旋挖桩基础施工方案讲解.docx

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1、第一章工程概况2第二章编制根据及原则3第三章施工准备4第四章施工措施7第五章桩基检测及验收15第六章质量保证措施15第七章工期进度保证措施18第八章安全文明施工保证措施19第九章安全应急预案22第十章应急物资及装备26第一章工程概况1、工程概况1）建筑面积：约95497.46m2,地下车库约38160.00m2,地上57337.46m202）建筑层数：地下四层；地上最高三十一层。3）构造类型：部分框支剪力墙和框架一剪力墙构造，抗震设防烈度为7度。4）建筑功能：住宅为主，公共为辅。5）建设地点：四川省攀枝花市西区武装部以东，十九小学以西，苏铁大道都市主干道以北，重啤集团安顿房以南，占地面积18.

2、15亩。用地南面为21m宽的J苏铁大道，北侧临15米的都市规划道路。场地西北角有高压架空走廊，周围环境良好，交通条件优越。6）本工程建筑设计标高0.000标高相称于绝对标高1190.80,室内外高差0.3米1.05米之间。2、工程地质条件根据地勘资料，地基岩土昔格达泥岩夹粉砂岩及砂岩构成。3、基础设计状况1#、2#、3#、4#、5#楼基础设计为旋挖钻机成孔灌注桩，桩径重要为700三圆桩，桩侧阻力原则值qsik=IlOkpa,桩极限端阻力原则值qpk=3800kpao基础设计等级为甲级，桩深在13-30米之间。强度等级及保护层厚度：桩芯为C40,承台和承台梁C40；桩身保护层厚度为50mmo第二

3、章编制根据及原则1、编制阐明本方案是根据施工图纸及地勘汇报，用于指导孔桩成孔验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯混凝土等施工管理，保证优质、快捷、安全、文明地完毕施工任务。2、编制根据(1)有关法律、法规、规范性文献名称编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第229号(2)原则、规范类别名称编号1国家原则建筑施工组织设计规范GB/T50502-2023工程测量规范GB50026-2023建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2023混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2

4、023建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023机械成孔操作规程GB/T25695-2023混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20232行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2023建筑桩基技术规范JGJ94-2023类别名称编号原则施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2023钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023建筑桩基检测技术规范JGJ106-2023建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2023建筑施工安全检查原则JGJ59-20233本工程施工组织设计(3)图纸与图集序号

5、内容115号楼施工图纸2岩土工程勘察汇报3IlGlOl-I混凝土构造施工平面图平面整体表达措施制图规则和构造详图第三章施工准备1、现场准备(1)地面及地下障碍物都处理完毕，到达“三通一平”；施工所用的临时设施准备就绪。(2)施工现场的场地已通过扎实或碾压。(3)根据图纸及有关规定，制作好钢筋笼。(4)根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并通过签字。(5)选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔次序，做好技术交底。(6)分段制作好钢筋笼，以5-8卬为宜(7)施工前做成孔试验，数量不少于3根。2、材料准备：(1)混凝土采用商品混凝土，有厂家资质、出场证明、产品合格证、开盘鉴定及复试汇报。(2)钢筋的

6、级别、直径必须符合设计规定，有出厂证明书及复试汇报。(3)外加早强剂应通过试验确定。(4)垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝预制成或用塑料卡。(5)火烧丝：规格20-22#铁丝烧成。3、重要机具准备：序号机械/设备名称型号规格数量备注1旋挖钻机ZR250B2完好2泥浆泉BW1502完好3挖掘机PC2002完好4电焊机J32完好5钢筋弯曲机BEN352完好6钢筋切断机CUT43D4完好7钢筋调直机CT4/82完好8S3水准仪S32完好9全站仪宾得1完好10长短棒式振捣器$50/8-12M4完好11溜筒2完好12盖板2完好13测绳、手把灯、线坠2完好4、质量规定灌注桩的平面位置和垂直度的容许偏差

7、序号成孔措施桩径容许偏差(mm)垂直度容许偏差(%)桩位容许偏差(mm)1-3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础日勺边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础0中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501000mm+50100+0.OlH150+0.OlH2套管成孔灌注桩D500mm-20500mm1001503人工挖孔桩混凝土护壁+500,550150钢套管护壁+5019桩顶标高（mm）30,-50第四章施工措施一、施工工艺流程二、测量控制(1)开孔前，桩位应定位精确，在桩位外设置定位龙门桩，且通过甲方、监理验收合格签字。(2)桩位轴线采用在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，必须平正、稳固，保证

8、在施工中不发生倾斜、移动，垂直度偏差严格控制在1%范围内。龙门桩布置见下图：三、成孔1、在钻进过程中，采用持续性筒式取土钻进成孔。2、钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。3、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员日勺指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深2m左右，根据现场状况护筒应高出地面20cm左右为宜。4、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位和垂直度复核校正。桩径偏差W50mm,垂直度偏差不不小于1%。5、本道工序完毕后申报开孔告知单并进行钻进成孔。6、钻进过程中，

9、随时监控现场孔内水位，根据现场状况选用干土直接取土和泥浆护壁成孔工艺。7、桩进入持力层的鉴别持力层鉴别是钻孔桩成败的I关键，现场施工必须给与足够的重视。可根据岩土工程勘察汇报持力层日勺深度，结合现场取样进行综合鉴定。1）参照钻进速度与难度等综合确定，土层、强风化在不需要加压状况下使用筒状取土钻头即可钻进，且每小时进尺超过8叱中风化在加压（50Bar）状况下使用短螺钻头钻进，且每小时进尺不超过3m；中风化岩内强风化夹层厚度超过30三n时，操作手可根据进尺明显变化作出判断，作为入岩深度确定根据。本工程桩端持力层为昔格达泥岩夹粉砂岩及砂岩。2）参照已完毕桩孔的地质状况。3）根据桩底沉渣，通过沉渣与否

10、已经满足设计规定鉴定与否进入持力层。8、扩大头施工经有关单位确认验孔，提出挖斗，安装对应扩大头尺寸的钻头，运用钻杆深度控制扩大头起始扩孔位置扩底，直至孔底端部扩大头所有伸开，在扩20分钟。保证扩大头高度到达1.5m的设计规定。第一根桩先在地面作试验并有卷扬机定位，由机长及管理人员检查，扩底扩好后提出扩头。9、清孔旋挖成孔工作结束后，应对孔进行全面检查（包括孔位、孔深、孔径、孔垂直度）合格后方能进行清孔。钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理，则应采用污水泵进行浊水循环，保证沉渣厚度50m.四、钢筋笼制作与安放(1)钢筋笼必须严格按设计

11、图纸规定制作加工。如下图所示:插角同上部墙或柱纵角rJIl 第承台、承台渠或在板沿桩身M2m.增设 一道12加劲策筋- 沿桩鸟每隔4m在加劲 籁筋内设一道12井字加强支界1昔格达夹砂岩桩大徉图钢筋的品种、型号及尺寸规格应符合设计规定，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；钢筋笼直径：士10mi;钢筋笼长度：50mm；主筋弯曲度：1%;钢筋笼弯曲度：1%钢筋笼焊接规定：分段制作日勺钢筋笼，钢筋接长采用焊接，接头位置错开，且在45d范围内接头不得超过钢筋数量的50%,螺旋箍筋与主筋采用点焊，以增长钢筋笼的强度，根据规范规定，单面搭接12d,双面搭接6d。扎口焊接时，上下主

12、筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致；焊缝厚度h20.3d,宽度b2O7do(2)钢筋笼保护层规定：钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应渐渐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。焊接部位表面污垢应先行清除。钢筋笼下放孔内符合规定后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。五、混凝土灌注：1、钢筋笼安放完毕及时进行混凝土灌注，减少成孔的停置时间；2、导管为直径25Omm钢管，分节长度为4米，配置l2m短节，底节长67m,导管接头为橡胶密封圈丝扣连接，导管内壁圆顺、并根据不一样孔深编号及自下而上标示尺度，导管在吊入孔内时，用导管夹具将其位置固定在孔中心，防止卡挂钢筋骨架。3、下灌注导管后，二次清孔，保证孔底沉渣厚度符合规范规定。1）对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。2）下入孔内导管的底部距孔底300-50Omnb并做好记录。3）隔水塞用和导管口径相符的皮球，灌注应持续进行。4）在灌注过