通风空调工程.docx

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1、通风空调工程1、风管制作安装（1）管材及连接方式：风管采用镀锌钢板制作，法兰连接。（2）镀锌钢板风管的制作D风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。2）风管展开依照风管施工图把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。3）板材剪切之前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机进行倒角。5）画好折方线，在拆方机上拆方。6）拆方后的钢板用合缝机进行合缝。7）风管的加固矩形风管边长大于63Onm1、保温风管边长大于800mm,管段长

2、度大于125Omm或风管单边平面积大于L2m2,均应采取加固措施。金属风管加固方法。本工程风管加固采用楞筋加固或角钢加固。8）矩形风管弯管制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500Inm时，必须设置弯管导流片。9）法兰加工法兰及螺栓用料选择，应满足下表要求:法兰及螺栓用料规格（mm）方法兰，（长边b）法兰材料规格（角钢）螺栓规格b630L25x3M6630b1500L30x3M81500b2500L40x42500b4000L50x5MlO矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意是焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢，

3、下料调直后用台钻加工。10）风管与法兰连接：风管与法兰钾接前先进行技术质量复核。将法兰套在风管上,管端留出69rnn左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用钾钉钳将风管与法兰钾固，并留出四边翻边。钾钉平头朝内，圆头在外。风管法兰内侧的钾钉处应涂密封胶,涂胶前应清除钾钉处表面油污。风管法兰钾钉规格及钾钉孔尺寸（mm）类型风管规格钾孔尺寸钾钉规格方法兰120-6304.54x8800-20005.55xl0风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。11）风管制作完成后，进行强

4、度和严密性试验，对其工艺性能进行检测和验证。（3）镀锌钢板风管的安装1）工艺流程：风管检查-确定位置-制作支吊架-支吊架定位-支吊架安装-吊装到位-找平到位-找正找平-吹扫、严密性试验-中间验收。2）支、吊架制作按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于250Omm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行矫正。矫正的顺序为

5、先矫正扭曲后矫正弯曲。风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙焕焰开孔。支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工（吊架的吊杆末端，须提供足够螺纹段供调节风管道的水平高度。所有螺帽及防松锁紧螺帽须配有垫圈，而突出螺帽的螺杆部份均需齐平切割）。所有承拄支架不能以钾钉及螺钉直接连接风管道上。风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。3）支、吊架

6、安装：按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于2m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20In时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4叱单根直管至少应有2个固定点。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查

7、门及自控机构处，离风口的距离不宜小于200mm。保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。4）风管法兰连接：法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。本工程拟采用石棉橡胶密封接合垫片。法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺栓孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准,拉线检

8、查风管连接是否平直。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。5）风管安装：风管安装应符合下表的技术要求：明装风管水平度每米W3mm总偏差W20mm垂直度每米r2m总偏差W20mm暗装风管位置应正确，无明显偏差。安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至1012m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于L6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害

9、的柔性材料封堵。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。2、风管支吊架安装D风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或着长边尺寸小于400Innb间距不应大于4m,大于或等于400Innb不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求,支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。2）风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度，用倒链提升至吊架上。3）水平管支架与保温层之间设置木垫，以防冷桥；圆形螺旋保温风管、立管与支架接触的地方垫木垫，以防冷桥，保温

10、圆风管、立管垫块厚度与保温层的厚度相同。4）对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输3、空调水管道安装（1）管材及连接方式空调凝结水管采用镀锌钢管；其他水管当管径小于DNlOOlnnl时采用焊接钢管，当管径大于等于DN100nml时采用无缝钢管。（2）管道连接方法1）镀锌钢管丝接工艺参照给排水相关工艺做法。2）管道焊接施工工艺焊接连接使用对焊或角焊。管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净,直到出现

11、金属光泽。直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于15OmnI时，不应小于15OnIn1；当公称直径小于15Onnn时，不应小于管道直径。焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100Innb且不得小于管道直径。环行焊缝距支吊架的距离不应小于100lnnb并且不得设在套管内和支吊架上。不得在管道焊缝及边缘开孔。管道、管件组对焊接要求如下：A.两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。B.壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20%,且不大于2三nC.管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊

12、接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊,以提高焊接速度，保证焊接质量。D.进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透E.每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼的缺陷。管道焊接一般采用对口型式。手工电焊对口型式应符合表3-9-10的要求。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜，以次类推。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20,焊口应预热，预热温度为100-200,预热长度为200-25Onln1。

13、焊口应作防腐处理。管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。（3）管道支吊架安装D管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。2）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。3）管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以

14、防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。5）采用支架型式立管活动支架1,此种型式的活动支架适用于DNIoO以下的空调立管，主要作用是防止立管发生水平位移，从而引起管道变形。这种将根据实际情况调整型式。立管活动支架2,此种型式的活动支架适用于大口径的空调立管。这种将根据实际情况调整型式。立管固定支架1,此种型式的固定支架适用于大口径的空调立管，主要作用是防止立管发生垂直位移，并且防止管道的震动传递给结构。支架的位置必须根据图纸、经过严格计算并且经过现场工程师确

15、认后方可施工。4、风管的严密性测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏：漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在IooTV以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。5、消声器安装(1)消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。(2)消声器内的消声材料覆面层不得破损，搭接时应顺气流，且界面不得有毛边。消声器内直接逆风面布质要有保护措施。(3)消声弯管的平面边长大于80Omm时，应加设导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固。不得有松动现象。(4)消声百叶窗，框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面方向应符合设计要求。(5)消声器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道(优质镀锌板材可不涂防锈漆)。涂刷前，金属表面应按需