综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估报告.docx

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1、综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估报告编制人：XXX审核人：XXX批准人：XXX编制日期：2022年XX月XX日序为贯彻执行煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）的通知，以及省市关于加强煤矿安全生产标准化的通知，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。加强我矿安全生产风险分级管控工作，杜绝重特大事故的发生。XX年XX月XX日，在XX煤业有限公司二楼会议室由机电矿长组织相关单位及业务科室根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）XX煤业安全风险分级管控制度等规定召开了综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估会议，重点辨识安装、使用、检修、保养、

2、维护综掘机过程中人为、环境、管理、设备、制度落实等因素形成的风险,并制定相关风险管控措施，落实管控责任人，做到防控关口前移,堵塞漏洞，遏制各类意外事件发生。目录-专项辨识评估会议纪要1二专项辨识评估.3第一章综掘机基本情况3第一节结构特征与工作原理3第二章技术参数7第三章作业地点概括15第四章安全风险辨识评估17第一节安全风险辨识评估范围及原则17第二节安全风险辨识评估依据17第三节安全风险辨识评估及管控措施18第四节安全风险管控措施24第五章辨识评估结果及应用35第一节辨识评估结果35第二节辨识评估结果应用35附件：1.综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估会议签名表2.综掘机、综掘工艺专项安

3、全风险辨识评估评审意见表综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估会议纪要为贯彻落实煤矿安全生产理念，强化安全生产意识，提高矿井机械化能力、减少岗位作业人员劳动强度。根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）、煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南、XX煤业事故隐患排查治理工作制度。2022年XX月XX日下午XX点，机电矿长XX在会议室组织召开了综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估工作会议，生产矿长XX、安全矿长XX、通防副总工XX、XX、地测副总工XX、采煤副总工XX、安全副总工XX、机电部副部长XX、采掘工区区长XX、采掘工区副区长XX、采掘工区技术员XX、掘进技术

4、员XX、通风专业技术员XX参加了会议。形成了如下会议纪要：时间：XXXX年XX月XX日下午3：00地点：二楼会议室主持人：XX机电矿长XX指出：为了保障综掘机的顺利解体、运输、安装、调试、维修、保养、使用，超前防范安全事故，提高矿井安全管理水平，全面构建本质安全型矿井，特开展此次专项安全风险辨识评估。参会人员要严格履行自身双重预防岗位职责，充分利用自己的专业知识和工作经验，针对现场实际情况，全面辨识贯通过程中所存在的安全风险。并提出有针对性并且切实可行的风险管控措施，明确分级管控责任人。现场安全生产管理人员、技术员、作业人员要明确自身岗位职责，各司其职，确保风险管控措施的有效落实和实施。会议决

5、定：一、成立专项辨识评估工作小组组长：机电矿长成员：各专业副总工、职能部室负责人及相关专业技术人员等。安全风险辨识评估小组职责：1.收集与综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估相关的资料和信息。2 .开展综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识、评估工作。3 .制定综掘机、综掘工艺专项安全风险管控措施，并转化应用。4 .补充年度风险清单及管控方案。二、专项辨识评估重点本次专项辨识评估，重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。一、相关工作部署根据风险辨识评估的结果，各部门专业技术组及技术人员按照标准要求，从工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体

6、防护措施和应急处置措施五个方面，制定科学有效切实可行的管控措施。由生产技术部汇总本次专项辨识的相关资料形成专项辨识评估报告。安全部对所有辨识评估出的安全风险编制安全风险清单，并将风险清单进行公布，让每名员工都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施，同时根据专项辨识评估结果，更新岗位风险告知卡。采掘工区充分利用班前会，对相关作业人员进行专项培训，确保风险管控措施的有效传达和落实。辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。综掘机、综掘工艺专项安全风险辨识评估报告第一章综掘机基本情况第一节结构特征与工作原理一、结构特征与工作原理主要结构及工作原理本掘进机由切割机构

7、、装载机构、运输机构、主机架装配、行走机构、后支撑装置、液压系统、水系统、操纵机构、电气系统等部件构成，总体结构见图1,图2为液压系统原理图。1.水系统2一切割部3.铲板部4.液压系统5.本体部6.行走部7.操纵机构电气系统9输送机构图1EBH45悬曾式掘进机总图掘进机由电机带动液压泵，产生的高压油通过切割头液压马达，驱动切割头进行割煤作业，切割臂由切割大臂、切割小臂和切割头组成，通过控制切割臂上各相应油缸和回转油缸实现机器动作，行走采用液压马达驱动履带实现。机器作业时的支撑由铲板油缸和后支撑油缸完成，切割后的落煤由马达带动星轮进行装载，刮板运输机完成切割煤的运输。整个掘进作业均由液压泵带动液

8、压执行元件来完成。掘进机切割作业的工作轨迹如下图所示:4A : :W J- XzxXxE图2液压系统原理图二、主要部件结构作用及工作原理切割部又称切割机构，其作用是破落煤岩。其主要结构如图3所示。1.外喷零架2,切割头3.连杆4连接架5.左右摇寸0切割头油缸工切剂小WB切割小胃油缸9切剂大胃l切剂大雪油缸U矮向头IS3切网机构切割部由切割头2、连接架4、左右摇臂5、切割小臂7和切割大臂9等组成。切割头（内含液压马达和减速器）呈t型，其上共装有40个镐形截齿，截齿呈双螺旋线排列，见图4.心3N-5第田W奢W三l=*4qRRJK三、装载机构装载部由铲板体、左右星轮和一对液压马达等组成。铲板是用高强

9、度合金钢板焊接而成，工作时，液压马达驱动星轮转动，把切割下来的物料装到第一运输机内。铲板的宽度为L6m,通过销轴与车架及抬铲油缸连接。装载机构在抬铲油缸的带动下，可向上抬起或下降，使物料方便地落入输送槽中。1.左星轮2.铲板体3.右星轮4.液压马达图5装载机构（星轮式）四、运输机构运输机为边双链刮板式，主要由机架（包括前输送架、回转轴和后输送输送架）、从动轮、刮板链、主动轮等组成（见图6）。前、后输送架用高强度螺栓联接，运输机前端通过销轴与铲板相连，后端通过回转轴固定在本体上。张紧装置采用丝杠结构，对刮板链的松紧程度进行调整。运输机可随铲板的升降而绕回转轴转动，液压马达带动驱动装置（见图7）正

10、反转动，从而带动刮板链运动。图6运输机构1.链轮2.轴3.马达座4.液压马达图7驱动装置五、主车架装配主车架为掘进机的骨架，切割部、装运部、行走部等其它各部件均装于其上。其主要结构如图8所示。L转向头2.偏转液压缸3.车架体4.后支撑液压缸5.后支撑图8主车架主车架主要由转向头、车架体、偏转液压缸、后支撑液压缸和后支撑等组成。在两个偏转液压缸作用下，转向头可相对于车架左右摆动各30。六、行走机构行走机构主要由变量液压马达、减速机、履带链、张紧装置、履带架等几部分组成。行走部由左右两个结构相同，完全对称的行走机构组成，如图9所示为左行走机构；行走形式为履带式，主要由履带架、导向轮及张紧装置、支重

11、轮、托链轮、驱动轮和履带等组成。左右行走机构通过高强度螺栓和定位销与主车架联接在一起。1履带2.导向轮及张紧装置3.履带架4.支重轮5.托链轮6.驱动轮图9左行走机构变量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链实现行走，支重形式采用滑动摩擦式。减速机通过高强度螺栓和定位止口与履带架联接在一起，见图IOo图io驱动装置履带的松紧可由张紧装置调整，张紧装置如图11所示。张紧履带时，用黄油枪通过单向阀往腔室中注入钙基润滑脂,使活塞杆受力运动，从而推动导向块和导向轮向外移动，履带随之张紧；放松履带时，只需拧开单向阀3即可。1.导向轮2.导向块3.单向阀4.张紧缸总成5.张紧弹簧图11张紧装置行走液压马达自

12、带制动器，停车制动为弹簧制动，液压释放的方式，正常工作时通过液压系统油压将弹簧打开。行车制动由液压制动阀来完成，经过封闭液压马达的进、出油口两腔来实现制动。图12制动原理图七、后支撑装置后支撑装置是用来减少在切割时机体的震动，提高工作稳定性并防止机体横向滑动的机构，见图13。后支撑装置通过较接销轴安装在车架后部的支撑架上。1.支撑架2.支撑液压缸3.较接销轴4.左右支撑图13后支撑八、液压系统EBH45掘进机均采用液压传动，液压系统传动原理见图2。本机采用液压变量系统，主要有切割、装运、行走、和液压缸等回路，液压系统动力由一台75kW电机供给，直接驱动一台AllVO95泵（前泵）和AIIVo6

13、0泵（后泵），分别向二个独立的液压回路供油，其中前泵通过先导阀控制机器的行走、切割大臂油缸、切割小臂油缸、切割头油缸、切割臂偏转油缸、输送马达的旋转及左右星轮旋转、铲板油缸及后支撑油缸的伸出及收回；另一组后泵通过切割阀组控制切割头旋转。九、喷雾冷却系统喷雾冷却系统原理如图14所示。在切割头的后面喷雾架上装有10只喷嘴,外接水源通过减压阀和过滤器后进入水箱，并在水箱内将液压油冷却，水箱中的水经水泵加压后由喷嘴中喷出。第二章技术参数一整机参数型号：EBH45总体长度(m)：9.6总体宽度(m)：1.6总体高度(m)：1.77总重(kg)：9500切割硬度(MPa)：40爬坡能力：25切割机构最大截

14、割高度(m)：4最大截割宽度(m)：4.1定位截割面积(k)：15切割头形状：横轴式切割头转速(rmim)：0-100切割马达(内含减速器)：1台装载机构装载形式：星轮式装载宽度(m)：1.6星轮转速(rmin)：33装载能力m7h：50运输机构形式：边双链刮板输送机溜槽断面尺寸(mm)：400（宽）230（深）刮板链规格(mm)：1450-B链速m/min：42运输能力m7h：60张紧形式：螺杆张紧原动机：液压马达行走机构形式：履带式履带宽度(mm)350制动方式：油缸制动对地压强(MPa)：0.07行走速度(m/min)：35张紧形式：油缸张紧原动机：液压马达+减速机2台液区系凝主系统压力(MPa)32变量柱塞泵(前泵)：A11V0951台变量柱塞泵(后泵)：A11V0601台行走部(mlr)：552台装载机构(mlr)：1512台运输机构(mlr)：5141台油箱容量(L)：170电动机：YBK2-280S-4隔爆风冷1台油冷却器：不锈钢水冷却式2台水系统外来水量(Lmin)：230喷雾水压(MPa)：1.5电气部分供电电压：AC1140/660V电流：2X125A功率：75kW+llkW频率50Hz矿用隔爆型双回路电控箱型号：KXB8-2xl25电压：主回路AC1140