混凝土支撑体系专项方案0628论证审核修改√（只修改了概况及工程名称需根据计算重新进行悬挑脚手架设计）.docx

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1、河北保定城科工业园项目混凝土模板支撑体系专项方案编制人：审核人：审批人：编制日期：第1节编制依据11.1编制依据1第2节工程概况12.1 总体概况12.2 支撑体系设计概况22.3 施工要求32.4 技术保证条件3第3节施工计划31.1 1施工进度计划41.2 材料准备41.3 材料与设备计划41.4 钢材的选用51.5 木材的选用51.6 竹、木胶合模板板材的选用6第4节施工工艺技术64.1 工艺流程64.2 2高度大于5米小于8米的支撑架技术要求74.3 高度不大于5米的支撑架技术要求94.4 支撑架立杆基础114.5 可调顶托114.6 检查要求11第5节施工安全保障措施125.1 组织

2、保障措施125.2 模板支架搭设技术措施135.3 模板支架拆除技术措施135.4 位浇筑安全措施145.5 监测监控措施14第6节脚手架使用规定15第7节验收要求167. 1验收标准167.2 验收程序177.3 验收内容177.4 验收人员18第8节应急预案188. 1应急策划188.2 支模架作业潜在安全隐患198.3 应急组织体系198.4 应急组织机构198.5 5应急小组职责198.6 抢险救援208.7 应急措施208.8 应急救治线路22第9节节点详图22第10节轮扣式梁、板支架计算书251.1 1依据规范:251.2 计算参数:251.3 模板面板计算261.4 梁底支撑木方

3、的计算271.5 基础承载力计算32第1节编制依据1.1编制依据序号名称1本工程工程施工图纸2本工程施工组织设计3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-20114建筑施工模板安全技术规范JGJI62-20085建筑施工安全检查标准JGJ59-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20108危险性较大的分部分项工程安全管理办法第2节工程概况2.1总体概况工程名称河北保定城科工业园项目建设单位保定市经开智汇信息科技发展有限公司设计单位北京东方华太建筑设计工程有限责任公司勘察单位保定市建筑设计院有限公司监理单位承

4、包单位中集建设集团有限公司建筑面积北块：54421.83Ol2南块：51271.0911f,总面积：105692.9211f结构形式基础：独立基础、板筏及柱墩、独立基础及防水板主体工程层数车库地下：1层车库：钢筋碎框架主楼地下：14层主楼：钢框架主楼地上411层耐火等级地下：一级、地上：二级抗震设防烈度7度2.2支撑体系设计概况部位支撑体系搭设高度基础形式支模面板15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨30X80mm木方间距20Om叱主龙骨双杆48钢管；支撑体系轮扣满堂红支撑架立杆间距W1200mm、步距W1500mm;斜杆及剪刀撑采用48钢管扣件固定。7.7m基础筏板下垫方木面板15mm厚覆膜木胶合板

5、；次龙骨3080mm木方间距200mm；主龙骨双杆48钢管;支撑体系轮扣满堂红支撑架立杆间距W1200mm、步距W1500mm;斜杆及剪刀撑采用48钢管扣件固定。5.7m5.65m楼层板下热方木面板15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨30X8Onlm木方间距200mm；主龙骨双杆中48钢管；支撑体系轮扣满堂红支撑架立杆间距1200mm、步距W1500mm；斜杆及剪刀撑采用48钢管扣件固定。7.7m基础筏板下垫方木面板15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨30X8Omm木方间距200mm；主龙骨双杆中48钢管；支撑体系轮扣满堂红支撑架立杆间距1200mm、步距1500mm；斜杆及剪刀撑采用48钢管扣件固定。7

6、.45m基础筏板下垫方木剪刀撑构造设计搭设高度不超过8m的满堂红模架板支架，支架架体四周外立面向内的第一跨每隔一跨每层均设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均设置竖向斜杆，并在架体内部区域每隔5跨有底至顶设置剪刀撑，架体高度超过4个步距是顶层设置剪刀撑。地下车库面板15mm厚覆膜木胶合板:次龙骨3080rn木方间距200mm；主龙骨双杆48钢管；支撑体系轮扣满堂红支撑架立杆间距W1200mm、步距W1500mi;3.654.2m楼层板卜垫木方首层面板15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨30X80Inm木方间距200mm；主龙骨双杆48钢管;支撑体系轮扣满堂红支撑架立杆间距W1200mm、步距W1500

7、m11;4.2m楼层板下垫木方标准层面板15mm厚覆膜木胶合板；次龙骨30X80Inm木方间距200mm；主龙骨双杆中48钢管；支撑体系轮扣满堂红支撑架立杆间距1200mm、步距S1500mm；2.8m楼层板下垫木方2.3施工要求(1)确保模板支架在使用周期内安全、稳定、牢靠。(2)模板支架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。特征操作人员需取得特种作业人员资格上岗证。2. 4技术保证条件(1)认真熟悉和审查图纸，核对墙、梁、板、柱定位、高程及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工中有冲突的地方，提前与设计办理洽商或变更，做好施工前的准备工作。(2)做好各工种间的交接检，做到检查上道工序，确

8、保本道工序，服务下道工序的“三工序”及“三检”制度。(3)安全总监监督全过程的安全生产、纠正违章，排出施工不安全因素，并负责项目全员安全活动和安全教育。(4)技术负责人制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案，解决施工过程中的不安全技术问题。(5)生产副经理在安全的前提下合理安排生产计划，组织施工安全技术措施的实施。(6)模板及支架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第3节施工计划3. 1施工进度计划C地块：基础结构在2020年8月份开始施工，计划在2020年底完成地下结构施工。主体结构在2021年初开始施工，计划在2021年底结构封顶。D地块：基础结构在2020年6月份开始施工，计划在2

9、020年底完成地下结构施工。主体结构在2021年初开始施工，计划在2021年底结构封顶。3. 2材料准备3.3材料与设备计划序号材料名称规格配置计划进场时间1胶合板915183015mm每栋楼3层配置随施工进度适时进场2次楞3080mm每栋楼3层配置随施工进度适时进场3主楞48.33.6mmm每栋楼3层配置随施工进度适时进场5轮扣式钢管48X3.2mm每栋楼3层配置随施工进度适时进场6可调顶托/每栋楼3层配置随施工进度适时进场3. 4钢材的选用（1）钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。（2）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T1379

10、3或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）钢管采用巾48X3.2以上的钢管。（4）轮扣钢管及零部件符合JGJ231规范3.3条制作质量要求。（5）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1） 应有产品质量合格证；2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定；3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚等的偏差，应符合现行规范的规定;序号项目

11、允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径壁厚0.2、-0.10.1游标卡尺3.5木材的选用（6）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。（7）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。（8）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。（9）主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。（10）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按

12、现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。（Il）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。3. 6竹、木胶合模板板材的选用（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。（2）各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%0（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，

13、并应符合环境保护的要求。第4节施工工艺技术4.1 工艺流程（1）梁模搭设梁模板支架一安装梁底楞一安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓f复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接牢固一办理预检（2）板模搭设支架f安装横纵大小龙骨一调整板下皮标高及起拱f铺设顶板模板一检查模板上皮标高、平整度一办预检4. 2高度大于5米小于8米的支撑架技术要求(1)搭设形式轮扣式满堂模板支撑架，立杆钢管类型为048X3.2,立杆长度为50Omm整倍模数(LGTOO0、LGT500、LG2000),C地块搭设最高7.7米、D地块搭设最高7.45m0(2)搭设尺

14、寸：立杆间距才120Omm(根据房间尺寸局部立杆间距900mm.600mm),步距主1500mm,扫地杆据地不大于550mm；搭设简图如下：(3)模板支撑架斜杆或剪刀撑当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。满堂架高度不大于8m满堂架高度不大于8m斜杆设置立面图剪刀撑设置立面图水平剪刀射且图(4)梁支撑设计梁模支撑构造如下图:(5)板支撑设计板模支撑构造如下图:900900900900900900900900