电厂主再热汽温调整试验总结.docx
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1、电厂主再热汽温调整试验总结某电厂#6、#7炉自投产以来,一直存在主再热汽温偏低的问题,尤其是#7炉主/再热汽温,长期低于530(#7机组负荷300MW,运行A、B、C、D磨,主汽温度510C左右,再热汽温500C左右),严重影响到机组经济性。为此,分厂联系东方锅炉厂家,由东方锅炉厂家技术中心锅炉室张秀昌主任及杨工牵头,于2016年01月31日-02月02日开始对#6炉进行燃烧调整试验。经过锅炉厂家现场优化调整,虽然主再热汽温仍不能满足要求,但其中得出一些经验值得学习,现将主要调整工作及采取的措施与大家共同分享一下。一、锅炉厂家进行的主要工作:1、改变各磨煤机组合运方,找出最差组合运方,记录主再
2、热汽温与设计值偏离的数据;2、在各工况下,调整配风方式,通过增大燃烬风率、主燃烧区域缩腰配风、调节燃烬风及主燃烧区域摆角,观察各工况下主/再热汽温的调节余量;3、改变各运方后,就地实测炉膛屏底烟温;二、通过调整#6炉配风及运方得出以下结论:1、本次试验调整,在机组负荷基本保持一致的工况下,改变多种磨组合运方,其中有ACDE;ABCE;BCDE,以及试验前ABCD磨运行方式,多种运行工况,均能保证锅炉燃烧稳定,无明显结焦。ABCD磨为最差运方,无法保证再热汽温设计要求(无法达到530),主汽温度基本无调节余量(减温水多数时间全部关闭)。2、除ABCD磨运行方式以外,其他任何磨组合运行工况基本能维
3、持主再热蒸汽温度在530以上,再热汽温在ABCE磨组合时相对差一点;3、磨煤机组合运行方式,在燃烬风开大后对炉膛出口NOx排放无明显影响,燃烬风风率对炉膛出口NOX排放影响十分明显,机组负荷300MW时,其他参数基本不变,OFAl45%t65%;OF250%t65%;0F350%t65%,脱硝入口NOx含量由50/420降至320/330,但燃烬风开大后主再热汽温降低明显;4、东方锅炉主再热汽温对主汽压力变化十分敏感,与主汽压力变化趋势呈正比关系。运行中CCS调整不灵敏时造成压力波动,从而引起温度的波动,相比较压力稳定时主再热汽温也相对较稳定;5、ABCD磨运行方式,机组负荷300MW、燃烧器
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