富士康ROHS源流管控.docx

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1、富士康ROHS源流管控富士康ROHS源流管控简介：1（ROHS指令根据ROHS指令，从2006年7月1日起，进入欧盟地区的电子电气产品都应符合欧盟有毒有害物质禁用指令RestrictionofHazardousSubstances,简称RoHSoRoHS指令称，届时，将在欧盟市场销售的电子电气设备中限制铅、汞、镉、六价格、多溟二苯酸PBDE和多漠联苯PBD等6种有害物质的使用。物质名称含量镉小于IOoPPm铅小于1000ppm汞小于100OPPnl六价格小于IoOOPPnl多嗅联苯小于100OPPm多？臭联苯醒小于IoOOPPn12（ROHS风险1金钱处罚2非金钱的处罚：如，回收、下架、禁止进

2、口（3）商业、商机的损失（4）民事赔偿（5）刑事责任一般企业对ROHS的应对措施：1对有害物质进行检测2对有害物质流向进行监控完善内部管理系统（4）建立良好的供应商管理机制3（ROHS源流管控精神ROHS源流控制方式:原材料制程（添加物）R0HS控制要做到滴水不漏，控制原材和添加物，选择原材和制程中都不含有ROHS禁止物质的供应商、供应链，防止风险。4（ROHS源流管控的主流程供应商资料的收集应商分级分类集中供应商GP认证MCD（绿色伙伴数据库）供应商审核A（供应商资料收集包括：（1）环保协议（风险转嫁）；供应商基本资料、覆约能力风险自评表、风险评估第三方的检测报告（SGS）B（绿色伙伴数据库

3、大致包括如下内容：（1）产品名称（2）产品料号（可以空白）（3）组成部件组成部件料号（可以空白）（5）部件重量（可以空白）（6）组成部件均质材料名称（7）组成部件的重量（可以空白）（8）原材料厂商（9）均质材料有害物质含量（Io）SGS报告编号（11）其他不可测试物质的物质安全资料表5（ROHS源流管控的要求（D金属材料可心只测四种重金属，制程中的每个材料的料号均应提供SGS的检测报告（2）对于供应商进行高、中、低的风险评价，对于中、低风险的供应商进行GP认证（3）如果供应商的多个原材料分析中有高、中、低，则整评定为高风险（4）富士康对于有害物质的要求：物质名称含量镉小于5ppm铅小于100p

4、pm汞不含有六价格不含有多漠联苯不含有多溟联苯醛不含有（5）富士康要求其供应商必须要做的事情：（定策略:源流控制，做到滴水不漏（建立组织:专业负责者，要有人员，同时人员要专业（布人员：3到5人专职人员（置系统:从流程到管理系统再到一系列的表单（6）富士康指出会对其所有的供应商进行稽核，稽核的内容大致是从三个方面:一是环保系统管理，二是营运管理，三是制程的管理。一、环保系统管理1（环保方针的管理:A（经营层高级主管有宣示对于环保方针的承诺B（依据环保方针制定环保组织目标与计划，并确实执行，定期检视结果，修正计划（环保目标合理清晰性（是否有环保管理计划C（环保计划的执行、设置有推行组织及具此专业的

5、人员D（对于公司的环保方针，经营层高级主管确实了解（环保方针推动落实办法（环保方针推动落实进度E（对于公司的环保方针，了解确实传达经营部门，研发、设计、生产技术部门、制造部门2（法规限制及客户的要求对应A（依据法规限制客户对环保的要求，及时修改调整目标，做法、对策（客户环保要求标准是否完整（客户环保要求标准是否是最新版本B（富士康所提供的禁用有害物质清单，有定期稽核、维护、并定期更新资料3（环保计划A（依据环保计划进行公司体制化管理及进度管理（是否有成立环保计划实施对应组织（是否有环保计划实施进度规划表（是否有环保计划实施状况文件及记录B（依据环保计划制定有关全面禁用及废除ROHS有害物质削减

6、计划书（是否有存在与客户环保要求标准不符合的情况（针对与客户环保要求标准不符合的地方是否有改进措施，（内部稽核，（依据稽核计划书进行稽核，（设置有内部稽核资格的人员定期进行内部稽核工作，（内部稽核结果是依据内部稽核流程进行矫正措施作.业，并可追溯相关资料，（确实按照矫正措施及改善对策内容，进行改善和预防措施，并定期追踪效果之持续性，（稽核人员对于稽核结果及时计划执行进度，收集结果，报告最高管硝措担繁，盗芳把断?停粒繁,盗芳盎繁,调莞饕滴桐根蛆洎档剿性惫I、拢繁;瞳敖昴杂凶柿霞锹迹茫繁,勺荒究迹庸疽沧解模庸镜男畔?汀?盗贰?芾怨?甘尽?跋嘤拇胧?二、营运管理1（禁用物质的管理A（禁用物质管理制定

7、策略、流程、表单等管理办法B（当环保相关物质变更时，立即依据材料/制程变更时，进行变更验证、并与客户承认后正式变更使用C（当添加物变更时，可提供原料或材料之样品给富士康检查（有要求时，才提供）D（对于环保相关物质管理，有明定管理责任者、许可权责、功能等E（对于ROHS的培训纳入教育体系（年度）及计划书，定期举行相关的教育训练2（不合格品的处理（即异常管理）A（对于不合格品有处理规程、管理办法B（对于不合格品要可追溯到有问题的批号，进行处理（中间过程设置流程卡）C（环保相关物质因素产生不合格时，建立有管理者责任通报机制D（有对于不合格品产生的预防措施E（矫正措施及预防措施要横向展开F（对不合格品

8、产生隔离，对有问题过程要有资料可查G（对不合格品出货，要及时通知客户3（供应商的管理与采购管理A（对于供应商制定与公司相同的环保物质管理办法B（定期对供应商进行稽核三、制程管理1（资材及采购管理A（新供应商及新材料的评定工作依据:评选标准，并符合客户的环保要求，正式纳入运用系统B（新材料选用，依据禁用物质检验合理程序进行成分检验，确认不含有害物质才用，对于新的供应商有新材料自评表C（发现不良要有纠正措施D（与供应商签署环保协议，承诺所供应品符合富士康规定的有害物质标准E（提供的ROHS的报告是经过国际团体认可的第三方检测单位（一般情况下是SGS的检测报告）F（采购的规格书一定要是最新版本的2（

9、制造管理2（1进货管理A（IQC对每一种材料均要有检测标准B（依据检测标准确认每批货出具SGS报告C（进货检查记录保存（三年期限）2（2制造过程一工程管理A（制程中有证明所用材料添加物和附材料有符合ROHS的要求B（生产过程中所用工具没有受到有害物质的污染C（对于有害物质的使用建立管理标准2（3制程管理一出货管理A（向富士康出货前，有进行最后环保物质的了解确认B（向富士康出货前;有提交禁用物质有关的文件C（向富士康出货前，对于超标的环保关连物质禁用的不合格品时，提出矫正措施和预防措施D（禁用物质达到富士康的要求，按出货的日期交货E（当问题发生时，有立即向环保物质管理责任者报告的机制F（每次出货时，提交没有使用有害物质的保证书3（制程管理一仓储管理A（无关人员未经同意不得随便进入仓库B（分门别类存放购买材料及其产品、都要有专门的仓库或分开区域存C（对不合格区进行分隔管理D（仓库内严禁烟火，及易燃易爆物品入内，仓库必须时刻保持整齐、整洁