探讨贵州赫章赤铁矿降钾工艺.docx
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1、探讨赤铁矿强磁.反浮选工艺中降钾的影响因素feigeoer摘要:通过简单的岩矿鉴定、物相及化学元素分析,确定了矿石的类型,然后进行工艺流程和工艺条件试验,针对赤铁矿需要超细磨才可以实现矿物的单体解离,进行了强磁选-反浮选试验。探讨工艺过程中对钾的影响因素。关键词:赤铁矿钾磁选1前言我国铁矿石的主要特点是“贫、细、杂,平均铁品位32%,比世界平均品位低11个百分点。其中97%的铁矿石需要选矿处理,并且复杂难选的红铁矿占的比例大。目前从采用弱磁强磁浮选回收铁和稀土的工艺流程,这种工艺获得的铁精矿品位低,其主要原因是铁精矿中含有硅酸盐类矿物,尤其是钾钠含量高,严重影响高炉冶炼效果。钾蒸气在高炉上部与
2、CCh反应生成碳酸盐而析出,这些碱金属碳酸盐部分粘附在炉壁上,会侵蚀耐火材料,高炉寿命。稀土矿物回收率低,总回收率不足20%,另外其他有价元素更没有得到回收。为了突破赤铁矿选矿难点,对贵州赫章赤铁矿进行了提铁降铝、钾的选矿试验研究。以获得一条技术先进、经济上合理、生产上可行的选矿工艺,达到的精矿技术指标:TFe58%Al2O3K2O70%。2矿石的化学组成与构造分析2.1 矿石矿物的组成表21试样多元素分析结果项目TFeFeOPSiO2AI2O3CaOK2O含量()46.645.620.05313.6211.330.251.26项目Na2OSMgOMnOTiO2烧失含量()0.050.0321
3、.240.130.0042.12分析结果表明,矿石铁品位较高,其中全铁含量分别为46.64%矿样中硅、钾和铝的含量比较高,由于赤铁矿与含铁硅酸盐脉石在比重、比磁化系数等方面差别不大,用重、磁选选别效果不理想,浮选过程中的硅铁分离实际上变成了铁铁分离,可以说,硅酸盐铁矿物含量高的氧化矿石,如:钠闪石、钠辉石、镁铁闪石、阳起石、绿云母等很难分选。这就导致了铁精矿中的碱金属含量远远高于国际上正常小于0.2的要求,不仅仅不利于提高高炉产量,降低焦比,而且影响高炉的顺利和脱硫能力的发挥,严重时导致高炉结瘤。2.2 矿石矿物结构的构造研究用OlymPUSBX51型反光显微镜观察,结果如下:矿样表面呈暗褐红
4、色致密块状、胶状,无磁性,比重较大。赤铁矿被后期黑云母脉穿插。主要硅酸盐矿物按先后生成顺序依次为:伊利石集合体、绢云母、黑云母和磷灰石细脉。伊利石集合体被后期黑云母脉穿插,局部地方呈碎斑状分布于黑云母细脉中(图1,2),粒径v0.002mm,含量约5%。绢云母呈细脉状,或不规则状交代伊利石(图1),粒径v(lmm,含量约2%。黑云母呈脉带状或星点状分布于赤铁矿和伊利石中,局部地方绕开伊利石集合体,呈假流动构造,总体含量约20%,有些颗粒绿泥石化,粒径集中在0.010.1mm。局部细脉黑云母整体削光,粒度难以确定。最后为细脉磷灰石(图2),粒径0.04mm,含量1%左右。图 1 (d=1.6mm
5、)图 2 (d=1.6mm)注:“D=0.4mm”为线段比例尺,表示图片对角线的长度。3强磁选.反浮选工艺流程试验研究细粒强磁选采用XCSQ-50x70湿式强磁选机分选,对磨矿细度、磁场强度和给矿浓度等因素进行了试验研究。3.1 磨矿细度对磁选指数的影响取50Og试验样,按65%的固体重量浓度,在XMQ-67型24090的锥形球磨机中进行磨矿,用不同的筛子进行湿式筛分,将筛上部分烘干后称重,计算对应磨矿时间下的细度,磁选试验在XCSQ-50x70湿式强磁选机内完成,所用激磁电流为20Ao表31试样A磁选细度试验结果磨矿细度/-0.074mm产品名称产率/%铁品位/%铁回收率/%钾品位/%钾回收
6、率%45磁选精矿89.2244.2490.361.1278.07磁选尾矿10.7839.059.642.6021.93合计100.0043.68100.001.28100.0060磁选精矿85.1845.9489.281.0869.85磁选尾矿14.8231.7110.722.6830.15合计100.0043.83100.001.32100.0075磁选精矿78.4448.8584.021.1561.67磁选尾矿21.5633.8115.982.6038.33合计100.0045.61100.001.46100.0090磁选精矿69.9250.3776.181.0049.10磁选尾矿30.0
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