表158压型金属板（楼层板）检验批质量验收记录.docx

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1、表158压型金属板（楼层板）检验批质量验收记录编号:单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理检验批容量分包单位分包单位项目经理检验批部位施工依据钢结构工程施工规范GB50755-2012验收依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2020验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1压型金属板等进场1、压型金属板及制作压型金属板所采用的原材料（基板、涂层板），其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。2、泛水板、包角板、屋脊盖板及制造泛水板、包角板、屋脊盖板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准

2、的规定并满足设计要求。最小：实际：2固定支架、紧固件及其他材料进场1、压型金属板用固定支架的材质、规格尺寸、表面质量等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。2、压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他材料，其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。最小：实际：3压型金属板基板裂纹压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。最小：实际：4压型金属板涂层缺陷有涂层、锁层压型金属板成型后，涂层、锁层不应有目视可见的裂纹、起皮、剥落和擦痕等缺陷。最小：实际：5压型金属板等现场安装1、压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、规格、

3、间距应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。2、扣合型和咬合型压型金属板板肋的扣合或咬合应牢固，板肋处无开裂、脱落现象。3、连接压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板采用的自攻螺钉、柳钉、射钉的规格尺寸及间距、边距等应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。最小：实际:6压型金属板搭接压型金属板的长度方向连接采用搭接连接时，搭接端应设置在支承构件（如檄条、墙梁等）上，并应与支承构件有可匏连接。当采用螺钉或加钉固定搭接时，搭接部位应设置防水密封胶带。压型金属板长度方向的搭接长度应满足设计要求，且当采用焊接搭接时，压型金属板搭接长度不宜小于50三o最小：实际:7楼层板端部锚固组合楼板中压型钢板与支承结

4、构的锚固支承长度应满足设计要求，且在钢梁上的支承长度不应小于50mm,在混凝土梁上的支承长度不应小于75mm,端部铀固件连接应可靠，设置位置应满足设计要求。最小：实际：8楼承板侧向搭接组合楼板中压型钢板侧向在钢梁上的搭接长度不应小于25mm,最小：实际:O在设有预埋件的混凝土梁或砌体墙上的搭接长度不应小于50mm;压型钢板铺设末端距钢梁上翼缘或预埋件边不大于200mm时，可用收边板收头。9固定支架安装固定支架数量、间距应满足设计要求，紧固件固定应牢固、可靠，与支承结构应密贴。最小：实际:10连接构造变形缝、屋脊、檐、山墙、穿透构件、天窗周边、门窗洞口、转角等部位的连接构造应满足设计要求并符合国

5、家现行标准规定。最小：实际：11搭接及节点压型金属板搭接部位、各连接节点部位应密封完整、连续，防水满足设计要求。最小：实际：般项日1压型金属板精度压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。最小：实际：2固定支架、紧固件及其他材料外观压型金属板用固定支架应无变形，表面平整光滑，无裂纹、损伤、锈蚀。最小：实际：压型金属板用紧固件，表面应无损伤、锈蚀。压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他特殊材料，外观质量应满足其产品标准要求，包装完好。3压型金属板制作精度波高截面高度701.5最小：实际：截面高度70+2.0最小：实际：覆盖宽度截面高度70搭接型+1

6、0.0-2.0最小：实际：扣合型+3.0-2.0最小：实际:、咬合型截面高度70搭接型+6.0-2.0最小：实际:扣合型、咬合型+3.0-2.0最小：实际：波长9.0O最小：实际：波距2.0最小：实际：横向剪切偏差b/100或6.0最小：实际：侧向弯曲在测量长度L范围内20.0最小：实际：4压型金属板表面质量压型金属板成型后，板面应平直，无明显翘曲：表面应清洁，无油污、无明显划痕、磕伤等。切口应平直，切面整齐，板边无明显翘角、凹凸与波浪形，且不应有皱褶。最小：实际：5压型金属板安装及连接外观压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的孔洞。最

7、小：实际：连接压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板采用的自攻螺钉、柳钉、射钉等与被连接板应紧固密贴，外观排列整齐。6压型金属板安装精度组合楼板中压型钢板：压型15.0最小：实际：金属板在钢梁上相邻列的错位47固定支架安装外观固定支架安装后应无松动、破损、变形，表面无杂物。最小：实际：8构造节点安装外观变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、天窗周边、门窗洞口、转角等连接部位表面应清洁干净，不应有施工残留物和污物。最小：实际：施工单位检查结果班组长：分包单位项目质检员：项目部质检员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数2、最小/实际检查

8、数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。1）压型金属板及其原材料:按计件数抽查5%,且不应少于10件。2）基板裂纹、涂层缺陷：按计件数抽查5%,且不应少于10件。3）压型金属板现场安装：压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板等全数检查。扣合型和咬合型压型金属板板肋的扣合或咬合每50米应抽查1处，每处2米，且不得少于3处。连接压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板采用的自攻螺钉、柳钉、射钉的规格尺寸及间距、边距等：按连接节点数抽查10%,且不应少于3处。4）压型金属板搭接：搭接部位总长度抽查10%,且不应少于IOmo5）楼层板端部锚固：沿连接纵向长度抽查10%,且不应少于IOn%6）楼承板

9、侧向搭接:沿连接侧向长度抽查10乳且不应少于Ionu7）固定支架安装：按固定支架数抽查5%,且不得少于20处。8）抗风揭性能检测：每金属屋面系统3组（个）试件。9）压型金属板的尺寸允许偏差：按计件数抽查5%,且不应少于10件。10）表面质量：按计件数抽查5%,且不应少于10件。11）压型金属板成型质量偏差：按计件数抽查5%,且不应少于10件。12）压型金属板安装：按面积抽查10%,且不应少于IOnV。13）压型金属板连接外观：按连接节点数抽查10龈且不应少于3处。14）压型金属板安装允许偏差：每20m长度应抽查1处，且不应少于3处。15）固定支架安装外观：按固定支架数抽查5%,且不得少于20处。3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准