电缆工程施工技术方案指导.docx

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1、电缆工程施工技术方案指导1电缆工程的材料运输与保管a.在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘严禁平放运输、平放贮存。b.运输或滚动电缆盘前，要保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时要顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。c.电缆及其附件到达现场后，供货商要提交产品的合格证及相关技术文件。并按合同规定对产品进行验收。d.电缆及其它材料如不立即安装，按下列要求贮存：1）电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间要有通道，地基要坚实，存放电缆处严禁积水。2）电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存和保管。3）防火涂

2、料、包带、堵料等防火材料，要根据材料性能和保管要求贮存和保管。4）电缆梯架要分类保管，码放整齐，电缆梯架存放中不得受力变形，防腐涂层或镀层不得破损。5）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密，当有缺陷时要及时处理。2电缆管安装电缆管施工流程图：1.埋设位置2.总度3.水平度质里检查不 裔/ 7 /=6倍管在/处理二二泳装 一配合上Ilf烽电8?管一领料9制电境管事图 蛤M作业指导书Iit工准各ffla.依据电缆清册，校对电缆管安装图。根据土建、机务施工图，现场核查电缆管的埋设位置；实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度参数。b.采用符合设计要求的管材，用弯管机冷弯；每根管的弯头

3、数不超过3个，直角弯不超过2个；弯制后，管内要无毛刺和尖锐棱角；弯扁程度不大于管子外径的10%；弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；镀锌管锌层剥落处要涂防腐漆。c.电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5。d.电缆管上焊接M8X40的镀锌接地螺栓，焊接处必须涂防腐漆，用以安装电缆管接地线，接地线要与接地网相连。e.电缆管的连接不能直接对焊，要用带螺纹的管接头连接牢固密封，管接头长度要大于电缆管外径的2.2倍。f.在有酸碱腐蚀的场所,要采用硬质塑料管。硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度为管子内径的L1T.8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封；采用套管时套管两端要封焊。当直线长度超过30米时，加

4、装伸缩节。g.明管敷设排列整齐，横平竖直。h.明管敷设要用镀锌角钢做支架，U型卡子固定。当电缆管支持点距离无设计时，支持点间距离小于3m。i.引至设备的电缆管管口位置要便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管口要排列整齐，管口与地面的距离要一致,管口要加装临时封堵,以防掉进杂物。j.电缆管敷设检验评定标准：工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具合格优良电缆管检内径铁管符合设计、且1.5D（D-电缆外径）用尺检查查混凝土、陶土、石棉水泥管mm100弯曲半径主要符合所穿电缆弯曲半径的规定用样板检查管内畅通检查主要光滑,无积水、杂物用粗铁丝绑上棉纱、破布通入管内检查敷管路径符合设计、直

5、埋路径短、弯曲少明敷管路水平或垂直偏差管长2mmm3用水平尺或用铅坠和尺检查全长-电缆管内径）引至设备的管口位置便于电缆与设备连接、并不妨碍设备拆装和进出观察检查排管外观检查排列整齐、弯度一致与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要mL不宜敷设于热管道上部用尺检查交叉敷设m0.5与保温层之间净距平行敷设主要m0.5交叉敷设m0.2直埋埋入地面的深度（混凝土内除外）mm100用尺检查伸出建筑物散水坡的长度mm250引向设备的管口高度mm200且便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出观察和用尺检查引向落地式盘（柜）的管口IWJ度mm50用尺检查伸出道路路基两边的长度m2伸出排水沟两边的长度m0

6、.5伸出地面的排管外观检查排列整齐、高度一致观察检查引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300-500用尺检查电缆管之间净距平行敷设m0.1交叉敷设m0.25电缆管与其它管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要符合“规范”电缆线路篇有关规定，禁止平行敷设于管道的上面和下面混凝土、陶敷设地点检查地基坚实、平整、无沉陷观察检查埋与地面距离主要m0.7用尺检查农田内主要m1土、石棉水泥管敷设置深度人行道下面主要m0.5引入建筑物、与地下建筑物交叉或绕过地下建筑物处m0.3-0.5排水坡度主要%0.1用水平尺检查电缆管连接金属管套管连接套管长度1.5D3D（D一连接管外径）用尺检查外

7、观检查连接管对正、套管两端焊接牢固、严密观察检查丝扣连接管端套丝长度（L-管接头长度）用尺检查外观检查连接牢固、密封良好观察检查跨接接地线焊接规格符合设计和规范“接地装置篇”有关规定对照图纸检查焊接与管接头两端电缆管焊接牢固、无虚焊观察检查硬质塑料管套装套管两端封焊牢固、密封良好观察检查插接插接面用胶合剂，粘合牢固、密封良好插入深度1.1D-1.8D（D-塑料管内径）用尺检查混凝土、陶土、石棉水泥管管口对准、接缝严密观察检查硬质塑料管补偿装置安装符合设计或规范“电缆线路篇”有关规定对照图纸检查明敷电缆管固定固定点布置匀称观察检查固定点间距离主要符合设计或规范“电缆线路篇”有关规定用尺检查固定强

8、度主要牢固可靠用手扳动检查其它金属电缆管接地电气设备接地线与电缆管连接焊接牢固、物虚焊观察检查接地符合“接地装置”有关规定油漆（埋入混凝土除外）钢管表面油漆埋入土内部分刷两遍沥青观察检查镀锌管镀锌层完整、镀锌层剥落处油漆完整管口封闭木塞堵塞3电缆桥架安装电缆桥架施工流程图:一 立柱托臂一 电揽桥架一j处理a.确定支吊架的安装位置，支吊架的固定方式按设计要求进行螺接或焊接。如采用焊接，焊接处应除去焊渣，并做防腐处理。b.电缆支吊架的层间距离与设计要求一致，各支吊架的同层横档要在同一水平线上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿桥架水平左右的偏差不大于IOmm。爬坡的支吊架其角度与设计要求一致。C.组

9、装后的钢结构竖井，其水平、垂直及对角线偏差要符合规范要求。d.安装电缆梯架（托盘），两段梯架连接时螺母要在外侧；调整梯架的高度和各层的水平度，符合要求后加以固定。e.电缆桥架安装完后，在设计要求的位置喷写电缆敷设路径节点号。f.直线段钢制电缆桥架超过30m时，铝合金或玻璃钢制电缆架超过15m时，要有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨建筑物伸缩缝处要设置伸缩缝。g.电缆桥架转弯处的转弯半径要大于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。h.沿电缆支架全长敷设接地线，并将桥架沿全长可靠接地。1.电缆架的安装检验评定标准：工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具合格优良安装前检查电缆架规格符合设计对照

10、图纸检查外观检查无显著扭曲、变形、油漆完整观察校查预埋件布置符合设计对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆架安装布置及间距主要符合设计对照图纸检查间距误差mm30用尺检查最上层横撑至沟顶或楼板距离符合设计对照图纸检查最下层横撑至沟底或地面距离主要符合设计设计无规定布置匀称观察检查水平布置间距电力电缆主要m1用尺检查控制电缆主要m0.8垂直布置间距电力电缆主要m2用尺检查控制电缆主要m1最上层横撑至沟顶或楼板距离隧道及夹层mm300350电缆沟mm150-200吊架mm150-200最下层横撑至沟底或地面距离隧道及夹层主要mm100150电缆沟主要mm50-100水平布置电缆架高低偏差mm

11、5用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右偏差mm5用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定卜:要：固定牢固、横平竖直用手扳动和观察检查电缆托架安装符合设计或制造厂规定以照图纸检查组装后的钢结构竖井检查垂直误差2/1000H（H一竖井高度）用铅坠和尺检查支架横撑水平误差2/1000L（L一竖井宽度）用拉线和水平尺检查对角线误差5/1000L（L一竖井对角线长度）用拉线和尺检查保护罩外观检查无损伤、变形观察检查高度m符合设计或2.2用尺检查垂直误差3.5/1000H（H保护罩高度）用铅坠和尺检查其它电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架与接地

12、扁钢（圆钢）连接焊接牢固、无虚焊和中断点沿电缆架全长明显接地点数个2接地符合“接地装置”有关规定4电缆敷设电缆敷设施工流程图:4tx修通、无Hl中. 清洁、无施工a.依据一、二次电气系统接线图，校对电缆清册。把各项数据输入计算机，实现电缆敷设的最佳方案。b.电缆敷设前的要求：D电缆通道要畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。夹层、沟道等处照明充足，通风良好。电缆沟转向电缆电缆沟转向电缆2）按电缆清册核对电缆的型号、规格、长度。并对电缆进行外观检查和绝缘检查，有问题的电缆做好禁用标识，防止误用。3）依据电缆进货清单，将同型号规格的电缆各轴长度与汇总表中的长度和根数对比，统计出每轴电缆要敷设的根数。对电缆轴进行标识。做好敷设记录,严禁乱放。如果电缆敷设过长要出现接头时，由于每个型号的电缆在订货时都有一定的欲度，因此可考虑电缆的代换，是否可行需经甲方同意及设计院下发设计变更通知单。当无法避免出现电缆接头时，首先应向甲方申请，待甲方同意后方可执行。但电缆接头不要出现在主要系统回路中，接头位置不要放在电缆夹层、电缆通道中。对制作的电缆接头要用托板托置固定及防火，做好电缆接头地点记录。4）电缆放线架要放置稳妥，钢轴的强度及长度要与电缆盘的重量和宽度相匹配。c.电缆敷设的要求：1）电缆敷设时，要保护好电缆沟、遂道的防水层。2）电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不