煤业公司生活污水处理站工程施工方案.docx

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1、煤业公司生活污水处理站工程施工方案目录第一章编译基础第二章项目概况第三章建设部署第四章施工准备第五章工程建设技术方案第六章应急预案和措施第七章安全文明施工措施第八章单位项目进度表建设计划管理组织架构图第一章编译依据生活污水处理站招标文件；生活污水处理站施工图；建设工程施工及验收规范和检验标准；本项目施工现场的实际情况，结合本单位同类项目的施工经验。第二章项目概况项目地下部分包括污泥池、一级沉淀池、二级沉淀池、清水湖口设备间。结构类型为砖混结构。第三章建设部署1、质量目标合格建立和建设质量保证体系,制定相应的质量措施,完善质量管理体系并坚决执行，确保工程质量目标的顺利实现。2、安全生产目标一安全

2、生产无事故建立健全安全保障体系，制定详细的安全措施，严格管理，确保本项目不发生重大安全事故。严格遵守有关安全管理规定和安全操作规程，防止重伤和致命事故,减少轻伤。3.持续时间目标-30天根据单位建设实力和同类项目建设经验,确保生活污水处理站工程在30天内完成。第四回施工准备一、组织准备项目部落将落实工作组，明确各组在建设中的任务和职责，签订各类任务书。明确质量控制目标、检验和管理制度，确保项目实现建设目标的部署。对全体员工进行岗前培训和三级安全教育，学习相关安全规程，提高全体员工的素质、安全意识和实际操作水平。2、技术准备组织全体工程技术管理人员熟悉图纸，做好各分项工程技术交底工作，学习相关技

3、术资料。提前对各种建筑材料进行检验检测。提前做好项目定位和布局。轴线和标高控制桩必须用混凝土或砖砌围起来。3 .材料、机械和设备的准备编制材料采购计划，选择合格供应商。根据工程机械配置表,组织实施工程机械进场，进场前进行全面检修。对钢筋、模板进行施工放样,确定数量，批准入驻时间。检查并提交选定的测量和测量设备以供审查。4 .现场准备根据承包方提供的施工总方案和标杆点，现场建立轴线标高控制网，绘制测量基础布置图，确保施工测量工作的准确性。业主方审核通过的总体建设方案，搭建临时生产办公场所，设置混凝土搅拌台、钢筋棚、木工棚等临时设施。部署临时施工水、电、通讯线路，建设临时道路（与永久道路相结合），

4、平整场地，使施工场地实现“四通一平。第五章工程建设技术方案1、施工测量轴控网的测量和设计，使用甲方提供的总平面图和水准点，在场地区域内布置轴控网和标高控制网。基础施工前，在水池有效范围内测量控制轴，以龙门桩为标志。基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪在基坑内直接测量控制轴。高程测量与传递：用水平仪、直尺和钢尺向上传递角度。子项目建设技术方案的选择土方工程：以挖掘机为主，辅以人工开挖。由于场地较小，尽量保留足够的土方回填，并将土方运至1.2公里外的闲置地点堆放。混凝土工程：采用商品混凝土浇筑。模板工程：使用木模板和钢管支撑。钢筋工程：所有钢筋都在现场加工和绑扎。、分项工程施工方法土方工程：1)

5、、土方机械的选择为节省人工，减轻劳动强度，加快工程建设,采用机械化开挖。2)、施工方法(1)土方开挖前，确定开挖路线、顺序、范围、基础标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置、开挖土方堆放位置。(2)本项目基础机械开挖，后方人员跟随清沟。三、施工要点(1)土方开挖前做好测量定位，做好周边排水沟，设置必要的排水设施。土方开挖应随开挖一起运输。施工期间应加快速度，及时浇筑垫层,缩短基土暴露时间，以免发生滑坡。(2)土方开挖采用人工清底、修坡、找平，保证基层标高和坡度正确,避免超挖W扰土。4、质量标准：基沟及边坡土质必须符合设计要求，严禁扰动。五、施工注意事项：(1)基层超挖：基槽开挖不得超过基层水平。部

6、分地方超挖，处理方法应经设计单位批准，不得擅自处理。(2)基土保护：基沟开挖后尽量减少。对基层土壤的干扰较小。如基础不能及时施工，30CM可保留基面以上土层不开挖,重新开挖基础。(3)施工顺序应严格按照施工方案规定的施工Jll页序进行。需要注意的是，开挖应先从低处进行，然后分层、分段进行，以形成一定的坡度，便于排水。(4)开挖尺寸不足，边坡过陡，基坑底部开挖宽度及坡度，除尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等的宽度。回填施工一、施工准备：1 I材质：(1)回填土：优先使用基沟内开挖的优质土。回填土不应含有有机杂质，粒径不应大于此50mm,含水量应满足压实要求；（一）基

7、坑底部的垃圾、建筑垃圾、泥土等已清运完毕，各项准备工作已按设计要求完成或处理，并按规定程序办理验收手续。并办理隐蔽验收手续，结构达到规定强度。（2）基坑回填时，应清理填土区的积水和有机杂物。2、机械设备由于项目填土量较小，开挖量较大，我公司主要选用400型挖掘机、项目专用自卸车、ZL50装载机;ZL30装载机一台，蛙式夯机2台,立式夯机一台。三、施工措施：1）、施工顺序：基坑底部地面清扫一回填土质量检查一分层铺土一分层捣打压实一密实度检杳一修整平整验收。2）基坑底部地面清理：填土前，将基础土上的洞穴或基础表面的垃圾、钢管、木材等建筑垃圾和其他杂物处理掉，并清理它们。如果基坑底部有积水，在回填前

8、应清除坑内积水和含水量过高的土壤。3）检查回填土质量：检查回填土的种类和粒度，是否有不合格杂物，是否符合施工规范。检查回填土的含水量：当含水量较高时，可采取松散干燥、将干土拌匀等措施。4）分层土：回填前,0.25m每隔一段时间在地下室外墙上用黑色实线做明显的标记。回填?口铺土时，派专人监督检查，严格控制每层土的厚度在0.25m以内，不超过每层控制黑色实线标记。5）分层捣实压实：填土时，0.25m应按每层厚度铺填，捣实次数不少于4次。6）密实度检查：每层回填土压实后，应进行干容重试验，并用环刀取样。30m基坑每层应按每段长度抽取一组样品进行检验，并做好检验记录。只有控制干密度达到规定要求，才能铺

9、设下一层土。4.质量标准：1）基坑处理必须符合设计要求和施工规范。2）回填材料必须符合设计要求和施工规范。3）回填土必须按规定压实分层压实。模板项目：本工程采用木模板和钢管支撑。施工前准备好模板施工方案：保证模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性，保证构件不变形。支撑模具前，先松开轴和元件的边缘，以保证元件的轴位置和尺寸。支撑池壁模板时，设置红色脚手架支撑固定木模板，并使用012对拉线，长度850mm,间距600mm固定，保证池壁厚度.，厚度为3mm,所有管口应预装刚性防水套管，并固定预埋件。图中所示尺寸单位为mm混凝土墙体对拉螺栓详图位置准确。模板安装好后，检查：轴线尺寸、标高、截面尺寸、板厚

10、及预埋件等，确保误差在规范允许范围内。加固工程：底板加固1、根据弹出的钢筋位置线，先将钢筋铺设在底板下层。根据底板的受力，确定下钢筋的哪个方向在钢筋下方。一般先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋。2、钢筋绑时，靠近外围的两排交点在各点绑扎，中间的交点可以交错绑扎。如果用单面扣，方向要错开，也可以用八字扣，但要保证钢筋不移位。3 .为底板的混凝土保护层放置砂浆垫。焊盘的厚度等于保护层的厚度1m。4 .底板为双层钢筋时，将下部钢筋绑扎后，放置钢筋凳或钢筋支架（间距最好Im左右各一个），将钢筋放入马凳上的垂直和水平方向。方法与底板下加强筋相同。5 .如果底板钢筋有绑扎接头，钢筋搭接长度和搭接位置应符合施工

11、规范的要求，钢筋搭接接头应在中心处用铁丝固定。两端。如采用焊接接头，除按焊接规定取样外,接头位置还应符合施工规范的要求。6、根据已弹起的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋系牢。插入基础的深度应符合设计要求。投掷的长度不宜过长。没有歪斜、倾斜或移位。墙体加固1、在底板混凝土上弹出墙体线，重新修正预埋钢筋。如有位移，按规定认真处理。2、先系24根纵筋，画出横筋分度线，再在下部和胸平处系两根横筋定位，画出纵筋分度线。一般情况下，横杆在外面，竖杆在里面，所以先系竖杆，再系横杆。横、竖筋的间距和位置应符合设计要求。3 .墙体钢筋为双向受力钢筋，钢筋的所有交叉点应逐点绑扎，塔身连接的长度和位置应符合设计图纸

12、和施工规范的要求。4 .应在双排钢筋之间系上间距撑杆或系筋，以固定钢筋间距。提供支撑或拉伸8钢筋，间距40Omm左右，保证双排钢筋间距。5 .墙筋外侧应绑带铁丝的砂浆砌块，以保证保护层的厚度。6 .各连接点的抗震结构钢筋及锚固长度应按设计要求进行约束。应注意墙端受力钢筋的锚固长度以及内外墙的连接处。7 .与其他工种一起安装预埋管件、预留开口等，其位置和标高应符合设计要求。预防措施1.钢筋之间应绑扎牢固，防止混凝土浇筑时因碰撞和振动而露出钢筋，绑扎松动，钢筋位移。2、钢筋绑扎时，应按设计规定预留足够的保护层,不得有负误差。若留有保护层，垫层应采用等比例的细石混凝土或水泥砂浆，不得使用钢筋作为钢筋

13、，或将钢筋直接用铁固定在模板上钉子和引线。3、池底和池顶采用马凳架设钢筋。马凳规格如下：200mm 200j马凳直径与板主杠直径相同当钢筋布置密集，影响混凝土的正常浇筑时，可与设计人员协商，采取措施保证混凝土的浇筑质量。具体工程：一、施工准备：、提供具体标注、抗渗等要求。(2)在混凝土浇筑前三天准备充足的材料，并协调安排材料的供应。(3)浇筑前应对所有机具进行检查和试验,以保证混凝土的正常施工。混凝土浇筑前，掌握水电供应信息，确保混凝土施工过程中水电不中断，并准备好手动捣固工具，并配备发电机等设备，防止临时停水停电。(5)o混凝土施工前，掌握天气变化，在材料部备好雨布，以防意外下雨，及时防护。

14、各专业工程师应仔细检查预埋件的规格、数量、安装位置是否与设计相符。(7)浇筑混凝土前，应将钢筋上的木屑、刨花、锯末、泥土和鳞片等垃圾清理干净。(8)专业工程师验收合格后，签署并批准混凝土浇筑申请表后，方可浇筑混凝土。(9)钢筋工程自检和复检合格后，应及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后方可浇筑混凝土。并做好钢筋的隐蔽验收记录。2.混凝土浇筑?口振捣浇筑前应清除模板内的积水、锯末、铅丝、铁钉等杂物，并用水润湿模板。应使用钢模保持其表面清洁和无浮浆。浇筑的混凝土自落高度不得超过L5m,否则应使用纵梁、溜槽或溜槽等工具进行浇筑，以防石块堆积，影响质量。如果结构中有密集的管组，以及密集的预埋

15、件或钢筋，则不容易使混凝土浇筑密实，应使用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑，以确保质量。机械振动应按现行有关规定(混凝土结构工程施工验收规范)依次进行振捣、压实，防止渗漏和欠振。3、混凝土养护混凝土的养护对其抗渗性影响很大，尤其是早期的湿养护更为重要。一般混凝土进入终凝时（浇筑后46小时）应盖好,浇水湿养护不少于14天。因为在潮湿条件下，混凝土内部的水分蒸发缓慢，不会造成早期失水，有利于水泥水化，特别是在浇筑后的前14天，水泥硬化速度快，强度增长可达几乎是28天标准强度的80%。，由于水泥充分水化，产品堵塞毛细孔，切断毛细通道，使水泥石结晶致密，可迅速提高混凝土的强度和抗渗性；14天后，水泥水化速度逐渐减慢,强度增长也趋于缓慢。虽然继续养护还是有好处的，但是对质量的影响没有前期那么大，所以要注意养护的前14天。4、施工缝施工舞是防水最薄弱的部分之一，因此应少留施工缝。底板混凝土应连续浇筑。池壁（底板上方300mm）留有施工缝，并使用橡胶止水带。止水带宽度为300mm,长度沿池壁中心圆周布置。防水工程：先将墙体表面及其他表面清理干净,用手持切割机在水池和水池壁处拉线，剪断并