拆除高架门机的专业操作计划.docx

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1、土建、金属构造及机电设备安装工程（协议编号：*）厂房上游MQ600/30高架门机拆除专题方案审批:校核:*有限企业*水电站项目经理部二。一四年十二月二十七日一、工程概况错误!未定义书签。二、门机拆除场地布置错误!未定义书签。三、门机拆除施工错误!未定义书签。3.1、 拆除作业准备错误!未定义书签。3.2、 拆除小块平衡重错误!未定义书签。3.3、 拆除主钩及变幅钢丝绳错误!未定义书签。3.4、 拆除电气装置错误!未定义书签。3.6、 拆除起重臂错误!未定义书签。3.7、 拆除1#5#平衡重错误!未定义书签。3.8、 拆除附属装置错误!未定义书签。3.9、 拆除机台及人字架错误!未定义书签。3.

2、10、 拆除塔身管段及其内部设施错误!未定义书签。3.11、 拆除门架错误!未定义书签。3.12、 拆除行走机构错误!未定义书签。3.13、 门机轨道拆除施工错误!未定义书签。四、门机拆除施工进度计划错误!未定义书签。五、人员及重要施工设备配置错误!未定义书签。5.1、 施工人员配置计划错误!未定义书签。5.2、 施工设备及工器具的配置错误!未定义书签。六、质量保证措施错误!未定义书签。6.1、 一般质量保证措施错误!未定义书签。6.2、 重点质量控制措施错误!未定义书签。七、施工安全保证措施错误!未定义书签。7.1、 危险源及风险分析错误!未定义书签。7.2、 安全管理组织机构错误!未定义书

3、签。7.3、 门机拆除作业人员注意事项错误!未定义书签。7.4、 应急措施错误!未定义书签。八、文明施工及环境保护错误!未定义书签。一、工程概况为满足*电站项目厂房进水口闸墩及厂房中间段、7#、8#坝段混凝土浇筑，在厂房进水口上游布置一台MQ600/30高架门机,该门机由吉林水工机械有限企业制造。MQ600/30型高架门座起重机，为上回转、钢丝绳变幅的单臂架动臂式门座起重机。金属构造部分由门架、塔身、机台、机械室、人字架、起重臂六部分构成。机械部分由起升机构、变幅机构、回转机构、回转支承装置、中心导电装置、电缆绞盘、夹轨器、30t吊钩组、IOt吊钩组，吊钩高度限位器等部分构成。在1645m全幅

4、度内，安全起重量为IOt,最小幅度1620m时，安全起重量为303且最大起吊高度70m。门机构造如下图所示。二、门机拆除场地布置2.1、 门机拆除场地门机计划拆除时间为2023年1月5日，拆除时门机停放于厂房坝段门机轨道右端靠近右侧边坡位置，运用厂房坝段右岸门机轨道端头附近平台(原门机安装平台)，地面宽阔平坦，满足门机拆除时对场地的需要。门机拆除零部件堆放于此，拆除后当日及时转运至规划的右岸堆放场。此外，运用原安装门机时预留的一块5.0X6.Om的施工平台(EL.312.5m),作为门机起重臂拆除时时下部支撑点，80t汽车吊停放于门机下拆除场地，将门机起重臂启下。2.2、 门机堆放场地门机堆放

5、场地布置在右岸下游原S5施工场地内，场地占地面积约1200m；地面高程EL.330.00m,满足门机各部件堆放的需要。2.3、 施工照明运用左岸既有的供电设施，在门机拆除作业面接2盏7.5KW的高压钠灯，供门机拆除时的施工照明(晚上不考虑吊装施工)。三、门机拆除施工本次门机拆除采用1台80t汽车起重机为主吊机械,主臂工况,主臂伸缩长度为1244m,作业半径2.531m,主臂长度30m,作业半径8m时，额定吊重18.8t。采用25t汽车吊为辅助机械。表3-180t汽车吊起重性能列表幅度(m)6.06.07.07.08.08.09.51012吊重(t)27.22521.51818.82117.81

6、2.69.5吊臂长(m)243030403024244044表3-2MQ600B10/30门式起重机重要部件重量表序号拆除单元最大吊高(m)备注单元名称数量单重(t)总重(t)1运行机构47282.052水平梁22.24.42.53门腿44.819.2104塔身I119.719.710含两条门腿和十字梁5塔身II11212196塔身1111212287塔身In11010318机台129.229.232包括两侧机翼和司机室9起重机构1121233含提高钢绳10变幅机构18.78.733含变幅钢绳11回转机构13.763.763312电气设备334包括变压器、高压柜、控制柜!?机棚6.53514人

7、字架19.81104915平衡重114536分两次拆除16臂架11515383.1、拆除作业准备1、拆除前准备时准备门机拆除前B准备工作重要包括：人员、场地、辅助吊车、工器具和材料等0准备。2、技术及质量控制要点.拆卸场地规定坚实、平整，地基承载力在1.29kgfcm2以上，并有足够的场地完毕臂杆系统0放倒和拆卸作业。如有条件应将作业场地周围拦起来，严禁闲杂人员随意进入。（2） .作业人员要参与培训，要理解拆卸0基本过程和关键程序。（3） .所用工器具和机械性能完好。3、安全控制要点（1） .准备作业过程中要充足考虑各方面的安全原因，并且做好全员交底和安全培训工作。（2） .拆除作业前应先规划

8、吊车的起吊场地及作业范围，并用警戒绳圈起来，严禁无关人员随意进入。（3） .对于某些珍贵的设备（例如电缆）和易丢失的设备（螺栓）等拆除后要及时入库,做好防盗工作。3.2、 拆除小块平衡重3.2.1 作业内容及工艺1、本工序重要为拆卸平衡重。采用801汽车起重机进行作业，吊索选用2根10m.22-637-1770千斤绳。2、指挥吊车开至30t高架吊配重侧，卸去平衡重。6#、7#、9#、10#每块重约3.5t,8#、11#每块重约4.8t。平衡重布置型式见下图，见图3T所示。图3-1平街重布置位置及次序示意图3.2.2 技术及质量控制要点1、拆除时按照11#、10#、9#、8#、7#、6#的次序进

9、行。2、将拆下的配重块摆放至指定地点，不得随意乱放，不得放置在影响其他设备拆除B工作地点。3.2.3 安全控制要点1、各配重块B吊点要拴挂牢固。2、所有人员不得站在配重块的拆卸及吊放通道上。3.3、 拆除主钩及变幅钢丝绳1、将吊钩起升到臂架下方10米处。2、将起重臂爬到地面，将头部放于地面上B垫木之上（见图2-1）。松开起升钢丝绳卡，将钢丝绳从大钩内抽出，操作起升卷扬机将起重钢丝绳缠绕在卷筒上并固定，以防松散。3、松开变幅绳一侧绳端压板，操作变幅卷扬机将钢丝绳缠绕在卷筒上。操作时，当钢丝绳过滑轮时，用麻绳溜好，防止脱槽而损坏钢丝绳。3.3.1 技术及质量控制要点1、爬臂过程一定要缓慢、平稳。在

10、爬臂时，尽量减少停止。2、在起重臂头部使用的垫木一定要支垫牢固，防止倒塌。3、收回钢丝绳时，注意对钢丝绳的保护，防止打扭和损伤等。3.3.2 安全控制要点1、拆除钢丝绳时，要派专人进行监护。2、作业人员要带帆布手套，不得裸手扶钢丝绳，防止钢丝绳割伤。3、在钢丝绳通过滑轮时，作业人员不得用手横握钢丝绳，而应当是用手推后方的绳头，这样可以防止钢丝绳将手带入滑轮内而挤伤手或手指。4、在抽出变幅绳时，要缓慢进行，防止将起重臂带起。3.4、 拆除电气装置3.4.1 作业内容及工艺1、重要包括拆除连接电缆和电气辅助设施。吊车选用80t汽车吊，采用18-6X37-1770的千斤绳。2、拆除前应将各电缆分别编

11、号。3、拆除电缆接头。4、将拆除后的电缆盘好并放置到安全的地方。5、拆除电器元件、电力电缆，拖动及控制系统、照明、安全指示，电缆卷筒等电气控制及附件。6、拆除各行程限位开关、重量限位开关、力矩限制器及其他安全保护装置。7、清点入库。3.4.2 技术及质量控制要点1、拆除前应在导线终端设方向套或标识牌并注明线路标号，以备安装以便。2、拆除前在电缆芯线和所配导线0端部标明回路编号，编号对0,字迹清晰且不易脱色。3、各线拆除后要分类放好，并做出明显标识。3.4.3 安全控制要点1、拆除后各电缆、安全保护装置和盘柜等要放置好，做好保护措施，防止破坏和丢失。2、所有电气部分在拆除后要做好防雨措施，防止因

12、雨淋而损坏。3、各线路B标志要保护好，应标在明确0部位，并且在放置时要做好保护措施防止磨损。4、拆除电缆接头时，不得生拉硬拽。拆下来B电缆接头应先进行检查，除去上面的氧化层。5、吊装盘柜时，要注意防止盘柜的碰撞，并且在起吊前要明确盘柜0固定螺栓所有拆除。3.6.1 作业内容及工艺1、起重臂总重约15t,分为五段，每段重约31,总长48.73m,中间三段长各为9.5m,臂架根段长105m,臂架前段长9.73m,横断面为2.25X2.65m。起重臂重心位于起重臂的中心位置。采用80t汽车吊和25t汽车吊抬吊进行作业，吊索选用一对Iom、32-637-1770B千斤绳四股进行吊装。2、用25t汽车吊

13、吊住起重臂的前端头，将头部抬起，80吨汽车吊吊住起重臂的根部第一节和第二节的连接节点上（见图2-2所示）。吊车1为25t汽车吊，吊车2为80t汽车吊。3、拆除起重臂根部销轴，两车抬吊将起重臂拆下。3.6.2 技术及质量控制要点1、起重臂总重约15t,两车支车位置要符合吊装规定。2、折除起重臂根部0连接销时，两台辅助吊车应所有受力，且使起重臂处在水平状态。3、加高25t汽车吊起吊平台，并压实以到达起吊规定为准。3.6.3 安全控制要点1、作业人员防止高空坠落和高空落物。2、吊车的站车场地应平整坚硬。3、打出起重臂根部销轴前，应用铅丝溜住，防止忽然射出伤人。3.7、 拆除1#5#平衡重3.7.1

14、作业内容及工艺拆卸剩余平衡重，将1#、2#、3#、4#、5#平衡重卸去，2#、3#每块重约3.5t,1#、4#、5#每块重约4.83距地面27m。其布置见图2T所示。采用80t汽车吊进行作业,吊索选用2根Iom、22-6X37-17700钢丝绳。3.7.2 技术及质量控制要点1、拆除时按照5#、4#、3#、2#、1加勺次序进行。2、将拆下的配重块摆放至指定地点，不得随意乱放，不得放置在影响其他设备拆除的工作地点。3.7.3 安全控制要点1、各配重块的吊点要拴挂牢固。2、临边作业人员系须挂好安全带。3.8、 拆除附属装置1、附属设施重要包括起升和变幅卷扬机、回转驱动装置、机房及操作室等。采用80t汽车吊进行拆除，吊索根据不一样重量，分别选用618-6X37-1770和622-6X37-1770的钢丝绳。2、拆卸机房及操作室（包括联动操作台等）。3、拆卸起升卷扬机、变幅卷扬机、回转驱动装置、机房内电气设备。3.8.1 技术及质量控制