灌浆洞专项施工方案.docx

《灌浆洞专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灌浆洞专项施工方案.docx（26页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、灌浆平洞专项施工方案一、工程概况1.1工程简介XXX-XX工程项目大坝主体工程在大坝左右岸存在灌浆平胴，左岸灌浆平胴全长约1237m,其中坝左0+58820Im坝左0+839.979m、坝左0+047.143坝左0+139.819为明挖段，其余均为洞身段，右岸灌浆平胴全长约388m,其中洞室围岩以II、In类为主，少部分IV类围岩。平砸I衬砌段开挖断面尺寸为3.1X4.Im（宽X高），无衬砌段开挖断面尺寸为2.5mX3.8m（宽X高），衬砌断面为2.5 mx3.5m（宽X高），断面形式为城门洞型，顶拱为标准半圆形。主要施工内容包括：土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、底板混凝土、钢筋制

2、安、洞内外排水沟施工等项目的施工。2.6 主要工程量灌浆平闹主要工程量表表1-1序号项目名称单位工程量备注-土石方开挖1土方明挖n?2石方明挖n3洞室开挖n?一喷锚支护I喷C25碎（洞内）m3厚IOcm2325锚杆根长3m,入岩2.85m3325锚杆根长5m,入岩4.85m4C20喷碎（洞外）m3厚IOCm三混凝土工程1钢筋制安t2平洞衬砌m33C20碎回填m3序号项目名称单位工程量备注四帷幕灌浆1灌浆造孔m2帷幕灌浆(单排)m3帷幕濯浆(双排)m4灌浆造孔m4帷幕濯浆(单排)m4帷幕灌浆(双排)m注：上述工程11:为设计量，工程量以I现场实际发生量计。二、编制依据(1) XXX-XX招投标文

3、件；(2) XXX-XX灌浆平嗣施工蓝图；(3) XXX-XX工程大坝施工技术要求；(4) XXX-XX大坝主体工程施工总组织设计；(5) XXX-XX大坝主体工程施工总进度计划；(6)爆破专项安全施工规范；(7)水工混凝土施工规范。三、施工重、难点及应对措施1、左右岸灌浆平胴开挖断面较小，开挖长度较长导致出渣、排烟循环较长是本工程的一重、难点；针对出渣、排烟循环较长这一重难点，我部根据现场实际情况合理优化出渣方式及选取出渣工具。排烟配置较大功率的轴流风机，同时根据开挖进尺增加轴流风机，加大排烟效率。2、左右岸洞室爆破开挖前期与两岸坝肩爆破开挖同时进行，在同时进行施工作业时确保施工安全、爆破震

4、动影响岩石稳定性是本工程的又一重、难点。针对此情况，我部在洞口设置挡渣挡墙，避免洞室爆破时弃渣飞出造成意外伤害事故。同时坝肩与洞室爆破开挖，在爆破震动下易造成施工区域内岩石稳定性的破坏。为确保岩石稳定性，开挖施工过程中采取合理的施工措施、严格的施工管理、精细的施工工艺。对岩石边坡开挖采用预裂爆破技术，爆破设计须根据现场控制爆破，对钻孔孔深、孔径、孔排距和装药结构等爆破参数进行优化并严格执行，根据开挖面的岩性变化动态调整爆破参数，确保开挖精度和质量均达到设计标准。四、进度计划安排根据监理、业主单位对xxx-XX总施工进度计划安排批复意见以及完成本项工程的总体时间规划，同时结合我部目前现场施工具体

5、情况,进度计划安排如下：右岸灌浆平胴整体计划XX年2月1日2XX年06月30日完成开挖及支护；左岸灌浆平胴整体计划20XX年5月1日20XX年11月20日完成开挖及支护。五、施工布置(6) 施工道路(1)开挖施工道路开挖道路一：坝右0+0.0坝右0+388.0,右岸上坝连接道路一拓宽机耕路-3#施工道路-1#渣场。开挖道路二：坝左0+0.0坝左0+588.201段，沿洞室-7#施工道路-2#渣场。开挖道路三：坝左0+588.201In坝左0839.979m明挖段，明挖段-7#临时道路-2#渣场。开挖道路四：坝左0+856.600坝左1+236.60Om洞挖段，沿洞室一明挖段（7#临时道路）-2

6、#渣场。（2）混凝土施工道路为满足灌浆平洞底板混凝土及衬砌施工需要，共布置两条道路：右岸灌浆洞混凝土施工道路：右岸1#渣场内混凝土拌和系统-3#临时施工道路-拓宽机耕路-右岸上坝交通路-右岸平洞；左岸灌浆洞混凝土施工道路：右岸1#渣场（碎拌和系统）-3#临时道路T#临时施工道路-4#临时施工道路-左岸坝肩-左岸灌浆平洞各施工面。5.2 施工风、水、电布置施工供风右岸施工供风在坝肩现有供风管线路上引接。左岸拟在坝左0+000m、坝左0+139.819m、坝左0+633.859m洞口段空闲位置各布置配置1台21m3min移动式电动空压机，坝左0+000m处于坝肩开挖共用。供风主管采用DNl08钢管

7、，法兰连接，在工作面附近设置风包，由50或80耐压软管引至用风设备。施工供水本标段隧洞施工用水主要为平洞开挖及支护供水、混凝土养护用水等，从本标段设置在左岸的水池上接引至施工面。施工供电洞室开挖用电设备主要为空压机、水泵、通风机及照明等施工用电设备。洞内布置的供电电缆、照明线路固定在洞壁一侧，采用自左岸布置的变压器上接引至施工作业面配电柜。5.3 施工排水(1)地下洞室施工排水主要包括石方洞挖施工废水及地下渗水等的排除。根据洞室布置和断面特性采取分段布置、集中排放的原则，平洞开挖施工，采取排水设施跟进布置，及时形成排水系统以利排水。洞内排水采用水泵排水与排水沟结合的排水方式；由于顺坡开挖,在洞

8、内底板一侧根据现场渗水点的流量设置浆砌石集水井，布置1台IS50-32-125离心泵将积水排出。灌浆污水由底板混凝土浇筑形成的排水沟集中排放至污水处理池内，经沉淀后排放。(2)边坡排水主要在边坡开口线外根据地形条件采用M7.5浆砌石砌筑截水天沟，防止雨水冲刷边坡，坡脚位置排水采用混凝土浇筑。根据施工现场地形条件等实际情况进行排水形式、尺寸大小的布设。5.4施工照明地下洞室开挖施工照明：根据洞室开挖断面，每隔IOln设置一盏36V低压照明灯，照明灯布置在边墙距底板2.Om高处，掌子面采用35盏IkW碘鸽灯集中照明，确保工作面照明度。5.5 施工排烟本工程采用轴流风机进行洞内的抽排烟工作，为保证排

9、烟效率在各个施工面布设一台37Kw轴流风机，抽风布置500风筒布。5.6 混凝土拌制布置左、右岸灌浆洞衬砌和底板混凝土以及其他锚喷险均为右岸1#渣场内混凝土拌和系统供应。5.7 渣场布置根据已规划的弃渣场，左岸灌浆平洞弃渣地点为2#弃渣场，右岸灌浆平洞弃渣地点为1#弃渣场，渣场容量满足本标段弃渣需要。六、施工方案及方法6.1 土石方明挖（一）土方明挖土方明挖采取反铲自上而下分层开挖的方式，开挖程序为：测量放样植被清理方开挖一边坡修整。测量人员对地形复测后，按施工图纸放出设计开口线，并设置明显的标识牌。按放出的开口线进行植被清理和表土开挖，植被清理范围延伸至最大开挖边线外侧最少2m的距离。开挖边

10、坡时预留1520cm修坡余量，由人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。土方开挖采用Lom3反铲挖装，15t自卸车运至2#渣场堆放。（二）石方明挖石方明挖采用自上而下分层开挖的方式，爆破采用梯段微差爆破结合预裂爆破。为最大化利用临空面，方量大的部分采用梯段爆破。梯段爆破按照3m一层。施工程序开挖程序为：临时施工道路修建一表面清理一测量放样-边坡预裂开挖一梯段开挖。预裂爆破考虑到开挖量较小，预裂爆破采用YT28手风钻钻孔，孔径42三,孔距50cm。预裂爆破采用不耦合装药，药卷直径为32mm。药卷和导爆索紧挨在一起，并绑扎在加工好的细竹片上，间隔均匀，竹片靠在被保护一侧孔壁上。底部加强23倍装

11、药，上部减弱1/21/3装药，堵塞长度为Lon1。线装药密度350450gm0预裂爆破方法在本工程中主要用于灌浆平胴洞脸边坡开挖，保证在开挖过程中边坡开挖质量满足设计规范要求，避免超欠挖情况。石方明挖边坡预裂爆破见附图。梯段爆破梯段爆破主爆孔采用YT28手风钻钻孔，孔径42mm,孔深3.0m。梅花形布孔，间排距2.OxL5m。梯段爆破主爆孔采用连续装药，用岩石乳化炸药或直径32三药卷，堵塞长度0.5叫单位耗药量为0.40.6kgm30梯段爆破方法主要用于灌浆平胴明挖断岩石基础面开挖。6.2洞室开挖平洞坝右0+0.0坝右0+388.0m,坝左0633.859坝左856.6m上下游洞室进口30m部

12、分为W类围岩，其余为H、In类围岩。分别按照有衬砌断面及无衬砌断面尺寸开挖。按照业主、监理及设计单位提供并签认的平洞施工蓝图要求，先进行洞室进口开挖，循环进尺L2m；洞室II、III类围岩开挖，按照循环进尺1.2m,手风钻钻孔。详见附图平洞洞室开挖爆破设计图。由于洞室开挖较长，断面较小，为满足运输车回车通行要求，洞内间隔20Onl开挖一个错车道，具体形式为梯形，长6m,宽2m,高度与平洞相同3.8限开挖完成后，进行喷锚支护，支护形式与平洞相同。(一)施工程序根据本标各部位地下洞室布置的特点，开工后及时铺设风、水、电管线及通风设备、管路，为地下洞室开挖创造条件。具备施工条件的隧洞，及时进行施工并

13、按照工期计划完成，为灌浆及混凝土施工创造条件。地下洞室洞挖施工程序：施工准备T测量放线T布孔T钻孔T装药爆破T通风T安全处理T出渣T支护。（二）施工方法测量放线：每一开挖循环作业前，进行测量放样。放样时标出洞室中心和周边有代表性的控制点，以保证开挖施工的准确性。布孔：施工技术人员根据测量放线成果及爆破设计，进行现场布孔，用红油漆标出钻孔的孔位，以便钻孔施工。钻孔：钻孔采用YT-28手风钻设备造孔，钻头直径942mm,钻孔方位和孔深严格按照爆破设计进行施工；对已造好的钻孔，要进行堵塞保护；装药前将孔清理干净，钻孔经检查合格后方可装药。装药爆破：爆破孔、掏槽孔采用932mm药卷，乳化炸药连续装药，

14、光爆孔采用导爆索串联925mm乳化炸药药卷绑扎在竹片上间隔装药；爆破网络采用非电毫秒雷管孔内微差延时网络，电雷管起爆；单耗药量根据现场试验确定，同时跟就围岩情况调整单耗药量，确保爆破质量，减小爆破震动影响。通风：采用轴流式通风机，根据洞室长度和布置特点采用压入式通风，通风筒随开挖面逐渐跟进，为了减少洞内烟尘，爆破后采用喷水雾降尘措施。安全处理：出渣之前，由专职安全处理人员将掌子面及顶拱的松动岩体和危石进行清除、处理，以避免掉块伤人砸车事故发生。出渣：出渣采用ZWY-80扒渣机装渣，装入L5t自卸汽车内运至洞外倒存场，再由装载机将洞口存渣装入15t自卸汽车内运至弃渣场。支护：根据围岩情况适时进行

15、支护。锚杆采用手风钻造孔，锚杆注浆分两种方式，对于上仰孔，采用先插锚杆，后注浆进行施工，对于下倾孔，采用“先注浆，后插锚杆”进行施工；当平洞处于弱风化带以及围岩较为破碎时采取锚喷支护方式进行处理；开挖方向：根据现场实际情况以及结合进度计划要求，合理规划机械设备、人员投入，开挖方向确定如下：左岸：（1#灌浆平碉洞）从坝左0+000至坝左0+073.103；（2#灌浆平胴）从坝左0588.201至坝左0+117.467；（3#灌浆平胴）从坝左0+839.979至坝左1+237.021；2#、3#灌浆平嗣开挖前需进行坝左0+588.2010+839.979段明挖断的开挖，完成后方可进行胴室开挖。坝左0+073.1030+117.467明挖断根据1#洞开