烟道支架制作安装方案.docx

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1、华电青岛发电厂脱硫增容改造工程烟道支架制作安装施工方案编制日期：年月日目录1 .工程概述32 .编制依据33 .施工内容34 .施工准备35 .主要技术要求66 .施工工艺与方法77 .质量保证措施128 .安全保证措施129 .绿色施工保证措施1310 .危险源辩识与预控措施1311 1612 工程概况1.1 工程名称：华电青岛2X330MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程1.2 工程地点：青岛市四方区1.3 建设单位：华电青岛发电1.4 设计单位：青岛华拓电力设计1.5 监理单位：山东中达联工程建设监理1.6 施工单位：青岛华拓科技股份1.8 烟道支架钢构造制作安装具有工期紧、安装难度大、现

2、场穿插施工等特点，这都增加了施工难度。要求参加施工的全体人员要高度重视，提前作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。本着“确保国家电力优质工程，争创国家优质工程金奖，建国家一流电厂的质量目标，科学组织、精心施工，高质量、高标准、按期完成任务。2、编制依据2.1钢烟道支架钢构造施工图、图纸会审纪要、设计变更。2.2 电力建设施工质量脸收及评定规程第1局部：土建工程（DLT5210.1-2005L2.3 钢构造工程施工质量验收标准（GB50205-20012.4 建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2002。2.5 钢构造设计标准（GB50017-2003Je2.6 钢构造制作安装工艺手

3、册中国方案出版社2006年05月第一版。2.7 钢构造节点设计手册。3、施工内容烟道支架钢构造图检索号60-F1833S-T041002A中所包括钢构造制作、安装内容。4、施工准备4.1技术准备4.1.1施工前图纸已进展过图纸会审。4.1.2施工前对施工班组进展安全技术交底。4.1.3现场施工人员必须认真审核图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图。做好各级技术交底，明确施工工艺和质量要求，掌握工程的特殊性。4.1.4根据施工总平面合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。4.2原材料准备4.2.1参照图纸，根据工程预算做好备料方案。按方案组织材料进场，合理堆放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料，否则

4、，将增加接头材料的用量。4.2.2该工程材料钢柱梁采用Q345B钢材，支撑及其节点板采用Q235B钢材，柱脚板及支座加劲肋采用Q345B钢材，抗剪件采用Q235B钢材。钢材要有出厂合格证、产品质量证明书及复验报告。进场后材料应及时进展复验，合格后才可使用。4.2.3电焊条采用E43型用于Q235B与Q235B钢、Q235B和Q345B钢连接和E50型用于Q345B和Q345B钢连接，必须有出厂合格证。4. 2.4涂料应符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂合格证。4.3水电准备：提供足够的电力需要，保证12台交流电焊机、一台直流埋弧焊机、一台摇臂钻、5台角向磨光机、三台空气压缩机及其他设备的用

5、电量。构件安装需要的电源在安装前应及时接到施工所要求的位置。应至少保证6台电焊机的用电量。根据计算，土建提供一台800KVA变压器，能满足现场的施工用电量要求。4.4机械设备准备4.4.1根据工程需要，机械设备配备详见如下主要机具设备一览表序号设备名称规格、性能单位数量备注1行走式塔吊CL3175台12履带吊50t台13汽车吊50t台14平板拖车30t台15焊条烘干箱台16交流电焊机BX-500台187碳弧气刨台18自动切割机台59空气压缩机0.6m3min台110空气压缩机8.0m3min台211摇臂钻32A台112磁力电钻台213角向磨光机台54.4.2在施工前对各种机械设备进展检修，确保

6、各种机具处于良好的待命状态。4.5劳动力准备4.5.1根据施工网络方案要求，施工班组须保证足够的劳动力，以确保工期顺利实现。人力资源配置表序号工种人数备注1钾工152电焊工16持证上岗3高空电焊工8持证上岗4电工1持证上岗5司机4持证上岗7信号工1持证上周8起重工5持证上岗9制作安装负责人1全面工作10制作负责人1负责生产指挥、组织施工11安装负责人1负责生产指挥、组织施工12技术负责人1负责技术工作13专职质检员1负贲质量工作14安全员2负责安全工作15材料员1负贪材料的采购管理16保卫1负责制作现场保卫17仓库保管员1负责仓库验收、发放4.5.2 特殊工种操作人员经考核后持证上岗，并在工程

7、施工前及时到岗。4.5.3 如工期要求需夜里加班，须实行班组交接班制度。必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不离岗的原则。4.6吊装施工准备4.6.1准备便于流水施工的场地，施工人员应提前三、四天将吊装场地以及进出施工现场的道路平整好，以不影响吊装进度为准。4.6.2构件吊装前应将预埋件弹出就位十字线，并将安装标高、轴线偏差进展复核，不符合要求时应及时处理。4.6.3认真清查吊装构件，并对构件进展安装排序，先吊装的先进场。构件运送到施工现场后，放在便于吊装的位置。4.6.4对现场地面进展清理，将电源接至施工区域。4.6.5施工用具准备：滑轮、撬杠、钢卷尺、线坠、电焊机等施工用具准备齐全。4.7.

8、6索具选择.钢丝绳的选用：经过计算，选取4根10米两套绳、规格为6X37+1、公称抗拉强度为1770MPa、纤维芯、直径为630mm的钢丝绳。钢丝绳的选用计算如下:钢丝绳破断拉力P破=500d2=500X3（）2=450000N.钢丝绳作吊索用容许拉力P=500d28（安全系数=56250No吊装构件时，采用两点吊装，吊索与水平方向的夹角为60,吊索拉力S=0.58XG最重构件8.8Ot）=0.58X8800X9.8=50019N56250N（容许拉力。查实用五金手册第四版P6.52页表6X37+1（纤维芯）直径为30mm,公称抗拉强度为1700MPaB九其破断拉力总和为568890N。该型号

9、钢丝绳能满足吊装要求。.安全风绳选用直径为20mm的白棕绳，其最小破断力为21.00KN。.卡环的选取：捆绑吊索用GD4.5卡环4个，允许负荷为4.5t4.40t,满足要求。5、主要技术要求5.1在施工过程中应严格贯彻执行工程建设标准强制性条文有关条文规定详见附表:钢构造工程强制性条文执行方案表5.2制作安装主要技术指标：序号工程允许偏差mm检脸方法1截面高度宽度偏差3.0钢尺检查2梁长度Z22500,10.0钢尺检查3侧弯矢高不大于Z2000,且不大于10.Omm钢尺检查4扭曲不大于打250,且不大于10.Omm钢尺检查5翼缘板对腹板的垂直度不大于6/100,且不大于3.Omm钢尺检查6腹板

10、中心偏移2.0钢尺检查7梁跨中的垂直度500吊线和钢尺检查8间距偏差10拉线和钢尺检查9同一根梁两端顶面的高差L/1000,且WIO水准仪检查10柱中心线对定为轴线偏移5钢尺检查11柱垂直度不大于H4/1000,且不大于10经纬仪、吊线或钢尺检查12柱弯曲矢高不大于H4/1000,且不大于15经纬仪、吊线或钢尺检查5.3焊接质量标准及检查方法:序号检险项目质量标准检验方法1焊条剂焊丝质量符合设计及施工标准要求查出厂合格证2焊工资格审查应有上岗证查上岗证3无损探伤符合设计要求及施工标准检查探伤报告4焊缝外观注观察检查5对接焊缝焊缝余高0.53焊缝量规检查6焊缝错边W27角焊缝焊缝余高03焊缝量规

11、检查8焊角宽0-3注：焊缝外表不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、焊瘤、熔化飞溅物等缺陷。5.4其它具体要求详见电力建设施工质量验收及评定规程第1局部：土建工程(DLT5210.1-2005L6、施工工艺与方法施工工艺流程：放样T制作样板和号料T切割下料T边缘、端部加工-组装T焊接T打磨焊缝T成品检验T除锈T涂装T编号T成品保护T运输构件T绑扎T起吊T临时固定T校正T最后固定T油漆补涂。6.1 审图与放样6.1.1 技术人员结合图纸会审纪要，认真审阅施工图纸。从设计首页说明开场，逐个图号、逐个部位进展核对，搞清相互安装及连接关系；核对外形几何尺寸、各部件之间尺寸能否相互衔接；逐个核对各节点、孔距、孔

12、位等相关尺寸；核对零部件的数量、单重和总重。6.1.2 1.2计算出主要构件的用料宽度及长度，并及时反响给供应部门，以便在采购中按建议宽度及长度选购，减少不必要的拼接，从而提高钢材利用率，降低施工本钱。6.1.3 对审图发现的问题要及时向设计部门请示，履行相关核定程序，不得擅自修改。6.1.4 放样人员必须熟悉施工图与工艺要求，核对构件连接及其连接的几何尺寸是否有不当之处，发现问题再次与设计部门沟通解决。6.1.5 放样应在平整的加工平台上进展，应以1:1的比例放出实样，并对各部尺寸作出详细记录。6.1.6放样时，需铳刨的工件要考虑加工余量，所有的加工边一般要留加工余量5mm,焊接构件要按工艺

13、要求放出焊接收缩量。6.2制作样板与样杆6.2.3大样经三级检查无误后，制作H型钢的样板及加劲肋的样杆，作为下料、弯制等加工的依据。按照图纸进展编号，并进展详细校对。6.2.4样板采用0.500.75mm厚的PV板制作。放样所用的石笔线条粗细不得超过0.5mm,粉线在弹线时的粗细不得超过Imm06.3号料与下料6.3.1根据大样各部的详细记录，进展放线，在放线时，根据所供材料情况对构件尺寸进展合理布置，所放的线经检查无误前方可下料。6.3.2钢材下料前需进展校正，校正后的偏差应在标准规定的允许偏差值范围内，以保证下料的质量。板材下料采用自动切割机，型材采用锯割或氧割。6.3.3各种材料的接头方式：根据供料长度、宽度，板材及型钢满足不了图纸设计的需要，必须进展搭接。接头方式按图纸及钢构造设计手册的要求进展。6.3.4成品料零件质量检查及检验方法：序号偏差值名称偏差值(mm)1零件宽度、长度3.02切割断面的平直度0.05厚度或不大于2.03局部缺口深度1.04割纹深度0.36.4钻孔6.4.1根据图纸的要求，在图纸规定的部位用划规进展号孔。号孔完毕后复验孔距，无误后用样冲凿下标记，然后进展钻孔。钻孔质量应符合要求。6.4.2螺栓孔的允许偏差见下表：项目允许偏差直径1.00圆度2.0垂直度0.03&且不大于2.O6.4.3