，干燥箱和真空泵的真空计，温度指示调节计。1、2、4制冷系统：采用氟制冷压缩制冷机组，以f22为制冷剂，经过压速冷凝，节流、蒸发循环达到制冷的目的。本机共有三台制冷机组，一台制冷机组专供干燥箱降温用，可使隔板温度降低达一30。C-40。C以下，另两台制冷机组为独立的制冷循环系统，供冷凝器降温用，可使冷凝器的温度达到一45。C-60o1、2、5真空系统：由两台真空泵和一台罗茨泵以真空管道阀门等连接干燥箱，冷凝器组成，真空系统中的罗茨泵为增压泵，因此不能单独使用，必须首先启动真空泵使其工作一段时间，系统中的真空度达到76OnInI

5、hg以上时再启动罗茨泵。1、2、6加热系统：干燥箱内隔板的升温，采用循环油加热的方法，油加热系统是以油泵，油箱加热器，进出油管，冷却水管，油温控制器等组成，使用时油温度最高到IO(TC,油温可以通过油箱控制调节仪，按选定的温度自动控制。2、准备2、1检查干燥箱底部放气阀、蝶阀，冷凝器上侧水阀、中间溢水阀、底部放水阀，热风机管路蝶阀及真空管路放气阀，均应处于关闭位置。2、2检查制冷机组和真空泵油位是否正常，检查制冷机中的氟利昂是否正常。2.3检查蓄水池中潜水泵是否完成全尽在水中，如果没有立即加水。2.4检查保险丝及接线螺丝是否有松动。3.操作3.1预冷与预冻3.1.1接通总电源闸门，开水泵开关。

6、3、1、2开“总电源”钥匙及仪表电源按钮。3、1、3按“干燥箱制冷”按钮，运转5分钟，再按“干燥箱电磁阀”开关，逐渐开启输液总阀（红色）.3、1、4待隔板温度符合制品温度要求（-30。C以下）时，将制品迅速装入箱内，并将各电阻温度计分别插入各层制定位置的样品内，关上门即行预冷结。一般隔板温度可维持在一30。C以下稳定后，时间为23小时即可冻结转入干燥。3、2干燥3、2、1按“冷凝器制冷”按钮开启制冷机组（运转2分钟），拨通“冷凝器电磁阀”开关，逐渐开启低压手阀，低压表的压力不能大于2pa,再开启高压手阀，看压力表不能大于2pa。如果压力过高关闭电磁阀或手阀，使压力下降。3、2、2待冷凝器温度低

7、达一50。C以下稳定后，等3060分钟，即按“真空泵”按钮，启动真空泵。开真空泵前先把“干燥箱输液总阀”“电磁阀”关掉（等5分钟），干燥箱制冷按钮也关掉。3、2、3在冷凝器和真空管路上进行系统检查，然后插上电磁阀电源，按“真空泵”按钮，开启真空泵，将干燥箱与冷凝器之间的大蝶阀缓缓打开，以避免大量排气，再开启真空泵组与冷凝器之间的蝶阀，等真空压力升至76OnlnIhg再隔1一2分钟开真空泵组的2个阀门，拔掉电源，开启罗茨泵。3、2、4当箱内真空度符合制品加温时，真空生在6以上，制品的水分也抽干后，逐渐开启循环泵，观察真空是否下降，再开油箱加热。3、2、5最后制品温度达到32。C35。C稳定后，保

8、温干燥23小时，干燥过程即可结束。3、3制品出箱化霜3、3、1停机放气3、3、1、1关闭油箱加热，循环油泵、罗茨泵、真空泵。3、3、1、2关闭冷凝器电磁阀、高压手阀，使机器运转10分钟，关闭低压手阀，关闭冷凝器按钮。3、3、1、3关闭冷凝器与泵组之间的泵阀门；开启冷凝器放水阀门放气；开罗茨泵前边进气阀，真空泵放气；取出制品。3、3、2化霜化霜时，必须先开通冷凝器上的溢水阀、放水阀，化霜一般采用自来水，从进水阀流入冷凝器进行冲洒，化霜完毕，待水放尽后打开风机蝶阀，再加热风机，吹干水分，完毕后，将总电源切断Q备注：操作台上的按钮，按绿色接通，按红色断开；小型开关向上拔是通，向下是断开。4、维护与保

9、养4、1制冷机在停机前，必须先关掉电磁阀或手阀，将制冷剂f22收回到储液筒内，以免残留于蒸发器的f22受热生压而出故障。4、2制冷机为确保油循环管道畅通，油箱内不得混入其他杂质和水分。4、3本机使用多次后，真空泵油会发生变质，应立即更换。4、4本机中发现真空封闭不良，可用麦氏真空表分段检查。4、5本机电器系统要经常保持干燥，放置受潮。4、6要保持干燥箱隔板清洁干燥，放置受潮腐蚀。4、7每次使用冻干机后，用酒精把传感器擦洗一次。4、8当操作台上总电源断开后，操作台上还有380v电源，注意维修安全。4、9本机使用中若发现电气系统失灵，可对照原理图和接线图分段检查。4、10如遇电气制冷循环温度低于0。C时，应将全部冷却水管内的存水放净，以防动冻裂。5、注意事项5、1本制冷机组及罗茨泵均有冷却水装置，因此在启动上述设备时，必须事先打开冷却水阀，并经常注意其冷却情况。5、2干燥箱的温度在低温时开启循环油泵，必须同时开启油加热器，以防油箱内冷却水管冻裂。