机械工艺与夹具设计复习题答案梳理.docx
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1、机械制造工艺与夹具设计总复习题答案(204道)一、填空题(根据所学知识在题干后的空格中填上合适的内容,不填、错填均无分。每空1分,共20分)1、机床夹具时基本构成是定位元件、夹紧装置和基础件。2、夹紧机构的构成力源、中间传力、夹紧元件。3、常用基本夹紧机构斜楔、螺旋、偏心、钱链四类。4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分构成。5、机床夹具的重要功能是定位、和夹紧。6、钻套B类型有固定、可换、快换、特殊四类。7 .切削加工中工件上的J三个变化的表面分别是已加工表面、待加工表面和过渡表面。8 .目前金属切削加工中,最常用的两种刀具材料是:高速钢和硬质合金。9 .从机械加工工艺规程B
2、工序卡上可以反应出工件的定位、夹紧及加工表面。10 .基准一般分为设计基准和工艺基准两大类11 .对于所有表面都需要加工的工件,应选择加工余量一的表面作为粗基准。12 .工件装夹的三种重要措施是一直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。13 .工件以五个点定位时,不管怎样布局,都不会形成完全定位。14 .切削层三参数指B是切削厚度、切削宽度和切削面积。15 .高速钢按用途可以分为通用型高速钢和高性能型高速钢两种。16 .粗加工一般选用以冷却性为主B切削液,精加工一般选用以润滑性为主B切削液。17 .外圆表面加工中应用最为广泛0一条加工路线:粗车一半精车一精车,孔欧J加工中应用最为广泛B一条加工路
3、线:钻一扩一较一手较o18 .机械加工工艺过程由若干个工序构成,机械加工中的每一种工序又可依次细分为装、工位、工步、走刀O19 .机械加工时,工件、机床、夹具、刀具构成了一种完整B系统,称之为工艺系统。20 .为了改善切削性能而进行B热处理,应安排在切削加工之前,为了消除内应力而进行B热处理最佳安排在粗加工之后。21 .零件B加工质量包括机械加工精度和加工表面质量,而零件日勺机械加工精度又包括3方面B内容:尺皿度、形状精度和位置精度。22 .一般状况下,毛坯尺寸公差按双向对称偏差形式标注,工序尺寸的公差按“入体原则”标注。23 .机械加工时,工件、机床、夹具、刃构成了一种完整的系统,称之为工艺
4、系统。24 .切削用量三要素指日勺是切削速度、背吃刀量和进给用。25 .切削液的重要作用有途生、润滑、清洗和防锈26 .将工件I为加工集中在少数几道工序内完毕成为工序集中27 .生产类型一般分为单件生产、大量生产和批量生产.28、切削层截面B两个参数切削厚度和切削宽度。(2分)29.常用的装配措施有互换法、选配法、修配法和调整法。*夹具与工艺(合)30工艺路线是指从毛坯制造开始经机械加工热处理表面处理生产出产品、零件所通过的工艺路线。31 .短圆柱销可限制2个自由度。长圆柱销可限制工_个自由度。菱形销可限制L个自由度。圆锥销一般只能限止二个自由度。窄V形块限止,个自由度。长V形块限止个自由度。
5、32 .构造工艺性是指在满足使用规定的前提下,制造、维修H可行性和经济_性。33 .表面质量包括表面B几何形状,表面层机械性能B变化,表面层的其他物理机械性能B变化。34 .划分工序B要点是:工人工作地点工J住三不变并加上持续完毕。35 .粗基准的选择,重要考虑怎样保证加工表面与不加工表面之间的位置_和尺t规定,保证加工表面的加工余量均匀和足够,以及减少装夹次数。36 .粗加工时,切削用量一般以提高生产率、加工质量、减少生产成本为主。精加工时,应以保证加工质量为主,兼顾生产率与生产成本。37 .车加工细长轴时,常用中心架和跟刀架来增强刚性,提高加工精度。38 .尺寸链中最终间接保证B尺寸称封闭
6、环。39 .工件B六个自由度被完全限制l定位称完全定位。40 .划分工序B重要根据是工作地点与否变化和加工与否持续。41 .铸造的轴类零件,铸造后需安排工序,而调质工序应安排在粗加工工序之后进行,淬火工序则安排在磨削工序之前。42 .机床夹具由定位装置、夹紧装置、夹详细和其他装置或元件构成。43 .一面两销组合定位中,为防止两销定位时出现一过定位干涉干涉现象,实际应用中将其中之一做成菱形销构造。44 .重要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定tt,不起定位作用。45 .在尺寸链中,当其他构成环不变时,将某一环增大或减小封闭环却随之减小或增大该环称之为减环。46 .工序
7、是指一种或一组工人,在一种工作地对一种或同步几种工件所力完毕0那一部分工艺过程。47 .工位是指在二工装夹中,工件在机床上所占H每个位置上所完毕B那部分工序。48 .封闭环的上偏差等于所有增环的偏差之和减去所有减环的J偏差之和。49 .工件的某个自由度被一0限制称过定位。50 .机械加工工艺系统由机床、夹具、工件和刀具四要素构成。51 .粗铳或加工有硬皮的毛坯时,宜采用逆铳铳削方式。52 .斜楔0自锁条件公式体现式是O53 .加工精度是指加工后零件在上状RJl表面互相位置等方面与理想零件B符合程度。54 .轴类零件一般采用上作定位基准。55 .精基准的选择,重要考虑怎样保证加工表面之间位置精度
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