木模板施工方案.docx

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1、木模板施工方案模板工程施工方案华都国际建设集团有限公司二O一四年三月1、 编制根据11.1 工程施工组织设计11.2 工程施工图纸11.3 要紧规范、规程、标准12、 工程概况：13、 施工部署23.1 技术准备23.2 生产准备23.3 施工流水段的划分34、 模板设计概述34.1 模板选型及质量要求34.2 模板要求44.3 模板施工重点45、 模板施工方法55.1 模板制作与安装55.2 模板的拆除：145.3 模板的保护及保养146、 质量标准157、 质量保证措施187.1 技术准备及技术交底187.2 材料质量操纵187.3 模板安装观感质量187.4 施工质量过程操纵187.5

2、模板施工质量通病与防治198、 安全保证措施及文明施工209、 顶板、梁与柱等部位模板计算书219.1 梁模板计算219.2 顶板模板计算239.3 柱模板计算书（木模板）291、编制根据1.l工程施工组织设计1.2工程施工图纸1.3要紧规范、规程、标准序号编号名称1JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范2GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）3GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4JGJ166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范5GB50720-2011施工现场消防安全技术规范6GB50666-2011混凝土结构工程施工规范7

3、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准8JGJ59-20U施工现场临时用电安全技术规范9DBl1/583-2008钢管脚手架、模板及其支架安全选用技术规程2、工程概况：本工程3、4、6#楼为现浇剪力墙结构，剪力墙抗震等级：四级；9#楼结构使用框架结构，抗震等级：三级；10#楼及地下车库为框架结构，抗震等级：三级。3#、4#楼挡土墙厚度为30OmIib内墙厚度为200mm；6#楼挡土墙厚为300m,内墙为20Omnb局部框架柱为500x600等；9#楼框架柱为700x700,500500等；10#楼及地下车库框架柱为450450,500x500等。3、施工部署3.1 技术准备3.1.1 根据施

4、工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。3.1.2 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好技术交底工作，明确模板加工、安装标准及要求。3.1.3 根据施工进度，主管工长提早制定模板加工计划。3. 2生产准备3.1.1 项目经理部施工组织根据工程特点配置相应各专业项目管理人员；3.1.2 施工人员准备表序号工种人数进场时间1木工（配模）302架子工183木工803.2.3机械准备表序号名称数量序号名称数量1压刨1台8台钻1台2平刨1台9手提锯5台3圆盘锯2台10手枪钻5台4砂轮切割机2台11曲线锯1台5电焊机3台12手提电刨2台6吹风机4台13手提电钻2台7吸

5、尘器2台3. 3施工流水段的划分根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。顶梁模板全部配制3套，将来用在楼上替换上部顶板梁，要基本上满足混凝土外观质量验收标准。4、模板设计概述4.1模板选型及质量要求本工程质量目标：质量要求为合格，争创“结构长城杯”工程。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在同意偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣与明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需

6、粉刷或者仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：表部位选型垫层模板使用12mm厚双面覆膜多层板+50X10Omm木楞，短钢筋头钉入土内固定基础底板及防水导墙外围周圈使用混凝土实心砖砌筑24Omm厚永久性防水保护墙砖胎模，内侧抹20mm厚砂浆做为防水找平层。高出底板顶面的防水导墙使用12mm厚覆膜多层板+50X100mm木楞双侧吊帮支模。地下室墙体使用12InIn厚双面覆膜多层板+50X10Omnl木方竖向背楞拼接钢管

7、与穿墙止水螺栓加固双侧支模地上墙体使用12mm厚双面覆膜多层板+50X10Omin木方竖向背楞拼接钢管与穿墙螺栓加固双侧支模框架柱模板使用12mm厚双面覆膜多层板+50X10Omm木方背楞组合模板，钢管做柱箍加固顶板、梁模板使用12mm厚双面覆膜竹胶板；顶板后浇带使用独立支撑体系。楼梯模板楼梯底使用12mm厚双面覆膜多层板，侧模、踏步模板按图加工成型，现场组装。门窗模板使用12mm双面覆膜多层板+50厚木板背楞，角部用角钢加强，内部使用50X100木方支撑（底部设置1518排气孔）后浇带、施工缝快易收网+钢筋骨架，顶板施工缝梳状板支设。集水坑模板使用12mm厚双面覆膜多层板与50100木方拼装

8、成筒形，下部封堵，上口加固后用重物压住防止混凝土上浮，同时还应在底模设振捣口（排气孔）预留设备洞模板使用12Imn厚双面覆膜多层板4. 2模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙使用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量2120gnA模板的肋与被楞顺直整齐，模板总厚度操纵准确。要求拆模后碎表面达到普通清水碎的效果：碎表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。4. 3模板施工重点为实现清水碎效果，在模板设计中应特

9、别注意下列几个问题：（1）模板体系应有足够的强度、刚度与稳固性；（2）模板要紧节点的做法；（3）施工流水段、施工缝间的处理；（4）地下部分与主体间施工处理；（5）穿墙螺栓的排列。5、模板施工方法5.1 模板制作与安装根据“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则，与不一致结构部位的特点确定相应的模板体系。5.1.1 基础底板、集水坑与后浇带模板(1)基础垫层及底板模板：基础垫层厚度为IoOmnb故使用IOoXlOO木方支护。用钢筋做地锚50Cln一道。本工程基础底板下进行高聚物改性沥青防水卷材施工，基础底板模板又为单面模板，因此，基础底板周边模板使用砖砌24Omm墙作为基础底板周边模板，在基础底板

10、垫层浇筑完成后，既进行砖模砌筑，砖模砌筑时考虑防水卷材的厚度与砖模内侧找平层抹灰厚度,底板混凝土外侧加30m.外墙从底板向上浇筑30Onlm高墙体，导墙模板使用12厚多层模板。(2)积水坑模板：集水井使用木模体系，背楞使用50X100方木，背楞与多层板间使用钢钉连接。根据集水井内净空截面尺寸现场拼装成箱形模，配置高度为坑深加300mm。集水井筒模底用多层板封死，底板多层板用电钻钻孔e16孔4个，浇筑混凝土时排气。接缝处粘贴海绵条，集水井模板支设见下图。集水坑模板底板后浇带模板：基础底板后浇带模板使用12厚多层板模板，50100nlm木方横肋间距W200mn,50100nIIn木方支撑上下设二道

11、，间距80Onln1。后浇带在支模时在相应部位预留10X3Omm的凹槽，后浇带模板支设如下图。后浇带的保护，在后浇带两侧砌筑二皮砖，后浇带上覆盖木龙骨、多层板及防水薄膜，并在其上部抹30厚水泥砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而锈蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度，后浇带的保护见下图。5.1.2 柱模板（1）本工程独立柱根据结构形式及流水段，为保证所浇捣的碎表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱使用12厚木胶板作面层，竖背楞为50X100木楞，间距为250mm。柱箍使用e48钢管与616螺栓，柱箍间距600mm。断面超过70OnInb中间加016穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离

12、剂，分别堆放整齐。框架柱模板支设图（2）边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同使用外墙模板体系加工。宜使用15厚木胶板制作，背楞为50X100木方配置（间距为250mm）,纵、横向加固龙骨均使用双支048mm钢管（间距为500）。施工工艺流程弹柱位置IW抹找平层作定位筋1安装柱模(4)独立柱模安装a.按位置线I办预杆或者斜隔安外楞隔着的准确。b.安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。c.按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。d.柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。e.在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认确实清扫

13、，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。5.1.3 梁模板(1)地下室顶板梁底模、侧模使用12mm厚木胶板作面板，底模次龙骨使用50100木方(间距150),底楞为0483.5钢管间距600mm,钢管支撑间距600*1000；侧模次龙骨为50X100木方间距250,斜撑、支撑为048X3.5钢管间距600mm。跨度大于4m的梁底模起拱1%。M16xJMdTg9OO走实梁模板又设(2)梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞一安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模一安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞与对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接加固。(3)梁模板施工

14、要点：a)在柱子碎上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核。b)支柱使用双排，间距100Oml支柱上连固顶板主龙骨100XloOnnII木方。支柱中间与下方加横杆或者斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。C)在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距60OnIm。当梁高超过60Omm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。d)复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(4)在配置梁柱接头模板时，使用12厚胶合板作面板、50X100木方作背楞，加工成U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在U形模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱碎交接处加贴海绵条，以防漏浆。5.1.4 顶板模板(1)本工程地下室现浇楼板模板使用12mm厚木胶板，次龙骨选用50X100木方间距250,主龙骨为100100间距1200,支撑系统使用648X3.5碗扣式钢管脚手架，支撑间距为1200X1200。（2）顶板模板安装工艺：1）安装工艺流程：搭设