制药行业如何选择干燥箱干燥箱常见问题解决方法.docx
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1、制药行业如何选择干燥箱干燥箱常见问题解决方法我国原材料药和药用中心体(以下统称原材料药)以其低廉的价格在国际市场占有紧要地位,我国加入WTO既给制药行业带来了机遇,同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的,近两年来各原材料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求,因此各种认证快速在制药行业打开,同时我国的药品生产质量管理规范(GMP)认证工作也在加快进程。这些认证的重点对原材料药来说都集中在精、干、包岗位,干燥器的合理选择显得尤为紧要。干燥装置必需符合GMP要求,保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以充分在线清洗(CleaninginPlace,CIP)要求
2、等,用于无菌原材料药上的干燥装置还要充分在线灭菌(SterilizinginPlace,SIP)的要求。目前,我国原材料药干燥器类型比较多,大致有真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾床、流化床、冷冻干燥机等几大类。下面分别就其各自特点和适用条件进行简要论述。1、真空干燥箱真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,水分即开始蒸发并随抽真空渐渐抽走。此设备易于掌控,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品
3、不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。在上世纪80时代原材料药行业多用此设备为紧要干燥器,但由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌,干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉装置混合,现原材料药大生产上已很少应用,多用于中、小试生产或包材热处理。2、真空回转干燥器真空回转干燥器源自双锥混合器,多为圆柱形器身、两头锥形,也俗称双锥干燥器。锥体中部有两中空悬轴,用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥器中边干燥边转动,对整批药物的均一性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套,器内热气随另一端中空管中的排气管排出,并经冷凝回收挥发的溶媒。此设备在上世纪80时代
4、由上海医药工业讨论院开发,在我公司盘尼西林生产上试用成功,并很快在全国抗生素行业得到推广,目前国内制造厂家很多。后来又显现了单轴回转干燥器多维旋转干燥器、倾斜式回转干燥器等仿佛产品。此设备的配套装备有真空系统、溶媒回收系统、清洗灭菌系统等。由于此设备操作简单间歇生产易于调整、可以进行在线清洗和在线灭菌,因此成为中小型抗生素原材料药企业的干燥器,像盘尼西林、洁霉素、金霉素等都可选用。设备选择时紧要考虑两个中空轴的同心度和空心轴的密封问题,为保证设备运转平稳,同心度要求轴端跳动量小于001mm,空心轴的密封效果紧要是防止润滑剂或填料污染药品。干燥箱紧要以有无鼓风而分为鼓风和恒温两种,干燥箱恒温性能
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