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1、日本进口钢模板方案中国建筑工程总公旬CHINASTATECONSTRUCTIONENGRC.CORR漳州君悦黄金海岸一期工程模板工程施工方案中建七局第三建筑有限公司2012年2月rrrr施工组织设计(施工方案)报审表工程名称漳州君悦黄金海岸一期施工单位中建七局第三建筑有限公司编制单位现报上模板工程件411如沿;主h-施工组织总设苣文件,请予以主编-Fr/Jffi-L511KIXH/也-L力多审查。编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位总承包单位审核意见:年月日总承包单位(盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论:同意实施修改后报重新编制监理单位(盖章)专业监理
2、工程师日期:总监理工程师日期:2、4#楼模板工程施工方案目录一、编制根据-1-二、工程概况-1-三、施工部署-2-(一)技术准备-2-(二)材料准备-2-(三)现场准备-4-四、要紧构件模板构造图与施工工艺要点-4-(一)墙、柱钢框组合模板-4-(二)梁模板-9-(三)板模板-11-(四)、电梯井支撑示意图-H-(五)、楼梯模板-12-(七)、后浇带模板-13-(八)、承插型盘扣式钢管模板支撑架要求-13-五、模板的拆除-13-六、模板分项工程质量标准及验收-14-(一)模板分项工程验收-14-(二)质量标准-14-七、成品保护-16-八、模板施工质量通病与防治-16-九、安全环境文明施工措施
3、-16-十、要紧技术质量安全措施-17-(一)质量保证措施-17-(二)安全保证措施-17-十一、要紧构件设计书-18-(一)墙模板设计-18-(二)梁模板设计-24-(三)板模板设计-39-(四)板模板桁架支撑设计-46-2#、4#楼模板工程施工方案一、编制根据1、漳州君悦黄金海岸一期工程施工图(工程编号:11072)2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)3、混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQoo-SG-002-2003)4、建筑施工安全检查标准JGJ59-995、建筑施工模板安全技术规范JGJI62-20086、建筑施工手册(第四版)二、工程概况工程名称君悦黄金海岸一
4、期工程地址漳州港南海二路南侧建设单位漳州鸿业同创房地产有限公司勘察单位福建省水文地质工程地质勘察研究院设计单位艾奕康建筑设计(深圳)有限公司监理单位厦门住总建设工程监理有限公司质量监督部门漳州招商局经济技术开发区建设工程质量安全监督站总包单位中建七局第三建筑有限公司建设工期660天合同工期660天总投资额2.8亿元合同工程投资额2.8亿元工程要紧功能或者用途地下为人防、停车场及设备用房地上一层为临街店面,二层及以上为住宅。面积总建筑面积125134.85m1层数地下一层层高地下一层4m地下面积19861.39m2地上1#楼39层,2#、3#、4#楼32层首层6m地上面积105273.46m2标
5、准层3m其它层/地基与基础埋深4.6m持力层中微风4岗岩匕花承载力特征值5500KN桩基类型:冲孔灌注桩桩长:29-45桩径:800、1000、1300、1500、1800间距:29003850箱、筏底板厚度:30Omm筏板厚度:40Omm顶板厚度:250mm主体结构形式剪力墙结构要紧结构尺寸梁:5OO100Os400X1450、400X900、300X1000、400板:250、150、120、柱:1200X800、1000700800X800.800墙:350、300、250、200X700、300X600、200400等100X600、400X400等结构跨度8.40、7.80、5.80
6、、5.00、3.90、3.30等抗震设防等级7度人防等级/混凝土为商品碎,泵送混凝土进行浇筑。地下室按后浇带位置逐片施工。三、施工部署本工程2#、4#楼标准层使用进口可调支撑架定型组合模板,标准层层高3m。(一)技术准备1、组织技术人员,熟悉图纸,明确设计要求进行图纸自审,并会同有关单位进行图纸会审。2、召集各施工班组及有关操作人员进行技术、安全、质量、操作规程等交底。3、按工程结构图进行模板设计与配置,确保强度、刚度与稳固性。4、抄平、放线,弹出模板边线,并用油漆在柱纵筋上画好标高操纵线。(二)材料准备现场准备3套胶合板模板(梁板使用)、钢框组合模板(柱墙使用)及炭钢钢管支撑自由伸缩式脚手架
7、及连接件,承插型盘扣式钢管脚手架支撑系统(48X3.0)。1、梁、板模板:18mm厚胶合板,60mmX6()mn壁厚2mm加固方型钢管,炭钢钢管支撑管自由伸缩式脚手架,钢管,铁丝,M12对拉螺栓自带限位,对撑固定架。梁截面大于018n?时梁底支撑使用承插型盘扣式钢管脚手架支撑系统。2、墙模板:钢框组合模板,10OmlnXlOOnnn木方,60小01乂6()111111壁厚201111加固方型钢管,M12对拉螺栓自带塑料管限位,隔离剂、外墙三角支架(可调尺寸为55m138mm),万能型方管扣(直角单扣扣件、直角双扣扣件)铁链、法兰。3、炭钢钢管支撑架:构配件外观质量应符合要求。3、1、炭钢钢管支
8、撑管,上下托盘尺寸为:14OmlnXI40mm上段钢管口径为:48.6mm、下段钢管口径为;60.5,伸缩段插销间距每格为100,间距小于100为螺丝微调。3.2、钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得使用横断面接长的钢管。4、桁架板模支撑架:构配件外观质量应符合要求。12mm厚胶合板,成品桁架作为龙骨沿板短边方向布置,桁架间距30(450,与墙柱、梁内侧模连接成整体。5、支撑顶扣(扣件)万能方管扣件支撑顶扣外墙三角支架螺栓对称固定架剪力墙固定条可调支撑架直角单、双扣件(三)现场准备1.柱脚、墙脚找平、放线,弹出模板边线;并用油漆在柱纵筋上画好标高操纵线。2 .建筑周边
9、安全防护到位。3 .柱脚、墙脚卫生清理,模板按配料归位,堆放整齐。4 .柱、墙模板内侧刷好隔离剂。四、要紧构件模板构造图与施工工艺要点(一)墙、柱钢框组合模板1 .构成(1)平面模板块平面模板以600mm为最宽尺寸,作为标准板,级差为50mm或者其倍数,宽度小于60Omm的为补充板。长度以120Omm为最长尺寸,级差为300mm。见平面模板块图。平面模板块图平面模板块表(mm)(2)连接模板有阴角模、连接角钢与调缝角钢三种。见下图。阴角角模连接角钢调缝角钢连接模板为了加强阴角模边框的刚度,使用了专用热轧型钢,其宽度为15OmmX15Omm、15OmmXlOOmm两种,长度为900mm、1200
10、mm、150Omm,共6种规格。凡结构阳角处均使用75X75连接角钢,其优点是每一平面上可少两条拼缝,加工简单,成本低,精度高。调缝角钢宽度有20Omm、15Omm两种,长度为90Omm、120Omm、150Omm共6种规格。平面模板与连接模板共44种规格,可满足拼装柱、梁、板、井梯井筒模各类结构尺寸的需要,见下图。用角模拼装90转角、十字、端头模板图用调缝角钢拼装的80200mm的非标准模板图(3)配件有连接件、支承架两部分。1)连接件:有楔形销、单双管背楞卡、L形插销、扁杆对拉、厚度定位板等。使用“一把缔头”或者一插就能完成拼装,操作快捷,安全可靠。穿墙扁拉杆连接件图2)支承件:有脚手架钢
11、管背楞、操作平台、斜撑等。连接件与支承件的使用情况。穿墙扁拉杆角模(钢)用法图(a)900转角处;(b)丁字转角处图中(a):墙厚D(mm)模板宽度B(mm)150300200300+50250200+200300450450600图中(b):墙厚D(mm)模板宽度B(mm)150450200200+300250250+300300600模板穿墙扁拉杆用法图单、双管背楞用法图(a)单管背楞;(b)双管背楞模板;2.背楞2 .模板工程的施工及要求(1)施工设计1)根据工程结构情况与施工设备与料具供应的条件,对模板进行选配,并编制模板施工设计。施工设计应包含模板排列图、连接件与支承件布置图与细部结
12、构、异型模板与特殊部位详图。图中标明预埋件、预留孔洞、清扫孔、浇筑孔等位置,并注明其固定方法等。2)尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时,应使钻孔的模板能多次周转使用。3)模板组拼宜采取错缝布置,以增强模板的整体刚度。4)根据配模图编制配模表,进行备料。(2)施工准备1)柱、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,并办完隐预检手续。2)支搭操作用的脚手架与安全防护设施。(3)安装与拆除要求1)预组装的模板,为防止模板块窜角,连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板,应按安装顺序堆放,其堆放层数不宜超过6层,各层间用木方支垫,上下对齐。2)墙、柱模板的底面应找平,下端应设置定
13、位基准,靠紧垫平。向上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。墙模的对拉螺栓孔应平直,穿对拉螺栓时,不得斜拉硬顶,钢楞宜用整根杆件,接头应错开,搭接长度很多于200mm。柱模组装就位后,应立即安装柱箍,校正垂直度。关于高度校大的独立柱模,应用钢丝绳在四角进行拉结固定。3)墙、柱模板根部及上部应留清扫口与观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。4)模板的安装,务必通过检查验收后,方可进行下一道工序施工。模板安装过程中除应按国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定进行质量检查外,尚应检查下列内容:立柱、支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的规格、间距与零配件紧固情况;立柱、斜撑基底的支撑面积、坚实情况与排水措施;预埋件与预留孔洞的固定情况;模板拼缝的严密程度。拼缝缝隙不得大于2mm。(4)安全要求1)装拆预拼大片模板时,垂直吊运应使用两个吊点,水平吊运应使用4个吊点。安装时,应边就位、边校正与安设连接件。连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时,应将模板放入吊笼内,防止坠落伤人。2)模板堆放场地及在施工现场内,不得进行明火焊接、切割作业。如务必进行焊接、切割时,应有可靠的消防措施。3)浇筑混凝土时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。4)拆模时,应