水泥厂质量事故管理办法.docx
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1、质量事故管理办法一、目的加强水泥、熟料质量管理,稳定工序质量,规范水泥质量事故处理工作,确保用户、企业各方利益不受损失,保持良好的质量和市场信誉。二、引用标准质量管理细则、质量奖惩制度。三、职责1、质检部负责质量事故的管理、监督、处理、考核。2、营销管理中心负责客户质量事故的投诉和接待工作。3、质检部和营销管理中心负责出厂质量事故的调查、鉴定、处理和监督。四、质量事故分类质量事故分类:重大质量事故;质量事故;一般质量事故。1、重大质量事故出厂水泥不合格属于重大质量事故。2、质量事故发生以下情况的属于质量事故(1)出厂水泥富裕强度不足。(2)进厂原燃材料不符合技术要求,对生产造成严重影响。(3)
2、出磨水泥质量不符合国家标准。(4)出库水泥、熟料无质量通知单或不按质量通知单出库。(5)水泥、熟料销售日报上编号与实际编号不符。(6)水泥、熟料编号超吨位。(7)出厂水泥、熟料不符合内控标准。(8)包装机抽查袋重20袋低于100OKg,或单包净重低于49Kg。(9)用户反映水泥袋重不足,经确认属实。3、一般质量事故(1)进厂石灰石Cao班单点小于48.0%。(2)出窑熟料跑生料或单点f-CaO超过3.0%,或f-CaO连续三个点大于L8%;其余各主要工序质量控制指标连续三点不合格。(3)班平均净袋重大于51kg。(4)出磨水泥S03WL50%或23.0机五、内部质量事故的处理1、公司内部发生质
3、量事故由质检部书面通知相关责任单位,责任单位根据工艺质量管理和质检部要求,及时组织对事故原因分析,提出改进方法,做到措施、人员、时间三落实,填写质量事故分析整改报告,一式二份,在24小时内(最迟不超过72小时)报质检部签字确认,一份交责任单位,一份质检部留存。质检部设“质量事故记录”,记录事故性质及处理意见。2、质量事故的处理按质检部质量奖惩制度的管理要求进行处理。3、质检部负责对各单位质量事故的处理及质量考核,每月在生产经营分析会上通报质量事故发生原因、处理及改进情况。六、出厂质量事故的处理1、事故调查程序(1)接到用户投诉后,各区域营销员应第一时间到达事故现场,营销管理中心售后服务人员要在
4、最短的时间内赶到现场,其中要求邢台区域4小时、东8县6小时、其它地区6T2小时之内赶到现场。同时要由营销管理中心通知质检部经理组成出厂水泥质量事故处理小组24小时内赴现场进行调查。(2)售后服务人员和质量事故处理小组进入现场后要及时做好调查记录、登记和有关封存工作。(3)现场调查主要内容如下:a详细查看水泥的标识,包括:品种、编号、生产日期和厂别、出厂日期。b查看验证合同条款、发票、磅单及相关手续等。c袋装水泥还要注意检查袋重,要鉴别详查旧袋重用和假冒伪劣现象。d详细查看现场存放条件、工程类别、施工及养护条件。e向工程技术人员询问施工技术条件,检查水灰比、骨料形态、活性、粒度、清洁度、掺加量及
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