钢结构吊装专业施工方案.docx

《钢结构吊装专业施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构吊装专业施工方案.docx（19页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、冈构造吊装专题施工方案建设单位：XX有限企业工程名称：XX工程工程地点：XXXX施工单位：天津XXX有限企业技术负责人：审批负责人：编制单位：天津XXX有限企业审批单位：监理单位编制日期:2023年11月24一.目的为了顺利,安全,准时完毕天津XX工程中日勺轻盖屋架钢构造工程,特编制本方案.(GB50068-2023)(GB50009-2023)(GB50017-2023)(GB50205-2023)(GBJ81-2023)二.规范和原则建筑构造可靠度设计统一原则建筑构造荷载规范钢构造设计规范钢构造工程施工及验收规范建筑钢构造焊接规程三.工程概况本工程位于天津XX内。主体为钢构造的多功能单层建

2、筑，本工程建筑面积：33030.39m2,跨度为11M,屋架顶最高为9.7米，屋架材料H型钢梁，檀条，屋面板，屋面板为彩色双层金属压型复合保温板，保温层岩棉为100nlnI厚。四.钢构造工程吊装施工工艺1、.运送构件出厂运送时，所有构件装车应在底部垫木头，各构件的重心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好，以防构件油漆损坏.构件在运送过程中产生的变形，在拼装前矫恰好.2、钢构造受力构件安装(一) .施工次序：(1) .机械设备:采用2台16吨吊车(2) .重要安装次序:先是立桩安装、吊装钢梁，后是橡条安装，再后是天沟安装，最终是屋面板.(3) .钢构造工

3、程详细施工次序:放线一梁脚预埋一吊装第一跨钢梁一安装部分楝条一然后是吊装第二跨钢梁和部分楝条一按此次序吊装和组合完所有屋架一补刷油漆一安装彩板一收边包角一收尾修整一验收交付使用。(二) .安装前的各项准备工作：(1) .测量放线,定位控制：基础定位轴线(不少于4条)，水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置.经监理复测后确认.(2) .柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设措施,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范规定.埋设后进行交检.螺栓丝扣在安装前须抹黄油防止锈,在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板日勺标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收

4、缩砂浆以捻浆法垫实.（3） .场地平整压实.：按设计将场地分层压实至规定的标高,基础梁两侧填土必须严格扎实,并在两侧各Im范围内填土面高出基础梁表面50mm,防止吊车压坏地基梁。（4） .构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件（或成品件）应按吊装平面图指示位置放置。.试吊装：从最先入手的第一开间开始，沿吊装路线图先演试一遍.（三）.施工措施和施工机械该工程钢构造部分划分为三个部分：基础预埋工程，钢构造吊装工程及其他工程：1 .基础预埋工程：基础钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓（铁件），预埋时用经纬仪控制纵横轴，水平仪和水平尺控制底座钢板面的水平面标高与否一致。捣制柱头混凝土到顶时再测试新预埋

5、的铁件与否符合原则，否则采用矫正措施，到达原则为后再捣制完毕。2 .钢构造工程吊装施工工艺：（1）.立柱和钢梁的吊装：立柱吊装前先保证柱底混凝土到达设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制立柱的垂直度。钢梁在吊装前首先要检查钢梁与立柱上两个方向的中心线（或轴线）与否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋。然后用吊车钢梁吊升。吊钢梁时,起重半径不变，吊钩对准吊点升钩,梁底沿地面滑行,直至钢梁垂直吊离地面,然后转臂,柱脚对准混凝土柱顶下落对位,为了减少钢梁滑行时与地面的摩阻力,可在梁底下放

6、置滑行小车,平面布置时柱的绑扎点宜靠近柱基,使混凝土柱中心与绑扎点在同一起重半径圆弧上，即两点共弧.钢梁就位后在不脱钩的状况下进行纠正,在收紧地脚螺栓和临时缆风绳稳定后,方可摘钩。楝条的吊装：屋面楝条:将每一间7根楝条捆绑好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于对应的位置上.随即安装固定螺栓与隅撑.(3) .屋面板的吊装:(a) .屋面板在成品出厂时已按此数量包装捆绑好吊起.成捆放在靠近屋面梁处,不容许放在橡条跨度的中部.(b) .每块板在运送和吊装过程中要注意搓口日勺保护.(c)屋面板必须在楝条和水平支撑安装好后方可进行安装.从第1轴开始，由下而上逐块铺张.每间的轴线为控制线，每铺完一间后，在

7、检查铺张的屋面板与否纵横对齐和与否在控制线上，防止导致积虑误差的状况.(d)天沟安装，天沟必须在靠女儿墙边的檀条安装复核无误后方可安装，安装时，注意在雨水落管口的位置找好坡度，注意焊缝日勺处理。(e)屋面板的安装:屋面板日勺平面刚度较小，吊装时应使四根吊索受力均匀，起吊时，用四根等长的千斤绳钩住吊环即可。每开间屋面板的安装次序，应自两边檐口逐次对称地向屋脊推进，防止屋架半边受荷，每安一块对位后即与自攻钉临时锚固于楝条上,最终才固定。(e).注意防(台)风工作，当有6级以上大风应停止铺屋面板工作.(四)安装规定1) 一般规定(1) 吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才

8、松开吊钩。(2) 多层框架构件的安装，应在每完毕一种层间的柱后，必须按有关规定校正后，才继续安装上一种层间；但在该层安装时，应同步考虑下一种层间安装的偏差值。(3) 已安装的J构造单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在重要构件固定后方可进行。(4) 但凡设计规定顶紧的节点，互相接触的两个平面必须保证有70%的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得不小于总面积的30%o边缘最大时间隙不得不小于0.8mmo(5) 应根据基础验收复核各项数据，并标注在基础表面上o(6) 支承面、支座和地脚螺栓的位置、标高等的偏差超过规范规定时

9、应作好技术处理。(7) 复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。(8) 钢柱脚下面的支承构造，应符合设计图纸的规定，基础面需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。(9) 钢柱脚所填垫钢板底面与基础面存有空隙时，应用细石混凝土浇灌密实。(10) 根据所使用的)吊装机具，按照施工组织设计的规定搭设操作平台或脚手架。（三）凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有使杆件临时变化受力性质的，均需要对杆件采用临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。(12) 安装时用的测度量具应与钢构造构件制作时用的钢尺进行校核，并获得计量部门改!检定证明。(13) 构件运送到安装地点的次序，应符合安装程序日勺规定。2)

10、施工技术保证措施(1) .梁、柱在安装前应对混凝土基础、混凝土内预埋件标高及所有轴线位置进行全面复查(2) .建立质量安全交底制，交接班制和岗位责任制.(3) .钢构造制作:本工程所用之钢材重要为成型钢，在到货后我企业将及时按现国标的有关规定作了复验，并根据规定进行前期制作。为了保证焊接质量，品管部采用CTS-22A超声波探伤仪器进行检测结点处的焊缝不得有气孔和要修磨的焊缝。(4) .除锈处理采用喷射处理。经处理后日勺磨擦面，不得有毛刺、焊疤、油污和污损等。到达GB8923-88规定的Sa2.5级。3)安装次序1、 一般宜采用扩大拼装和综合安装日勺措施从建筑物的I一端开始，向另一端推进，并注意

11、消除安装过程中所引起的积累误差。2、 安装的次序一般是钢柱、钢吊车梁、钢屋架及连接构件、钢平台、钢梯子和钢栏杆、钢天窗架、钢桁条等。3、 第一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。4、 需要运用已安装好的构造吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采用措施防止损坏构造。4)安装措施钢构造工程构件的吊装措施与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装措施相似，一般是采用自行杆式起重机或塔式起重机进行。吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定日勺位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。已安装的构造单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在重要

12、构件固定后方可进行。但凡设计规定顶紧的节点，互相接触的两个平面，必须保证有70%的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度日勺面积之和不得不小于总面积的30%,边缘最大的I间隙不得不小于0.8mu5）构件的连接和固定1、 各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。2、 安装用时临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定：a.不得少于安装孔总数的1/3；b,应穿两个临时螺栓；c.冲钉穿入数量不适宜多于临时螺栓的30%；d扩钻后精制螺栓的孔不得使用冲钉。3、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。4、永久性的变通螺检连接不得垫两个以

13、上的垫圈，或用大螺母替代垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不不不小于23扣并应防止螺母松动。5、安装焊缝的质量原则应符合设计规定。6、安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得不不小于设计焊缝长度的I10%,并250mm。7、 安装焊缝除全数外观检查外，重要时对接焊缝应检查内部质量；对于I、11级焊缝，需进行超声波探伤。均需做出检查记录。8、 采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计规定，但在制作厂处理好日勺构件摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。9、 高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同

14、一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别寄存，不得混放混用，在储存运送和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。10、 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。11、 高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。12、 安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得不不小于终拧值的30%,终拧扭矩值应符合设计规定，并按公式M=(P+P).k.d计算(M为终拧扭矩值,单位为N.mm；P为设计预拉力，单位为N；为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%10%；k为扭矩系数；d为螺栓公称直径，单位为(mm)。13、 高强螺丝到货后及时

15、按现行国标的有关规定进行复验。合格后方能使用。高强螺丝要自由穿过螺孔，如不能，可用钱刀修孔。施拧时只准在螺母上施加扭矩，螺丝连接处的磨擦面经处理后，防止油污、水浸和油漆。接头外观正面螺丝穿入方向和外露长度应一致。14、 钢梁及其拉杆等在安装前必须矫正因运送堆放和吊装导致的构件变形.垫铁规格;位置必须对时,接触面必须平稳,点焊牢固。地脚螺栓必须紧固。钢件的标识应有中心点，标高标识及构件编号外观应洁净,构件大面无焊疤、油污和泥沙。柱基准点标高容许偏差(+3)(-5),柱轴线垂直度容许偏差为H/1000且不不小于25mm；梁基准点标高不得偏于(+3)(-5).梁中心线和定位轴线偏移W5mm,垂直度WlOmn1。15、 用经纬仪进行定位放线，各轴线放出后，经复线，相差W5un,水平标高用水平仪进行测量。雨棚梁倾斜角度的对的边用经纬仪测量。有暴雨，后加测一次。并要记录在案。16、 严格按施工图纸施工,工程变更必须要有设计单位的书面告知.7.5.3.钢构造工程屋面板安装安装措施弹线：按照图纸尺寸及布置规定，在楝条上弹出屋面板放置位置。楝条及天沟：