线水泥稳定碎石基层试验开工报告要点.docx

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1、X022线（G310-郑阁）公路改建工程18cm5%水泥稳定级配基层试验段动工汇报河南永吉路桥发展有限企业X022线（G310-郑阁）公路改建工程项目经理部二O一五年七月工程动工申请批复单（编号：KGSQ）A-JL-Ol监理单位：商丘市智能交通建设监理有限企业施工单位：河南永吉路桥发展有限企业动工项目：18cm5%水泥稳定级配基层试验段工程桩号：Kl1+380-K11+580（全幅）提议动工日期：2023年07月23日计划竣工日期：2023年08月30日此项工程负责人：侯坤岳水泥冷再生底基层试验段具有动工条件申请动工。附件：1、施工技术方案报审表2、进场设备报验单3、进场人员报验单承包商：日期

2、:专业监理工程师意见：专业监理工程师监理：日期:本工程可以进行:驻地监理工程师,日期：承包商呈报两份，审查批复后驻地监理工程师办公室留档一份，退承包商一份。施工技术方案报审表（编号：SGJSFABSB）A-JL-02监理单位：商丘市智殿通建设B理有限企业施工单位：河南永吉路桥发展有限企业致（总监理工程师）张福行先生:现报上水泥稳定级配碎石基层试验段施工技术方案，详细阐明和图表见附件,请予以审查和同意。附件：水泥稳定级配碎石基层试验段施工技术方案承包商：日期驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师：日期工程管理监理工程师审查意见：工程管理监理工程师：日期总监理工程师审定的意见：口同意审定结论：修改

3、后再报批口不一样意总监理工程师：日期附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师同意，一般由工程管理监理工程师审批。由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。进场设备报验单（编号：JCSB）A-JL-05监理单位：商丘市智能刻建设监理有限企业施工单位：河南永吉路桥发展有限企业致（总监理工程师）张福行先生:下列施工设备已按协议规定进场，请查验签证，准予使用。承包商：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1VOLVO摊铺机ABG88202台良好基层沃尔沃2震动压路机XS223JE2台良好基层徐工集团3VOLVO双钢轮震动压路机DD138

4、HED1台良好基层沃尔沃4胶轮压路机D611426BXP3011台良好基层徐工集团5洒水车东风3辆良好基层8T6自卸汽车20T20*良好基层20T致（承包商）侯坤岳先生:经查证：1、性能、数量能满足施工得要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工规定的设备：（由承包商更换后再报的设备）3、数量或能力局限性的设备：.（由承包商补充的设备）请你尽快按施工进度规定，配齐、配足所需设备。监理工程师：日期：驻地监理工程师：日期：由承包商呈报二份，检查后驻地监理监理工程师办公室留一份，退承包商一份。进场人员报验单A-JL-05施工单位I河南永吉路桥发展有限企业协议号:（编号：JCSB）致（总监理工

5、程师）张福行先生:下列施工人员已按协议规定进场，请查验签证，准予使用。承包商：日期：姓名性别年龄文化程度有何证件职务备注侯坤岳男37本科工程师项目经理龚河超男42本科工程师项目总工刘存光男49专科工程师质检工程师赵东旭男35本科工程师协议负责人孙宜新男55本科工程师试验负责人张华男36专科工程师道路工程师赵雪敏女33本科工程师测量工程师朱四清男50本科工程师测量工程师阮慧剑男38专科工程师机械工程师陈玉平女53本科工程师安全负责人致（承包商）侯坤岳先生:经查证：贵处人员数量和能力满足本工程施工规定请你尽快协议组织施工。监理工程师：日期：驻地监理工程师：日期：监理单位：商丘市翻由承包商呈报二份，

6、检查后驻地监理监理工程师办公室留一份，退承包商一份。水泥稳定级配碎石基层试验段施工方案一、工程概况：水泥冷再生底基层已通过三阶段验收。现水稳基层机械设备所有到位并调试完毕，材料充足。配合比已报批，具有水稳基层试验段动工条件。二、试验目的动工前在试验路段进行试验，以确定用于施工的集料配合比例；集料的松铺系数；合适的拌和机械、拌和措施、拌和时间等；混合料最佳含水量的）控制措施；密实度的检查措施；整平和整形的合适机具和措施；压实机械的选择和组合，压实区I次序、速度和遍数等；拌和、运送、摊铺和碾压机械的协调和配合，确定每一作业段的合适长度及养生措施；探索并总结怎样根据施工技术规范、质量原则进行规范施工

7、的程序管理措施和质量控制手段；搜集有关数据，指导全面施工并到达技术质量原则；试验路段结束后，编制试验路段总结，以用于指导水泥稳定碎石基层的全面施工。本标段计划在。1+800。2+000进行水泥稳定碎石基层试验段施工。三、试验段施工时间本试验段计划于七月二十三日动工，七月二十三日竣工。四、技术指标:序号检测项目设计值1最大干密度gm32.3702最佳含水量（）4.43无侧限抗压强度（MPa）3.54水泥剂量（）55压实度986压碎值35%7针片状18%五、施工准备1.人员为保证水泥稳定碎石基层试验段施工顺利，并到达试验的预期目的，加强对试验段施工的领导，成立了试验路段施工领导小组，由侯坤岳担任领

8、导小组组长。详细试验路段人员名单如下：序号重要管理人员姓名序号重要管理人员姓名1项目经理侯坤岳6道路工程师张献华2项目总工龚河超7测量工程师赵雪敏3质检工程师刘存光8测量工程师朱四清4协议负责人赵东旭9机械工程师阮慧剑5试验负责人孙宜新10安全负责人陈玉平2、初L械设备：我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合、自卸汽车运送、2台摊铺机摊铺、振动碾压实的方案。目前稳定层拌和设备已经安装、调试完毕。施工重要设备详细见表1。表1试验路段重要施工机械表序号设备名称规格型号数量产地1VOLVO摊铺机ABG88202台沃尔沃中国2震动压路机XS223JE2台徐工3VOLVO双钢轮震动压路机DD138HE

9、D1台沃尔沃中国4胶轮压路机D611426BXP3011台徐工5洒水车东风3辆6自卸汽车203、试验段材料及配合比指标序号材料名称规格型号数量(吨)数量(m3)产地配合比1碎石l-3cm366.023252.43山东嘉祥30%2碎石219.614151.46山东嘉祥18%3碎石256.216176.70山东嘉祥21%4碎石中粗砂378.224260.84山东济宁31%5水泥61.004山东建安5%原材料试验检测项目及频率规定一览表序号抽样试验检测项目质量及指标规定频率及取样措施备注1细集料按技术规范及设计规定进场的同料源、同开采单位每200m3为一验收批，每批至少取样一次进行检测。根据施工实际

10、状况可增长检测项目2粗集料按技术规范及设计规定进场的同料源、同级配的碎石每400m3为一验收批，每批至少取样一次进行检测。根据施工实际状况可增长检测项目3水泥按技术规范及设计规定进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以200T根据施工实际状况可增长检测项目为一批（局限性200T的按一批看待）验收，每批至少取样一次进行检测。六、施工措施及施工工艺1、测量放线工作下承层的检查和准备一施工测量放样（边线、中线、高程）严格材料试验一混合料的拌和一水泥剂量检测一混合料的运送和摊铺一混合料的碾压和边部整形一压实度检测一接缝处理一养生及交通管制1、测量放样及前期工作1）测量人员施放中线及边线，并用

11、白灰打出中线及边线。根据摊铺机铺设宽度打出每幅摊铺边线。2）在道路中线及边线位置做成向外，宽30cm,高度18Cm和水泥稳定碎石压实厚度相似的土模做支撑。土模用振动夯进行密实，密实后用人工进行修整使土模内侧与路面垂直。3）准备下承层：在摊铺水泥稳定碎石前先清理下承层上日勺杂物，然后进行洒水使下承层表面湿润，但不能过度潮湿导致路面湿滑。4）高程采用挂基准绳法控制。每十米钉一种钢钎，然后测量人员按设计高程加虚铺量再加7cm给平，挂基准绳。挂基准绳时必须用紧绳器将钢丝绳拉紧，防止基准绳下垂。2、拌合水泥稳定碎石，拌合站集中拌合，该拌合站所有计量系统通过有关计量单位标定，可以满足施工需求。施工配合比在

12、试验配合比的基础上增长0.5%1%的水泥剂量，并根据实际施工拌合状况进行调整，严格控制混合料含水量，以保证摊铺时含水量不得不大于最佳含水量，根据机械性能严格控制上料速度，保证混合料拌合均匀。3、运送采用20辆15T自卸车进行运送，根据拌合能力、摊铺能力运距的I实际状况进行运送车辆时增减，运送过程中混合料采用土工布进行覆盖，防止水分过快丧失。4、混合料的摊铺(1)摊铺前一天在底基层的两侧各培高18cm的土模，以作为水稳下基层的模板，同步可防止水稳基层两侧的水分散失。(2)水稳混合料摊铺应采用两台摊铺机进行摊铺。摊铺速度为2-3mmin,保证整个过程中摊铺机行驶稳定、持续、均匀尽量减少停机待料现象

13、。摊铺过程中人工及时消除粗细离析现象，尤其是局部粗集料带，并用新混合料弥补。采用两台摊铺机前后摊铺，前面的摊铺机在靠路肩一侧走基线，另一侧走铝合金的基准梁，由测量人员专门负责基准梁的测设。背面摊铺机一侧走滑靴，另一侧走基线，两摊铺机前后距离保持在互相不干扰，摊铺系数暂按L33考虑,即松铺厚度为24cmo5、碾压（1）、按照试验段确定的压实工艺进行碾压，保证压实后的基层符合压实度、平整度、纵坡、横坡规定。（2）、在摊铺、修整后立即用22吨振动压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行静碾。按静碾一弱振一强震一静碾-胶轮压路机收光的程序进行碾压施工，碾压施工过程中压路机行驶速度控制在L5kmh3kmha）初压：采用22吨振动压路机静压1遍。b）复压：采用22吨振动压路机弱振2遍；强振碾压35遍。c）终压：22吨振动压路机静压1遍，最终用胶轮压路机静碾收光5遍。压路机碾压时至少重叠1/3轮宽。碾压完毕后应立即用灌砂法检测压实度。6、横接缝处理：施工最终，人工整平末端，进行碾压至规定的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应