《药品连续结晶工艺技术研究.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《药品连续结晶工艺技术研究.docx(8页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、药品连续结晶工艺技术研究目录1 .连续结晶工艺研究12 .连续结晶工艺研究11. 1.单次循环运行12. 2.多次循环运行43. 3.连续流产品质量分析52.3.1.产品纯度52.3.2.颗粒形状62.3.3,粒度分布63.研究总结71 .连续结晶工艺研究在批次工艺中维生素D3在合成后,首先去除未反应的7脱氢胆固醇(7-DHC),所获得的产品可以在没有进一步纯化的情况下用于动物饲料中。然而对于食品和药物用途,维生素D3必须经过额外的纯化结晶步骤以获得高纯度的化合物。荷兰EindhovenUniversityofTechnology和奥地利GrazUniversityofTechnology的研
2、窕者,提出了使用一种新的串联蒸发结晶装置对维生素D3进行连续流动结晶,将连续结晶装置与维生素D3的端到端连续微流合成相结合。关注维生素D3的连续流光化学合成的朋友,可以点击链接回顾维生素D3的连续流光化学合成。2 .连续结晶工艺研究2.1. 单次循环运行在之前的维生素D3结晶的研究中已经获知,反应溶剂叔丁基甲基酸是高溶解度的良溶剂,而乙懵是最佳的结晶溶剂。作者将批次结晶中使用的溶剂置换概念转移到连续工艺中,该过程包括反应溶剂的蒸发、乙懵的置换和冷却结晶等步骤。用于溶剂置换和连续流动结晶的装置如图1所示。Figure 1. (a) Scheme of the continuousflow set
3、up used for solvent-sap and crystallization OfVigmin Dv (b) DeUil of the process steps in a single run (L solvent-swap; 2, cooler and in-line filter; 3, wet crystals on the filter; 4, 6nd dried ViUmin D crystals).图1单次运行溶剂蒸发结晶示意图将含有0.22M维生素D3的叔丁基甲基酸(反应溶剂)溶液通过泵送到混合器中与乙懵混合。其中维生素D3浓度根据7-DHC在光反应中使用的最大溶解度
4、(0.22molL)来设定。溶剂交换步骤在图2中展示。其装置由玻璃制成,垂直放置,使用内部热电偶和外部加热带,使温度保持在40C,并用真空控制器将压力保持在280毫巴的恒定压力下。图2溶剂蒸发示意图由于溶剂的沸点不同,在液滴下落过程中发生选择性蒸发,使维生素D3留在乙盾中。在下落过程中,液滴周围形成的圆形蒸汽层增强了这种蒸发,进而增加了交换表面,加强了传热和传质。研究发现:流速在15mLh,停留时间Imin,冷却温度为7的参数下,可以获得非常快速的结晶过程。在上述标准条件下,研究了不同的溶剂比例三个部分(Permeated,Filtered和DePoSited)的维生素D3含量,其质量平衡均在
5、90%以上(见表1)。表1单次循环条件下溶剂比例对结晶收率和质量平衡的影响Table1.MassBalance,CrystalYield,andProcessEfficiencyatDifferentSolventA-SoIventBlL)PermeatedFlteredDepositedYld(%)Efficiency()1:3149IS496921041184152396422042S31:41.29729SS210.S381238SS393571437S3uRemainingVD3addedfromthepermeatedACNofthepreviouscycle对于起始溶剂混合物为L3
6、(VV)比例的混合液,循环后的结晶收率稍有降低;而对于起始溶剂混合物为L4(VV)比例的混合液,第二次循环和第三次循环后获得的结晶收率比第一次循环更高,作者认为是其工艺稳定性的增加。1.4(VV)比例的混合液可以得到更多的晶体产率,其原因是通过再循环将额外的维生素D3混合到流入物中,得到了更高的起始浓度。这种浓度的变化使得溶剂混合物中乙懵的比例更高,也提供了更高的过饱和度。2.3.连续流产品质量分析2.3.1.产品纯度操作条件及工艺的不同可能对VD3晶体的纯度有影响。为了研究该工艺后维生素颗粒的最终纯度,作者将获得的晶体与商业VD3进行比较。结果,连续流工艺获得了与商业维生素D3完全相当的高纯
7、度。图4HPLC色谱段(直线)和商业样品(虚线)2.3.2.颗粒形状结晶习性不仅取决于晶体的内部结构,还取决于生长条件。对于连续工艺来说,结晶行为起着重要作用,因为它很容易影响流变特性以及工艺的过滤效率。图5颗粒尺寸对比使用2.4中描述的光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分析通过连续工艺(7,Imin冷却时间)获得的VD3晶体,图5显示了其颗粒尺寸(上部)和商业颗粒尺寸(下部)之间的对比。从图中可以看出,这里获得的新颗粒是棱柱状的,并且比商业颗粒更小(AlfaAesar,99%批号:IOl86907)。2.3.3.粒度分布连续工艺获得的颗粒平均尺寸(16m)约为商用VD3(114m)的十分之1.2CommercialVitaminContinuousVitaminTulrl / mb Uos3nq0p 3ua00.8较小的尺寸是因为快速结晶条件,这与较短的晶体生长时间有关。这样的小晶体在连续流动结晶中是优选的,可以保证流动性并且避免堵塞。此外,过滤器回收操作过程中的一些损坏,可以解释通过连续过程获得的颗粒的广泛分布。3.研究总结1.作者研究了维生素D3的连续溶剂置换蒸发结晶工艺。2,开发了单次运行和多次循环运行的工艺参数,可以连续在线获得维生素D3的固体结晶。