玉米淀粉生产的操作规程要点.docx

《玉米淀粉生产的操作规程要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玉米淀粉生产的操作规程要点.docx（25页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期同意一日期错误！未找到目录项。目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与熬质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运送、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的措施，使玉米能得到最大程度的净化。1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率265%分离大杂效率N90%风选除杂率次0%筛孔不堵塞率N80%大杂中含粮03%吸风道风速68M/S碎玉米33%小杂中含粮00.5%清理后玉米含杂

2、戌.3%2）去石机工艺参数砂石清除率90%砖瓦、炉渣、泥块清除率60%除去砂石中含粮粒数W1OO粒/Kg3）去石旋流器工艺参数石子清除率95%石子中含粮粒数050粒/Kg2、操作规程D开机前应检查振动筛、提高机与否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。3、注意事项1）在运转中应及时清理清除物，以免发生堵塞现象；2）防止送料系统缺水。二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，减少籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网减弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，克制有害微生物活动和清洗玉米，以到达加工顺利进行日勺目的。1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO

3、3浓度0.250.35%2）一般玉米浸泡温度5023）干燥霉变玉米浸泡温度50554）稀玉米浆浓度N2.5Be,S20.03%5）浸后玉米酸度MOlnI（溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间4872小时7）浸后玉米水份4245%8）浸后玉米可溶物23%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。2、操作规程D浸泡罐上完料后，距罐顶部L2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温502C保温。2）浸泡用H2S03调整到S02含量0.250.35待用。3）采用全封闭逆流浸泡，料罐程序如下：第一天：08：OO1号罐投料加新酸20：002号罐投料加新酸第二天：08：003号罐投料加新酸20:00

4、4号罐投料加新酸第三天：08：005号罐投料5号一1号一新酸20:006号罐投料6号-2号-新酸第四天：08：0()7号罐投料7-6-5-4-3-2-11号出料7号排浆新酸20:008号罐投料8-7-6-5-4-3-22号出料8号排浆新酸第五天：08：()09号罐投料1-8-7-6-5-4-33号出料1号排浆新酸20：002号罐投料2T-8-7-6-5-44号出料2号排浆新酸第六天：08：0()3号罐投料3-2-1-8-7-6-55号出料3号排浆新酸20：004号罐投料4-3-2-1-8-7-66号出料4号排浆新酸3、注意事项D过于干燥或病变、霉变日勺玉米浸泡温度为5055。C温度过低浸泡效率

5、减少，杂菌易生长繁殖；温度过高(如超过55）就会克制乳酸菌的繁殖；超过65,淀粉糊化、蛋白变性，导致分离困难。严重影响收率和质量，导致生产事故，应杜绝此类现象发生。2）质量正常的玉米只需浸泡50小时左右，硬质玉米需要较长口勺浸泡时间，可合适延长浸泡时间，否则蛋白质网分散程度差，淀粉与蛋白分离困难，也影响淀粉收率。储存时间久的玉米较新玉米难浸泡。3）S02对蛋白质网的分离作用，重要是由于其还原性；另一方面是酸性，其分散作用随S02浓度的增高而增强，S02浓度S0.1%时，不能产生足够的分散作用，S02浓度在0.35%以上时，能克制乳酸菌发酵，使玉米颗粒不能很好软化。4）玉米浸泡过程不仅是物理的扩

6、散过程，更重要的是乳酸发酵过程，乳酸菌繁殖的好坏直接影响到浸泡后玉米的加工性能，但也应防止乳酸菌过度繁殖。三、玉米破碎与胚芽分离工序玉米通过浸泡后具有较高的弹性，胚芽、胚乳和表皮之间的联结减弱，通过破碎，将胚芽分出，为下工序精磨作准备。1、玉米破碎工艺指标1) 进磨玉米水份4245%2) 进磨玉米与工艺水之比约为1：L52.53) 一次破碎齿盘间隙253Omnb破碎粒度58瓣、整粒率V1%、浓度79B6、漩离胚芽率295%、释放淀粉2530%、破碎胚芽W0.5%,连结胚量W0.13%。2、胚芽分离工艺指标1)胚芽旋流器进料压力20.5MPa2) 一级旋流器溢流口流出量占进料量的20%二级旋流器

7、溢流口流出量占进料量的30%3)物料温度约为35,提胚率298%4）胚芽洗涤后游离淀粉含量WL5%3、胚芽烘干工艺指标1）挤干前胚芽含水约75%2）挤干后胚芽含水约55%3干胚芽破损率W5%4烘干后胚芽含水W5%5）管束干燥机工作汽压0.30.6MPa6干胚中淀粉含量W10%7干胚含油率245%8干胚中烧焦胚率Wl%4、操作规程D开车前先将齿盘松开，开车进水进料后调整齿盘间隙待破碎底物：一破整粒数Wl%,二破无整粒时固定齿盘间隙。2）胚芽旋流器进料压稳定在O.5Mpa以上时，调整溢流口流量，一级溢流胚芽无联结淀粉，二级底流含胚芽率Wl%,固定溢流量。3）胚芽洗涤脱水约W55%,进管束干燥。4）

8、胚芽烘干到含水W5%时出料，待榨。5、注意事项1）运转时应常常检查破碎底物，及时调整齿盘间隙。2）根据出胚芽的质量状况和二级旋流器底流状况，及时调整溢流量。3） 一破应均匀下料，保证工艺用水，防止卡盘。四、精磨及纤维洗涤工序玉米经破碎和分离胚芽之后，进行精细磨碎，能最大程度地释放出淀粉，蛋白质和纤维，为后工序各组分的分离发明良好的条件。1）进磨物料浓度13B6,游离淀粉含量W10%2）磨后物料粗细渣比例为2.5：1,物料温度升高63）磨后物料联结淀粉含量W20%2、纤维洗涤工艺1）细淀粉浆浓度58Be2） 一级洗涤筛洗液浓度约为3B63）末级洗涤筛洗液浓度1B64）粗渣中总淀粉含量14%,游离

9、淀粉Wl%5）细渣中总淀粉含量W15%,游离淀粉W6%6）洗水温度为403、纤维脱水工艺1）洗涤筛分后纤维含水8590%2）挤出纤维含水6065%3）挤出液干物含量约0.1%4）干燥后纤维含水13%,含淀粉18%5）管束机工作压力0.40.6MPa4、操作规程D起动针磨，平稳运转后，保持均衡进料2）根据纤维洗涤效果，确定洗涤水用量3）注意曲筛筛分效果，及时清理筛面4）观测筛分纤维淀粉联结状况及时调整针磨进料量5）纤维经洗涤后经挤出机脱水，入管束干燥至含水W14%后出料装袋五、淀粉与效质分离工序分离纤维后日勺淀粉乳，具有较多日勺蛋白质、脂肪、灰份和细纤维等非淀粉类物质通过度离，才能得到洁净的淀粉

10、和副产品蛋白粉。1、分离工艺指标1)DPX445型分离机进料15m3h进料压力0.050.2Mpa,且压力必须保持稳定进浆浓度57Be底流浓度10B爸蛋白含量3%溢流压力0.2Mpa洗涤水压力为0.05-0.IOMpa,最大不超过0.15Mpa温度约为402)旋流器工艺指标进料浓度H-17Be底流浓度20Be进料温度4045C洗水温度4045C进料压力0.60.7Mpa溢流浓度23B6洗水量W2.95m3/吨淀粉末级蛋白含量V0.7%3）淀粉乳工艺指标细淀粉乳精淀粉乳蛋白质含量68%0.40.5%SO2含量0.0350.045%0.001-0.015%物料温度35404045物料浓度67.5B

11、e19-22Be可溶物含量2.5-5.0%WO.25%2、操作规程1）先打开底水起动分离机，运转正常后，开始进料。进料量调整底流蛋白质含量2%,溢流无跑粉为止，保均匀进料。2）先打开洗涤水，逐层将旋流器打开后，开始进料。进料量调整究竟流浓度1922B6,蛋白含量0,40.5%为止，溢流浓度约23B&3）款质水经汽浮槽后进沉淀罐，沉淀后打板框，脱水到蛋白粉含水W60%时卸框粉碎，经汽流烘干至含水W8%装袋。3、注意事项1）分离机不可断底水，以免堵喷咀和底泵因发热烧坏密封而漏水。2）分离机溢流杜绝跑粉。3）旋流器不可断洗涤水，以免堵塞旋流管。六、淀粉干燥工序精制后的!淀粉乳，淀粉以外的成分很少，通

12、过脱水、干燥、筛分、包装后为成品。1）电机进料电流60A2）电机脱水电流3OA3）电机卸料电流10OA4）湿淀粉含水3638%5）淀粉日勺蛋白含量WO.40.5%6）溢流浆浓度2.53.5B67）干燥淀粉水份1314%8） 100目筛上物W0.5%9） ）蒸汽压力0.450.65Mpa10）热空气温度13015011）加热温度5060C12）干淀粉温度402、操作规程1）起动脱水离心机，运转正常后开始进料脱水。2）打开蒸汽，起动气流干燥风机，运转正常后待脱水离心机脱完水后卸料，开始烘干，调整下料速度至干燥淀粉含水1314%为止。3）称量包装。3、注意事项D下料管每次应放净物料以防堵塞。2）高位

13、桶应不停搅拌，每次停车时应排空洗净待用。3）发现滤布漏浆或机器振幅不小于1.5mm时，应立即停车检查。4）脱水机未完全停稳时，不得打开门盖、不得将任何东西伸进排料口。七、榨油工序1）入榨胚芽含23%,温度12（）C2）油饼残油W8%3）毛油残渣率V1%2、操作规程1）起动榨油机，将物料从料斗加入。2）调整油饼厚薄，使榨圈处分三段出油。其中90%以上的出油在前区，中区约8%,后区约1%左右。3、注意事项1）入榨水份过高，不成饼、出油少，水份过低易焦糊油饼，且出油色深。2）入榨温度不易过低，以免影响出油率。八、蛋白粉干燥工序秋质水沉淀后，打板框脱水后，干燥成蛋白粉。1、蛋白粉干燥工艺指标1）数质沉

14、淀后固含量26%2）款质脱水后含水60%3）蛋白粉干燥后含水W8%4）蛋白粉蛋白含量260%2、操作规程1）将沉淀罐中的款质用泵送入板框脱水。2）直到板框内款质脱水至含水W60%卸板框。3）将款质粉碎后经气流干燥为水份W8%。4）包装后入库。3、注意事项蛋白粉干燥水份必须低于8%,否则因其吸水性强，不耐贮藏。九、标志、包装、运送、贮存1、产品标志、标签产品标签标志按GB7718执行，并明确标出淀粉产品原则等级时代号，外包装上的文字内容与图示应符合GB191原则。2、包装1）产品的包装必须袋质结实，标签清晰整洁，袋口密封，能保证在装卸、运送和贮存过程中无破漏现象，用于食品工业的产品包装袋还必须符合食品卫生的规定。2）袋装淀粉质量50Kg如下，容许公差为+0.3%;50Kg以上，容许公差为+0.2%o3、运送运送设备要清洁卫生，无其他强烈刺激味，运送时，必须蓬布遮盖。不得受潮，在整个运送过程中要保持干燥、清洁，不得与有毒、有害、有腐蚀性物品混装、混运，防止日晒和雨淋。装卸时，应轻拿轻放，严禁直接钩、扎包装袋。4、贮存寄存地点应保持清洁、通风干燥、阴凉，严防日晒、雨淋，严禁火种。不得与有毒、有害、有腐蚀性和具有异味的物品堆装在一起。产品包装袋应堆放在离地100mm以上的垫板上，堆垛四面应离墙壁500M以上，垛间应留有600M以上日勺通道。玉米制淀粉工艺用