电气工程施工组织方案.docx

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1、电气工程施工方案编制日期：2023年9月第一章、编制依据3第二章、工程概况3第三章、施工部署5第四章、施工准备5第五章、施工方法5一、电气钢导管安装敷设11二、管内穿线11三、电缆桥架安装及电缆线桥架敷设12四、电气开关、插座安装13五、灯具安装16六、配电箱安装17七、防雷接地工作接地安装19八、通电试运行25第六章、质量保证体系及措施25一、施工质量控制措施25二、质量通病预防措施25三、成品保护措施27第七章、安全文明保证措施27一、安全施工保证措施27二、文明施工保证措施28三、施工现场消防措施28电气工程施工方案第一章、编制依据1、施工图纸、施工合同2.、本工程施工组织设计3、建筑电

2、气工程施工质量验收规范(GB50303-2015)4、建筑电气工程施工工艺标准5、建筑安装工程施工图集6、地方有关法律、法规、条文等第二章、工程概况一、工程简介*数据中心，主要内容为建设数据中心A栋机房楼一栋、附属用房一栋、以及室外工程等内容，工程总建筑面积为10597平方米。A栋机房楼基础形式为桩基础，桩基础为泥浆护壁钻孔灌注桩；附属用房1-6轴为筏板基础，7-13轴为独立基础。结构形式为钢筋混凝土框架结构结构，建筑结构安全等级为一级，抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防类别为重点设防类，设计地震分组为第三组，地级基础设计为甲级，耐火等级为一级，屋面防水等级为I级。二、工程特点、难点1、依据质检

3、要求所有电线导管及线盒，不允许与钢筋点焊固定，标高容易出现误差；2、本工程工期紧、安装质量要求高，任务重，对我们合理安排协调，提高效率提出了更高的要求。三、系统组成本工程电气施工范围及设计内容包括电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统。四、电力配电系统1、用电负荷：低压配电系统采用220/380V,三相四线制、加PE线交流电源系统；2、供电电源：由市电提供。3、配电方式：采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电。4、照明用电：对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。5、设备安装：电气设备安装高度、方式及主要设备材料详见施工图纸；五、建筑

4、物防雷、接地系统1、本工程防雷等级为二类。2、接闪器：本工程接闪器由上人屋顶女儿墙上明敷接闪带、在屋面做法中暗敷IOnIXlOm的接闪网以及在冷却塔、送风排烟坚井12m的热镀锌圆钢、女儿墙接闪带每隔Im上设置的接闪杆混合组成。接闪带及其支架、接闪网采用不小于Im高，利用0.5In）做支架1个。接闪带的每一支架及接闪网在每一交叉接点至少点可靠联结。设置在送排风竖井上的接闪杆C12mm的热镀锌圆钢制作。设置在冷却塔上的接闪杆由冷却塔厂商提供或由施工总包实施，本工程在冷却塔基础、风机基础上预留40X4热镀锌扁钢作为连接端子。3、引下线：利用建筑物外侧各结构柱内不少于4根16mm或以上主钢筋通长连通（

5、机械连接）的方式作为引下线，引下线上端与屋面接闪器连接、中间与各层均压网连接、下端与建筑物接地网连接，在建筑物四角引下线距地面不低于03m处预留与人工接地体连接的连接板。建筑物的钢梁、钢柱等金属构件，以及慕墙的金属立柱作为引下线，各部件之间均连成电气通路。4、均压网：数据机房利用建筑物基础混凝土内的、各层结构外圈框架梁和楼层主梁内的2根16mm以上主钢筋作为均压网。采用对角线连接方式，按网格不大于IOnlXlOnI或12mX8m方式相互连接成封闭的环形带作为均压网。均压网外环与接闪器就近外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；玻璃慕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线焊接。引下线上

6、与接闪器，下与接地极之间，各构件之间必须连接成电气通路。建筑物地下一层或地面层、顶层的结构圈梁钢筋应连成闭合环路，中间层应在每间隔不超过20m的楼层连成闭合环路。闭合环路应与本楼层结构钢筋和所有专用引下线连接。5、接地极：本工程基础材料及周围突然达到泄放电流要求，利用建筑物基础混凝土内的钢筋（不小于10）作为自然接地体，当不能满足设计要求时,在围绕建筑物四周敷设的环形接地体连接组成电气连通的人工联合接地体。当仍不能满足接地电阻要求时，应增设电解离子接地极，电解离子接地极之间间距不应小于8m、电解离子接地极之间、电解离子接地极与原基础地网之间，均通过50mmX5mm热镀锌扁钢相连。电解离子接地极

7、施工工艺由设备提供厂商提供。环形水平接地体：采用50mmX5m的热镀锌扁钢，0.7m或在冻土层以下，其距墙或基础不小于Irno人工接地体距离建筑物出入口或人行道不应小于3m。环形人工接地体的四角应埋设垂直人工接地体并应与建筑物四角连接。环形人工接地体与建筑物基础混凝土内的主钢筋之间应每相隔5m10m相互做一次连接。垂直人工接地体：采用壁厚3.5mm的热镀锌钢管，长度为2.5m,地极间距宜为5m（当受地方服制时可适当减小），本工程在环形水平接地体每相隔5米处设置垂直人工接地体。中间的水平接地网与基础混凝土内的钢筋相连接，利用基础减小内的钢筋做为自然接地体。建筑物四周引出60x6热镀锌扁钢作为接地

8、引出线，在接地引出线上设置垂直人工接地体。接地网和接地体敷设好之后，用素土回填，人工接地体周围须填素土，不得填充卵石、沙砾以及碎砖石垃圾等。6、本工程采用总等电位接地排，局部等电位连接排。第三章、施工部署一、工程目标1、合同质量目标：优良工程2、文明安全施工目标：无重大安全事故，争创“省文明安全工地二二、施工范围根据合同要求包括，配电、动力照明、防雷接地及弱电系统的预留、预埋。三、施工组织管理机构及进度计划现本工程的施工组织管理机构及进度计划与单位工程施工组织设计相一致。四、施工配合1、与甲方、监理的配合，在施工中注意与甲方、监理的配合，材料、设备不合格品严禁进入现场；按照工程进度及时做好并工

9、程资料报检；在施工过程中出现的问题及时与甲方、监理沟通，取得一致意见后再进行下一步的工作。2、与土建工种的配合：在施工前应将土建图纸与专业图纸进行核对，以确保专业预埋的准确性，避免不必要的返工，同时在施工过程中注意相互间的成品保护，并且根据土建的施工进度计划合理的安排专业的施工进度，保质保量的完成施工任务。3、专业各工种之间的配合：专业水、电、通三个工种之间注意密切配合，在施工前各专业先相互协调，共同布置线管，以避免管道之间相互冲突。五、施工方案1、施工配合阶段：主体施工阶段，为水电配合阶段，在此期间电气预埋配管，由于栋号大,流水段多，在只要具备工作面的同时，就要进行下一步的安装工作。2、施工

10、阶段：专业开始全面的展开自己的工作，此阶段以设备安装为主，包括：明、暗配电管、线槽等，对己进场的设备进行安装。3、成品安装阶段：此阶段主要以系统连接为主配合装修工序进行灯具、开关、插座等成品的安装，同是对具备调试的系统进行初步调试。4、系统调试阶段：系统已经全部安装完毕，进行系统调试阶段，根据图纸、设计及规范编制切实可行的调试方案，主要配合设备供货厂家进行各个系统的调试工作，并做好调试记录,同时根据设计要求的各种数据对弱电各个系统进行调试（包括联动），以确保各个系统正常运行。5、竣工验收阶段：竣工验收阶段，进行现场的清理工作，整理竣工资料；清理施工现场,以达到交工的要求。第四章、施工准备一、技

11、术准备1、组织有关人员学习施工规范、规定学习招标文件、合同文件。统一认识，统一标准。2、组织有关人员参加图纸预审、会审，完善施工设计图，最大限度减少施工中可能出现的问题，为施工创造好的条件。3、对进入现场的施工人员进行技术考核和必要的技术培训，提高他们的技术水平和实际操作能力。二、现场准备1、按工期要求，分阶段落实材料仓储条件和现场材料码放好，不同材料分类保管，做到控制有序。2、根据各阶段投入工程使用的机具量，水压试验用水情况，落实临电临水的设施。三、材料准备根据施工图纸，在图纸审后立即组织编制材料预算，依照工程进度计划，及时向物资公司提出材料供应计划，做好材料报验审批工作，做好到场材料的仓储

12、工作，保证施工需要。四、机具准备电锤10个、开孔器3台、电钻2台、磨光机5台、煨弯器10个、手枪钻9台、套丝机2台。第五章、施工方法1、主要施工程序：该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：预留预埋-管道敷设-基础支架制作安装-配电箱柜安装-桥架安装-母线安装-电缆敷设及管内穿线-灯具开关插座安装动力设备安装变配电装置调试-灯具、电机试调单机调试联动调试-竣工验收。一、电气钢导管安装敷设1、电气钢导管暗敷设：2.1、 材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象

13、。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。2.2、 钢导管配敷设工艺流程：测量定位一钢管加工制作一管路敷设一管路套接一管路与盒、箱连接一管口封堵保护2.3、 操作工艺：（1）、测量定位：根据施工图及施工弹出的水平Iooomm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。（2）、钢管加工制作:1）采用冷煨法：管径20mm及以下时，用手动煨管器。煨管时用力要均匀。管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度。2）管子切断：宜采用钢锯、切割机切管，严禁用电气焊断管。断口

14、处平齐并刮铳光滑。（3）、管路敷设：1）、管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m,无弯曲；管路长度每超过20m,有一个弯曲；管路长度每超过15m,有两个弯曲；管路长度每超过8m,有三个弯曲。2）、管路弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。断口平整、光滑，管材弯扁度不应大于管外径的10%。3）、管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线用的接线盒。4）、管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%o,全长偏差不应大于管内径的1205）、管路暗敷设时，宜沿最近的

15、路线敷设，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；管路固定点应牢固，且应符合下列规定：a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mmOb.敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于100Ommo连接点外侧一端20OnIm处，增设固定点。6）、套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mmo7）、接头处应用胶带绑扎防止混凝土进入管道，混凝土浇筑时应有专人值守防止线管被破坏。（4）、管路套接1）、套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。2）、套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a.直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。b.弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧