道路硬质铺装施工策划.docx

《道路硬质铺装施工策划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路硬质铺装施工策划.docx（22页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、天津西站西纵联络线道路工程四标道路面层施工方案一、工程概况天津西站交通枢纽配套市政道路工程属于天津西站交通枢纽配套工程，道路工程设计原则为迅速路。包括北营门西马路辅道、FD线辅路、FE线辅路、FG线辅路、FJ线辅路、FL线辅路、FH线辅路、FM线辅路、FR线辅路、FQ线辅路、FT线辅路、FW线辅路、BH主线新建路、FS线辅路；Z线、Y线、C线、D线、G线桥头引路；合计5400Om2。二、施工设计1、主线及匝道均采用5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C,5%SBS改性剂，石料采用玄武岩）+7Cm中粒式沥青混凝土（Ae-20C）。2、辅道均采用5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C,5%SBS改性剂

2、，石料采用玄武岩）+7Cnl中粒式沥青混凝土（AC-20C）。三、施工工艺（一）、透层施工基层施工完毕后（基层表面稍干燥但尚未硬化状况下）后喷洒透层沥青。透层沥青采用满裂洒布型阳离子乳化沥青。喷洒后通过钻孔或挖掘确认与基层联结成为一体。透层沥青粘度通过调整稀释剂日勺品种和用量得到合适日勺粘度，基质沥青日勺针入度符合规定。施工工艺框图：（二）、封层施工在喷洒透层油后，以层铺法表面处治铺筑下封层，采用单层式沥青表面处治。1、施工准备基层顶面彻底打扫洁净，一定要清除多种杂物，保持清洁，并保持合适湿度，经监理检查合格后方可进行施工2、喷洒热沥青使用沥青洒布车喷洒热沥青，热沥青采用70号B级道路石油沥青

3、。喷洒时应保持稳定车速和喷洒量，整个洒布宽度应喷洒均匀，用量为L（1.2Kgm2.对于漏喷的地方用人工进行补洒3、撒布集料洒布热沥青后应立即用集料撒布机撒布S12石屑，用量为79m31000m2o石屑要撒布均匀，到达全面覆盖、厚度一致、集料不重叠，也不露出沥青的规定。局部有缺料时合适找补，积料过多时将多出集料扫出。4、碾压撒布集料后，立即用6-81钢筒双轮压路机由路边向路中心碾压34遍，每层轮迹重叠约300mm,碾压速度开始不适宜超过2.0Kmh,后来可合适增长。5、养护碾压完毕后封闭交通，严禁车辆行人入内。沥青封层养护7天后方可摊铺沥青建底面层。人工添料养护，开放必(三)、沥青粘层施工粘层沥

4、青采用快裂的阳离子乳化沥青。质量应到达公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2023)有关规定。1、施工工艺框图2、施工措施(1)在施工中的沥青舲下面层的表面已被污染时，摊铺上一层前清洁表面后再喷洒粘层沥青。(2)用沥青洒布机喷洒粘层沥青，做到洒布均匀、不过量。(3)粘层沥青洒布后，待乳化沥青破乳、水分蒸发24小时后紧接铺筑沥青层。3、注意事项(1)粘层沥青用沥青洒布车喷洒，均匀洒布，浇洒过量处予以刮除；(2)粘层沥青浇洒完毕后，严禁车辆、行人通行；(3)路面有尘土及脏物时予以清除；(4)气温低于10。C或路面潮湿时严禁浇洒粘层沥青。(四)、沥青混凝土路面1、施工工艺框图材料试验4-4-/U

5、iilexnh：QI三b2、施工准备(1)下面层施工前，对上基层进行检查，当质量符合规定时，方可开始施工。(2)施工前对进场材料按批次和规定频率抽检，保证材料质量。(3)施工前对施工机具进行全面检查、调整，以保证设备处在良好状态，尤其是拌和站、摊铺机、压路机日勺计量设备，如电子称、自动找平装置等进行计量标定日勺调校。(4)应有充足的电源和备份设备，保证在一种施工工作日不致因停电或某一设备日勺故障，导致生产日勺中断。(5)多种矿料分类堆放，不一样集料分别放置在硬化场地的堆放场，防止被其他颗粒材料污染。3、材料(1)粗集料粗集料为碎石，洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性

6、。粗集料日勺粒径规格符合设计及规范规定。粗集料的质量符合规范规定。(2)细集料细集料采用天然砂及石屑。细集料洁净、坚硬、干燥，无风化、无杂质或其他有害物质，有合适级配。石屑日勺规格和细集料质量技术规定和规定。(3)填料填料采用石灰岩经磨细得到的矿粉，不含泥土杂质和团粒，干燥、洁净，其质量符合技术规定。在沥青混合料生产中，不使用拌和机回收粉尘。(4)沥青使用日勺沥青材料为70号B级道路石油沥青。运到现场日勺每批沥青都附有制造厂日勺证明和出厂试验汇报，并阐明装运数量、装运日期、定货数量等。沥青材料的技术规定符合设计规定及有关规范的规定。施工开始前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验汇报提交监理工

7、程师检查、同意。进场沥青每批都重新进行取样和试验。取样和试验符合有关规范规定和施工原则。不一样生产厂家、不一样标号的沥青分开寄存，不得混杂，并应用防水措施，经较长时间寄存的沥青在使用前抽样检查，不符合规定者不得使用，同一工程使用不一样沥青时，明确记录多种沥青所使用的路段部位。道路沥青质地均匀，无水，加热到规定最高温度时不起泡沫，长时间不使用时，沥青在自然温度下寄存，使用过程中沥青在储罐中温度在13(C-14(C之间。在贮运使用及寄存过程中采用良好的防水措施，防止雨水或加热管道蒸汽进入沥青缸(池)中。桶装沥青直立堆放，加盖苫布。4、配合比设计严格遵照热拌沥青混合料配合比设计的三个阶段分别进行各层

8、次沥青混凝土构成设计：(1)目日勺配合比设计阶段取现场施工实际使用的多种矿料进行筛分，经反复计算，使矿质混合料级配曲线基本靠近规范级配范围中值线，并应靠近一条顺滑的S型曲线，按规定的油石比范围以0.5%间隔变化取五个不一样日勺油石比，试验室拌制沥青混合料进行马歇尔试验，确定目日勺配合比日勺最佳油石比。(2)生产配合比阶段以目的配合比设计的矿料级配确定各热料仓的材料比例，同步反复调整冷料仓进料比例，以到达供料均衡，并取目的配合比的最佳油石比、最佳油石比0.3%三个油石比进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳油石比。(3)生产配合比设计验证阶段(也即试拌试铺阶段)以生产配合比进行试拌，技术指标合格后

9、进行铺筑作业，并用拌和的沥青混合料及试铺路上钻取日勺芯样进行马歇尔试验和沥青含量、筛分试验检查，由此确定正常生产用的原则配合比。5、施工设备我企业将运用既有我企业所属三机施(东丽区)沥青拌合楼进行集中拌合。热拌沥青混凝土马歇尔试验技术原则符合规定。(2)运料设备运料设备采用有金属底板日勺自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内在未装料前保持洁净，涂薄层隔离剂，不得沾有杂物。运送车辆具有覆盖设备，车槽四角密封结实。(3)摊铺机械我企业为本工程配置了沥青混凝土摊铺机，摊铺机安装有可调的活动烫平板。烫平板在需要时可以加热，能按规定的经典横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机配有可调整振幅日勺振动烫平板

10、日勺组合装置，夯板与振动烫平板日勺频率，并能各自单独日勺调整。摊铺沥青混合料时，摊铺机日勺摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套状况及摊铺厚度、宽度确定。摊铺机配置烫平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵烫平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。压实机械我企业为本工程配置双钢轮振动压路机，轮胎压路机，能按照合理的压实工艺进行组合压实。压路机不便压实日勺地方我企业配置小型压路机进行压实。6、试拌、试铺沥青混凝土路面各层次正式动工前均应进行试拌和试铺，由此确定下述事项:(1)拌合机的操作及运行方式；(2)验证沥青混合料的配合比设计，确定正式生产用时矿料配合比和油石比；(3)摊铺机

11、的操作及运行方式及压实机具的组合及运行方式；(4)混合料日勺松铺厚度；(5)施工缝日勺处理措施；(6)拌和、运送、摊铺、碾压等机械设备协调、匹配关系。7、沥青混合料拌和制备(1)一般沥青混合料一般沥青混合料要通过目的配合比设计一生产配合比设计一生产配合比验证三个阶段来确定其最佳配合比，即根据设计提供日勺目日勺配合比、油石比投料试配，取成品混合料进行质量检查，并进行反复调整，至混合料的各项马歇尔试验指标符合设计规定为止。并在试验室中检定出混合料日勺原则干容重，用以指导背面日勺施工。多种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完毕骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器

12、对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调整燃烧器的风油比，使骨料温度到达设定值。热料经提高机进入振动筛，把热料按目日勺配合比日勺规格规定分筛到不一样日勺热料仓(筛网尺寸可根据规定更换)，由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同步添加经计算机控配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完毕成品料的生产。(2)玄武岩改性沥青上面层沥青混凝土中的沥青采用改性沥青，改性剂为玄武岩碎石，基质沥青为70号A级道路石油沥青。玄武岩碎石掺入量可根据实际使用的技术规定确定。在现场制造的改性沥青宜随配随用；需作短时间保留时，应保持合适的温度，并进行不间断的搅拌或泵送循环，

13、以保证改性沥青具有足够日勺稳定性和使用质量。8、热拌沥青混合料日勺运送热拌沥青混合料采用大吨位自卸汽车运送，运料车厢打扫洁净，并喷洒适量油水混合液，以防止混合料粘车。各运送车都自备遮盖棉被加蓬布，作防雨、保温和防污染之用。自卸汽车在拌合机出料口装载沥青混合料，每接一盘后要挪动一下车位，以减少粗细料日勺离析现象。混合料运到工地之后，接受质检员对所运混合料的温度和外观质量进行检查。施工规定：(1)从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料日勺离析现象。(2)已经离析或在运料车辆卸料时滞留于车上日勺混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿日勺混合料所有废弃。(3)运送至

14、铺筑现场的混合料，在当日或当班完毕压实。(4)运送车辆防粘液严禁使用纯柴油。9、沥青混合料日勺摊铺采用摊铺机联合摊铺，呈梯队作业，两台摊铺机前后日勺距离，一般为5IOn1。前后两台摊铺机轨道重叠15厘米。摊铺前，把摊铺机清理洁净，并在熨平板底部涂抹油水混合剂，并于动工前提前0.5Th预热熨平板温度不低于100(。按试验路所得的松铺系数，在熨平板下支垫硬木杨，以控制摊铺沥青混合料的厚度。在摊铺过程中，使用自动找平系统控制摊铺厚度和平整度。随时检测摊铺厚度。摊铺过程中尽量控制摊铺速度，使其与拌合机产量基本同步，尽量保持摊铺机匀速持续摊铺，减少摊铺过程中中途停机，保证路面平整度。铺下面层时，每日工作

15、结束时，前面一台摊铺机要控制好汽车的卸料，使两台摊铺机铺筑完毕时日勺横向接缝在Im以上，但又不要相距太远，以减小纵向接缝日勺冷接健施工。施工规定：(1)在监理工程师验收合格的基层封层上，方可铺筑沥青混合料。(2)摊铺机自动找平，下面层采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式。(3)沥青混合料的摊铺温度符合规范和有关部门的规定。(4)沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整。(5)沥青混合料缓慢均匀持续不停地摊铺、摊铺过程中不得随意变换速度或中途停止。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器不停止地转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在烫平板按所需厚度固定后，不随意调整。(6)机械摊铺日勺混合料，不采用人工反复修整。(7)对外形不规则、路面厚度不一样、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师同意可以采用人工铺筑混合料。(8)在雨季铺筑沥青混凝土路面时，随时与气象台保持联络，已经摊铺的沥青混凝土面层因遇雨未进行压实日勺予以铲除。10、沥青混合料日勺压实(1)初压初压时紧跟摊铺