某市标准配电室施工组织设计.docx

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1、某市标准配电室施工组织设计第一节施工方案一、施工组织设计的编制根据及原则一施工组织设计编制根据：1、本工程施工图纸内容等技术文件。2、国家现行建筑工程法律、法规、规范、标准、规程等文件。3、我公司的生产经营能力、劳动力来源配备、原材料半成品的来源供应、要紧施工机械等综合状况与以往施工经验。4、进行社会、市场与技术经济调查所获得的有关资料。5、国家及地方主管部门现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。二施工组织设计编制原则1、本着合理安排统筹兼顾的原则，在保证质量目标的前提下，实现工期目标与投资造价目标。2、按建筑工程施工的客观规律办事，合理安排施工程序与顺序，保证各施工工序，各工种之间紧密衔

2、接，合理穿插，实现施工的连续性、整体性。3、遵循目标管理的原则，对各个操纵目标进行监控，确保总目标的实现。4、利用流水作业法与网络计划技术安排进度计划，保证工程施工的连续性、均衡性、有节奏的进行合理地使用人力、物力与财力，提高综合效益。5、恰当地安排季节施工项目，提高施工的连续性与均衡性。6、实行多层次技术结构与技术政策，因时.、因地制宜，合理选用机械设备，使用适宜的新工艺、新材料、新设备、新方法，做到先进性、适用性与经济合理性相结合，防止片面性。7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8、尽量利用当地资源与现场已有条件，合理布置规划场地，减少不必要的闲置、重复、浪费现象。9、

3、实施目标管理，目标分解得当，决策科学，实施得法。10、严格按照招标文件要求，合理布置，确保各项要求实现。11、充分表达我公司“科学化管理，标准化施工，建优质工程，让用户满意”的质量方针。二、工程概况：本工程为章丘市标准配电室，主体共一层，总高度6.3Om,建筑面积为216.63m2o基础为砖基础（条形基础），砌体材料使用烧结煤肝石实心砖砌体，内、外墙、顶棚刷涂料，混凝土水泥地面，卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面，木材面、金属面调与漆。安装工程水电齐全。三、总体施工方案1、施工程序：本工程总体施工本着先地下、后地上；先结构，后装饰；先湿作业，后干作业；先土建，后安装的原则确定施工顺序。结构工程施工阶段

4、土建要与安装紧密配合进行预留预埋。2、施工作业布置：本工程结构施工在平面上划分施工段，在立面上按结构层，组织平面流水立体交叉作业，装饰工程同时自上而下连续作业。3、主体结构施工柱模按一层配置，梁、现浇板、支撑按一层配置。5、施工任务安排：本工程土建、安装工程均由公司直属项目部全面负责组织施工。6、基础使用挖掘机机械开挖，人工清槽。7、施工机械除挖掘机租用外，其余机械均由公司自备。8、现浇板底模使用新型竹胶板。四、要紧施工技术措施一技术管理措施1、建立健全技术管理体系，并使其有效、灵活运转。2、认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到发现问题，早做处理。3、根据施工现场实际情况，并结合

5、土建与装饰、安装工程的特点，搞好各专业工序之间穿插配合与工程进程中的技术管理。4、实行技术交底制度，在每一分项工程施工前，都进行全面的技术交底，并确保实施，杜绝因交底缺项导致施工失误。5、对工程使用新技术、新材料、新工艺，根据有关资料明确它们的特点与要求后，认真实施，确保工程质量。6、把好材料质量关，对进入现场的所有原材料、半成品都按规定进行抽样检查，杜绝不合格材料进入施工现场。7、严格执行每道工序样板开路原则，对每一道工序、每一环节都要参照样板，总结经验，确定质量标准与操作工艺。8、各项技术指标严格按照国家施工验收规范、质量评定标准等取定，并编制成书面材料，指导施工。9、对工程质量监督部门所

6、要求的各类技术资料要及时整理，对各类试验结果，须会同建设单位、监理监督部门进行鉴定、签字，切实保证技术资料真实性与与实际进度的同步性。（二）施工技术配合1、加强对施工人员的教育，强化全盘意识，互相配合、协同施工，各工种之间定期召开协调会，解决施工中的矛盾。2、土建施工期间，安装应设专人预埋预留，凡需土建预留洞口，安装单位在土建施工前将具体要求书面通知工长，在对个别未留或者因设计变更增设的孔洞应用打眼机、切割机成孔，不准用锤钎砸洞。（三）成品保护措施1、现场成立成品保护小组，制定成品保护制度，加强成品保护教育与施工人员的成品保护意识。2、建立成品保护责任制与损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆保护成品保

7、持应有的状态与质量水平。3、进入现场材料设专人进行保管，及时进行标识，分类放到指定的位置，防止碰磕与雨淋。4、合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品，下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任。5、采取相应的技术措施进行成品保护，设备安装的预留、预埋、土建、安装安排专职人员检查验收，防止遗漏后造成剔凿现象。（四）现场管理措施1、配备素养高的管理人员及劳务层，确保按计划工期竣工，缩短施工周期,降低管理费中的固定资产折旧修理费、管理人员工资。2、生产人员选用多面手，相对减少工地总人数，降低行政开支，达到节约目的。3、实行班组落手清承包，减少材料

8、浪费。4、对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。对关键工序施工的关键组实行奖罚措施。5、用好活激励机制，调动职工增产节约的积极性。6、加强施工过程中的各工序管理，做到文明施工，工完料净，在保证质量的前提下，合理节约原材料，降低工程成本。7、加强施工过程质量操纵，提高产品质量，杜绝返工事故，节约返修使用的材料费、人工费。8、加强现场安全管理，杜绝安全事故发生，节约医疗及劳保费用支出。9、严格按施工组织设计进行现场文明施工管理，充分利用场地：尽量减少中间倒运环节，减少二次搬运。五、施工平面布置一平面布置1、按工程总平面图,结合工程施工实际需要与工程所在现场地实际情况,确定施工现场需用范围

9、，并进行平整处理。2、材料及设备靠近建筑物，方便运输。3、施工机械用具按其用途，合理确定其位置。4、施工用水、用电管线按标准敷设，保证正常施工需要。5、充分利用现有条件，避免重复建设与二次搬运。降低工程成本。六、要紧分部分项工程的施工工艺、方法MX测1、平面测量：(1)定位轴线的测设使用经纬仪,使用外引夕睚法施工,依建筑物外轮廓线将轴线外引至工程34m不易碰压处，设轴线操纵桩，为避免损坏，以C20碎进行保护。(2)经放线完毕，核对无误后，在预埋铁件上刻上标志做为轴线操纵点。2、立面高程测量根据建设单位提供的基准点，引测到场内不再发生沉降的原有构筑物上，作为基础施工高程操纵根据。基础施工完成后，

10、在0.00处标出高程操纵点，在误差范围内取三点高差平均值。二土方工程1、土方开挖先确定施工顺序：沿灰线切出槽边轮廓线f分层开挖f修整边坡f人工清槽。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，务必使每个操作者对施工的要求与步骤清晰明了，提早解决好夜间施工及施工扰民问题。土方运至指定地点。开挖基坑时，应分层操纵挖土标高，在挖至基底设计标高之前，应在基坑地面的设计标高上留30cm,改用人工开挖清底，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。2、打钎基础土方挖至设计标高后，均应进行人工钎探，钎探按梅花形布置，间距L5米，钎探深度2.5米，钢钎直径22-25三n的钢筋制作，钎尖

11、呈60度尖锥形状，钎长3米，大锤重量8T0磅，并将麻绳、铅丝、梯子准备好。基土已挖至设计坑底标高，表面平整，轴线及坑（槽）均符合设计图纸要求，绘制钎探孔位平面布置图，按孔位粘土撒白灰线。操作工艺：确定打钎顺序一就位打钎一拔钎（检查孔位）一移位一整理记录一记录钎击数一灌砂就位打钎：经钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳上用大锤砸钎端头，锤具高度通常为50-70cm,将钎垂直打入土层中，钎杆每打入50CIn时记录一次锤击数，当一个孔位钎探完后，用麻绳将钎杆绑好留出活套，套内插入撬棍或者铁管，利用杠杆原理将钎拔出，一个孔位钎探完后一位到下一个孔位,一边继续打钎。打完的钎孔通过质量检查，检查孔深

12、与记录无误后，即进行灌砂，每填入30mm左右，用钢筋棒捣实一次，每次捣实井检查无误后，统一进行灌砂。按平面布置图顺序整理记录，将锤击数填入同一表格内，字迹清晰，经打钎人员签字后归档。3、回填土工程本工程使用蛙式打夯机，分层夯填，每层厚度20-25cm,打夯遍数为3-4遍,关于蛙式打夯机辅以木夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。三钢筋工程1、施工方案(1)本工程的钢筋全部在现场加工制作，成型后由运到施工作业面。(2)钢筋加工区配备一套钢筋加工机具，钢筋调直机一台、钢筋切断机一台。2、施工方法(1)原材料要求进场钢筋务必具备出厂质量证明书与试验报告单，每捆钢筋要有标牌

13、。对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验或者化学分析，合格后方可使用。进场的钢筋与加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或者砖砌成的高30cm,间距2米的地垄墙上，以避免污垢或者泥土的污染。严禁随意堆放。(2)钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘制出各类形状与规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度与根数，填写配料单，经审查无误后，方能够对此进行下料加工，因此一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不可能出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。(3)钢筋的下料与加工钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前务必对受污染

14、锈蚀的钢筋进行清理，对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋使用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体；保护环境。钢筋调直使用调直机或者牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘圆钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，I级钢筋的冷拉率不易大于4%,钢筋通过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断设备要紧有钢筋切断机与无齿锯等，将根据钢筋直径的大小与具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料，通常应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。短料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积存误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置操纵短料尺寸用的

15、挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或者严重的弯头等务必切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或者起弯现象。钢筋长度应力求准确,其同意偏差lOmni。弯曲成型钢筋弯曲成型要紧利用钢筋弯曲机或者手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置画出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也能够从钢筋一段开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行钢筋加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，务必形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的同意偏差为：钢筋全长为土10mm；箍筋的边长3mm。（4）钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。本工程使用焊接或者绑扎，板筋I级钢使用绑扎搭接，11级钢使用闪光对焊焊接为主。搭接焊接长焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d）,若操作位置受阻可使用单面焊（IOd）o绑扎搭接接长楼板、次梁部分直径较细的钢筋可使用绑扎接头形式，搭接长度按设计与规范要求